一种高可靠性集成触控模组制造技术

技术编号:36027720 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-21 10:27
本实用新型专利技术涉及FPC技术领域,且公开了一种高可靠性集成触控模组,包括FPC板体,所述FPC板体的侧表面固定安装有边框,所述边框顶部的左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧活动连接有框板,两个所述竖板相背一侧的顶部均活动插接有拉杆,两个所述拉杆相对的一端均固定连接有插块,两个所述插块相对的一侧分别与框板左右两侧的底部活动插接,所述框板的顶部活动连接有触控屏。该高可靠性集成触控模组,触控屏上的导线与触控模组本体连接后,触控屏可直接摆放在框板顶部的方形槽中,使触控屏位于FPC板体的正上方,使触控屏与FPC板体上下对应安装,从而提高触控屏和FPC板的安装效率,进而便于集成触控模组的快速封装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性集成触控模组


[0001]本技术涉及FPC
,具体为一种高可靠性集成触控模组。

技术介绍

[0002]FPC柔性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的绝佳的可挠性印刷电路。FPC板上集成有触控模组,触控模组通过导线与触控屏连接,触控屏是与面板盖上的方形槽配合定位的,在触控屏未与面板盖进行配合时,触控屏与FPC板的位置不能够对应,影响触控屏和FPC板的安装效率,且触控屏的摆放高度不能调节,不便于集成触控模组的封装操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高可靠性集成触控模组,具备触控屏与FPC板上下对应、提升安装效率和安装高度可调等优点,解决了触控屏未与面板盖进行配合时,触控屏与FPC板的位置不能够对应,影响触控屏和FPC板的安装效率,且触控屏的摆放高度不能调节,不便于集成触控模组封装操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高可靠性集成触控模组,包括FPC板体,所述FPC板体的侧表面固定安装有边框,所述边框顶部的左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧活动连接有框板,两个所述竖板相背一侧的顶部均活动插接有拉杆,两个所述拉杆相对的一端均固定连接有插块,两个所述插块相对的一侧分别与框板左右两侧的底部活动插接,所述框板的顶部活动连接有触控屏,所述边框底部的四个角均开设有安装孔。
[0007]优选的,所述框板的顶部开设有方形槽,所述方形槽与框板的内部连通,所述触控屏的下表面与方形槽的内部相适配,触控屏可直接摆放在框板顶部的方形槽中,使触控屏位于FPC板体的正上方,触控屏与FPC板体上下对应安装,从而提高触控屏和FPC板的安装效率。
[0008]优选的,所述FPC板体的顶部安装有触控模组本体,所述触控屏的输出端通过导线与触控模组本体的输入端连接,触控屏上的导线与触控模组本体连接,便于触控屏的控制与显示。
[0009]优选的,两个所述竖板顶部的相对一侧均开设有竖轨,所述框板底部的左右两侧分别与两个竖轨的内部滑动连接,两个插块分别从框板左右两侧的卡槽内移出时,通过框板在两个竖板相对一侧的竖轨中滑动,对框板的高度进行调节,从而对触控屏的高度进行调节。
[0010]优选的,两个所述竖轨相背一侧的内壁均开设有容纳槽,两个所述插块相背的一侧均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的另一端分别与两个容纳槽相背一侧的内壁
固定连接,通过两个复位弹簧的弹力作用,使两个插块相对弹至框板两侧的卡槽中,使得框板高度调节后位置固定,便于触控屏摆放高度调节后的固定。
[0011]优选的,所述框板的左右两侧均开设有卡槽,两个所述插块相对的一侧分别与两个卡槽的内部相适配,卡槽的数量为十四个,每七个卡槽为一组,两组卡槽分别位于框板的左右两侧,两组卡槽左右对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种高可靠性集成触控模组,具备以下有益效果:
[0013]1、该高可靠性集成触控模组,通过设置竖板和框板,触控屏上的导线与触控模组本体连接后,触控屏可直接摆放在框板顶部的方形槽中,使触控屏位于FPC板体的正上方,触控屏与FPC板体上下对应安装,从而提高触控屏和FPC板的安装效率,进而便于集成触控模组的快速封装。
[0014]2、该高可靠性集成触控模组,通过设置拉杆、插块、复位弹簧和卡槽,拉动两个竖板相背一侧的拉杆,使两个插块分别从框板左右两侧的卡槽内移出,使框板在两个竖板相对一侧的竖轨中滑动,对框板的高度进行调节,并通过两个复位弹簧的弹力作用,使两个插块相对弹至框板两侧的卡槽中,使得框板高度调节后位置固定,从而便于触控屏摆放高度的调节,进而便于集成触控模组的封装操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图;
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0017]图3为本技术结构俯视图。
[0018]其中:1、FPC板体;2、边框;3、竖板;4、框板;5、拉杆;6、插块;7、触控屏;8、安装孔;9、方形槽;10、触控模组本体;11、导线;12、竖轨;13、容纳槽;14、复位弹簧;15、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种高可靠性集成触控模组,包括FPC板体1,FPC板体1的侧表面固定安装有边框2,边框2顶部的左右两侧均固定连接有竖板3,两个竖板3相对的一侧活动连接有框板4,两个竖板3顶部的相对一侧均开设有竖轨12,框板4底部的左右两侧分别与两个竖轨12的内部滑动连接,两个竖板3相背一侧的顶部均活动插接有拉杆5,两个拉杆5相对的一端均固定连接有插块6,两个竖轨12相背一侧的内壁均开设有容纳槽13,两个插块6相背的一侧均固定连接有复位弹簧14,两个复位弹簧14的另一端分别与两个容纳槽13相背一侧的内壁固定连接,两个插块6相对的一侧分别与框板4左右两侧的底部活动插接,框板4的左右两侧均开设有卡槽15,两个插块6相对的一侧分别与两个卡槽15的内部相适配,设置拉杆5、插块6、复位弹簧14和卡槽15,拉动两个竖板3相背一侧的拉杆5,使两个插块6分别从框板4左右两侧的卡槽15内移出,使框板4在两个竖板3相对一侧的竖轨12中滑动,对框板4的高
度进行调节,并通过两个复位弹簧14的弹力作用,使两个插块6相对弹至框板4两侧的卡槽15中,使得框板4高度调节后位置固定,从而对触控屏7摆放高度的调节,进而便于集成触控模组的封装操作,框板4的顶部活动连接有触控屏7,框板4的顶部开设有方形槽9,方形槽9与框板4的内部连通,触控屏7的下表面与方形槽9的内部相适配,设置竖板3和框板4,触控屏7上的导线11与触控模组本体10连接后,触控屏7可直接摆放在框板4顶部的方形槽9中,使触控屏7位于FPC板体1的正上方,使触控屏7与FPC板体1上下对应安装,从而提高触控屏7和FPC板体1的安装效率,进而便于集成触控模组的快速封装,FPC板体1的顶部安装有触控模组本体10,触控屏7的输出端通过导线11与触控模组本体10的输入端连接,边框2底部的四个角均开设有安装孔8。
[0021]在使用时,触控屏7上的导线11与触控模组本体10连接后,触控屏7可直接摆放在框板4顶部的方形槽9中,使触控屏7位于FPC板体1的正上方,通过拉动两个竖板3相背一侧的拉杆5,使两个插块6分别从框板4左右两侧的卡槽15内移出,使框板4在两个竖板3相对一侧的竖轨12中滑动,对框板4的高度进行调节,并通过两个复位弹簧14的弹力作用,使两个插块6相对弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性集成触控模组,包括FPC板体(1),其特征在于:所述FPC板体(1)的侧表面固定安装有边框(2),所述边框(2)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(3),两个所述竖板(3)相对的一侧活动连接有框板(4),两个所述竖板(3)相背一侧的顶部均活动插接有拉杆(5),两个所述拉杆(5)相对的一端均固定连接有插块(6),两个所述插块(6)相对的一侧分别与框板(4)左右两侧的底部活动插接,所述框板(4)的顶部活动连接有触控屏(7),所述边框(2)底部的四个角均开设有安装孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性集成触控模组,其特征在于:所述框板(4)的顶部开设有方形槽(9),所述方形槽(9)与框板(4)的内部连通,所述触控屏(7)的下表面与方形槽(9)的内部相适配。3.根据权利要求1所述的一种高可靠性集成触控模组,其特征在于:所述FP...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱世平冯诗琳张成东
申请(专利权)人:深圳市恒盛通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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