全息烫印复合设备制造技术

本发明专利技术公开一种全息烫印复合设备，包括机架、烫印复合机、纸材收卷机、纸卷放送机、组合式烘道及搬运装置，搬运装置包括搬运车、第一驱动组件及两举升组件，搬运车驱动连接于第一驱动组件并能够在机架上转动，以使举升组件能在收卷工位与放卷工位之间转换位置，举升组件包括设于搬运车的两支撑柱、两举升臂及两第二驱动组件，举升臂包括固定臂段、伸缩臂段及第三驱动件，固定臂段驱动连接于第二驱动组件并能沿上下方向移动连接于支撑柱，伸缩臂段驱动连接于第三驱动件并滑动连接于固定臂段，伸缩臂段的上侧面设有承托槽，承托槽用以承托卷轴。本发明专利技术的技术方案能够提高纸材的转移效率及生产效率。及生产效率。及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全息烫印复合设备


[0001]本专利技术涉及复合涂布设备
，特别涉及一种全息烫印复合设备。

技术介绍

[0002]复合涂布机，主要用于纸材的包装印刷，复合涂布机通常包括纸卷放送机、复合剥离机、组合式烘道及纸材收卷机，其中纸卷放送机用以使成卷的纸材延展开，复合剥离机用以对纸材进行烫印和复合，组合式烘道用以对纸材进行烘烤，纸材收卷机用以将经过加工后的成品纸材或半成品纸材重新收卷。
[0003]当纸材需要进行多道加工工序时，也即，原料纸材经过第一道工序后卷收在纸材收卷机上，然后工人操作助力机械臂以完成纸材收卷机上的半成品纸材下料和转移，再上料至纸卷放送机上，才能使该半成品纸材能够继续下一道工序的加工。上述纸材的转移作业过程中，由于人工参与操作这一因素的存在，导致纸材的转移效率偏低，并导致生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种全息烫印复合设备，旨在使全息烫印复合设备能够自动完成纸材在收卷机和纸卷放送机之间的下料、转移及上料，从而提高纸材的转移效率及生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的全息烫印复合设备包括：
[0006]机架，所述机架上设有多个工位，所述多个工位包括依次布设的收卷工位、放卷工位及复合工位；
[0007]烫印复合机，设于所述复合工位，并用以对纸材进行烫印和复合；
[0008]组合式烘道，设于所述机架，并位于所述复合工位的上侧，所述组合式烘道用以对纸材进行烘烤；
[0009]薄膜收放卷机，设于所述复合工位，并用以卷收烫印材料的基材薄膜；
[0010]纸材收卷机，设于所述收卷工位，并用以卷收被烫印或复合后的纸材；
[0011]纸卷放送机，设于所述放卷工位，并用以放出待加工的纸材；以及
[0012]搬运装置，设于所述纸材收卷机与所述纸卷放送机之间，所述搬运装置包括搬运车、第一驱动组件及两举升组件，所述搬运车驱动连接于所述第一驱动组件并能够在所述机架上转动，以使所述举升组件能在所述收卷工位与所述放卷工位之间转换位置，所述举升组件包括设于所述搬运车的两相对设置的支撑柱、分设于两所述支撑柱的两举升臂、及分别对应两所述举升臂设置的两第二驱动组件，所述举升臂包括固定臂段、伸缩臂段及第三驱动件，所述固定臂段驱动连接于所述第二驱动组件并能沿上下方向移动连接于所述支撑柱，所述伸缩臂段驱动连接于所述第三驱动件并滑动连接于所述固定臂段，所述伸缩臂段的上侧面设有承托槽，所述承托槽用以承托卷轴。
[0013]可选地，所述搬运车设有两个，所述第一驱动组件对应设有两个并分别驱动连接
于两所述搬运车，两所述搬运车能够独立地在所述机架上转动，两所述举升组件分设于两所述搬运车。
[0014]可选地，所述机架设有环形导轨，所述环形导轨的外周面设有环形滑槽，所述搬运车对应所述环形滑槽设有滑块，所述滑块滑动连接于所述环形滑槽。
[0015]可选地，所述滑块具有相对的上侧面和下侧面、以及连接于所述上侧面与所述下侧面之间的内侧面，所述上侧面和所述下侧面均滑动抵接于所述环形滑槽的槽侧壁，所述内侧面朝向所述环形滑槽的槽底壁设置，所述搬运车还对应滑块设有滚轮，所述滚轮转动设于所述内侧面，并能够在所述环形滑槽的槽底壁上滚动。
[0016]可选地，所述支撑柱设于所述搬运车的远离所述环形导轨的轴线的一端，所述搬运装置还包括加强件，所述加强件的一端连接于所述支撑柱的上端，另一端连接于所述搬运车的靠近所述环形导轨的轴线的一端。
[0017]可选地，所述第二驱动组件包括第二驱动件和驱动连接于所述第二驱动件的滑动筒，第二驱动件设于所述搬运车，所述滑动筒滑动套设于所述支撑柱，所述固定臂段设于所述滑动筒，所述第二驱动件通过所述滑动筒驱使所述固定臂段沿上下方向移动。
[0018]可选地，所述固定臂段铰接于所述滑动筒的中部，所述举升组件还包括第四驱动件，所述第四驱动件具有壳体和能够相对所述壳体伸缩的伸缩杆，所述壳体铰接于所述滑动筒的下端，所述伸缩杆的自由端铰接于所述固定臂段。
[0019]可选地，所述举升组件还包括连接柱，所述连接柱凸设于所述滑动筒的靠近所述固定臂段的一侧，所述固定臂段转动连接于所述连接柱，所述滑动筒与所述固定臂段之间形成有安装间隔，所述第四驱动件位于所述安装间隔设置。
[0020]可选地，所述伸缩臂段的自由端朝上凸设有防脱凸缘，所述承托槽位于所述防脱凸缘的靠近所述固定臂段的一侧。
[0021]可选地，所述承托槽设有两个，两个所述承托槽沿所述伸缩臂段的伸缩方向间隔分布。
[0022]本专利技术技术方案中，当原料纸材的待加工区域均完成了第一道加工工序后，此时纸材收卷机上的第二卷轴就有了成卷的半成品纸材。两个举升组件的其中一个靠近收卷工位设置，其上的伸缩臂段在第三驱动件的驱使下朝向收卷工位伸出，同时纸材收卷机上的卸卷臂将半成品纸材往下降以准备好卸载工作，此时伸缩臂段上的承托槽恰好对齐第一卷轴的端部并位于第一卷轴的下侧，然后举升臂在第二驱动组件的驱使下整体上移，以使第一卷轴能陷入承托槽内并转由举升臂承托，接着卸卷臂继续往下转动或者是举升臂继续往上移动，以使第一卷轴能完全脱离卸卷臂；最后伸缩臂段往回缩，以使半成品纸材在后续跟随搬运车转动时不会碰撞到纸材收卷机的结构，如此，即完成了第一卷轴由卸卷臂到举升臂之间的卸轴作业(也即下料作业)。可以理解地，同一组举升组件内的两个举升臂分别负责举托第二卷轴的两个端部。在这一过程中，另一个举升组件与放卷工位上的纸卷放送机相配合，共同完成第一卷轴由纸卷放送机的升降臂交接至举升臂的卸轴作业(也即下料作业)。此时搬运车上的第一卷轴和第二卷轴分别对应放卷工位和收卷工位，然后搬运车在第一驱动组件的驱使下转动预设角度(例如180
°
)，以使第一卷轴和第二卷轴互换位置，也即，第一卷轴和第二卷轴此时分别对应于收卷工位和放卷工位。接着，靠近收卷工位的举升组件上的伸缩臂段往外伸出，以带动第一卷轴靠近纸材收卷机的卸卷臂，直至卸卷臂上的安
装槽能够对齐第一卷轴的端部，卸卷臂向上转动以使第一卷轴能够转由卸卷臂承托；最后，伸缩臂段往回缩以避免对纸材收卷机后续运行的影响，如此，即完成第一卷轴由举升臂交接至卸卷臂上的装轴作业(也即上料作业)。在这一过程中，两个举升组件的另一个与放卷工位上的纸卷放送机相配合，共同完成第二卷轴由举升臂交接至纸卷放送机的升降臂的装轴作业(也即上料作业)。
[0023]如此，就完成了半成品纸材由纸材收卷机转移至纸卷放送机上的自动化作业，以使半成品纸材能够继续第二道加工工序。可以理解地，当半成品纸材完成第二道加工工序后卷收于纸材收卷机上的第一卷轴，能够在搬运装置的作业下再从纸材收卷机转移至纸卷放送机上，以便进行后续的第三道加工工序；以此类推，从而满足纸材在多道加工工序的生产过程中，自动完成第一卷轴和第二卷轴的装轴作业(也即上料作业)和卸轴作业(也即下料作业)。如此，本专利技术技术方案的全息烫印复合设备，能够自动完成纸材在收卷机和纸卷放送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全息烫印复合设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有多个工位，所述多个工位包括依次布设的收卷工位、放卷工位及复合工位；烫印复合机，设于所述复合工位，并用以对纸材进行烫印和复合；组合式烘道，设于所述机架，并位于所述复合工位的上侧，所述组合式烘道用以对纸材进行烘烤；薄膜收放卷机，设于所述复合工位，并用以卷收烫印材料的基材薄膜；纸材收卷机，设于所述收卷工位，并用以卷收被烫印或复合后的纸材；纸卷放送机，设于所述放卷工位，并用以放出待加工的纸材；以及搬运装置，设于所述纸材收卷机与所述纸卷放送机之间，所述搬运装置包括搬运车、第一驱动组件及两举升组件，所述搬运车驱动连接于所述第一驱动组件并能够在所述机架上转动，以使所述举升组件能在所述收卷工位与所述放卷工位之间转换位置，所述举升组件包括设于所述搬运车的两相对设置的支撑柱、分设于两所述支撑柱的两举升臂、及分别对应两所述举升臂设置的两第二驱动组件，所述举升臂包括固定臂段、伸缩臂段及第三驱动件，所述固定臂段驱动连接于所述第二驱动组件并能沿上下方向移动连接于所述支撑柱，所述伸缩臂段驱动连接于所述第三驱动件并滑动连接于所述固定臂段，所述伸缩臂段的上侧面设有承托槽，所述承托槽用以承托卷轴。2.如权利要求1所述的全息烫印复合设备，其特征在于，所述搬运车设有两个，所述第一驱动组件对应设有两个并分别驱动连接于两所述搬运车，两所述搬运车能够独立地在所述机架上转动，两所述举升组件分设于两所述搬运车。3.如权利要求1所述的全息烫印复合设备，其特征在于，所述机架设有环形导轨，所述环形导轨的外周面设有环形滑槽，所述搬运车对应所述环形滑槽设有滑块，所述滑块滑动连接于所述环形滑槽。4.如权利要求3所述的全息烫印复合设备，其特征在于，所述滑块具有相对的上侧面和下侧面、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘二庆，徐磊松，刘华，陈思胜，
申请(专利权)人：深圳坤弘印务有限公司，
类型：发明
国别省市：