本发明专利技术公开了一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，包括：主体单元，其包括井体以及与井体匹配的井盖，所述井体内通过溢流板分隔成排污腔和雨水蓄积腔，且排污腔和雨水蓄积腔并列设置，所述溢流板上开设有矩形开口，所述井体一侧固定连通有与排污腔连通的进污管和排污管，所述井体一侧固定连通有与雨水蓄积腔对应的排水管；防倒灌单元，其包括对称设置有排水管内的铰接板，所述排水管靠近井体的一端内壁固定设置有锥形过渡罩，每个所述铰接板远离井体的一侧均铰接有匹配的伸缩柱。本发明专利技术通过同时利用水流的冲击力作为打开排水管的动力，无需电力驱动，结构也相对简单，避免了繁杂的电力设备的应用，降低了截流井装置的维护和生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力可防河水倒灌的截流井装置
[0001]本专利技术涉及截流井
，尤其涉及一种无动力可防河水倒灌的截流井装置。
技术介绍
[0002]在现有的合流制排水系统中，为了防止旱季污水及初期雨水直接排放进入河道从而对河道造成污染，通常在合流制排水管道排河口处设置截流井，将旱季污水及初期雨水截流至污水管网中，之后输送至污水处理厂进行处理。
[0003]目前市场上使用的截流井结构一般包括井体、井盖、进污水的进污管、排污管以及用于向河水中排放的雨水排放管，使得截流井结构能将旱季污水及初期雨水进行截流，然而，现有技术中的截流井在多雨季节为了防止河水中的河水经过雨水管倒灌入截流井进而影响城市以及污水处理厂的整体排水性能，普遍在井体与雨水排放管连接处设置电力驱动的截流装置，该种截流方式虽然能够解决河水倒灌的问题，但是随之带来的则是电力设备故障率高、人工维护频率高、需要定期更换器件、从而导致截流井装置生产成本和使用成本偏高的缺陷，因此需要设计一种动力可防河水倒灌的截流井装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种无动力可防河水倒灌的截流井装置存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，其适用于解决普遍在井体与雨水排放管连接处设置电力驱动的截流装置，该种截流方式虽然能够解决河水倒灌的问题，但是随之带来的则是电力设备故障率高、人工维护频率高、需要定期更换器件、从而导致截流井装置生产成本和使用成本偏高的缺陷的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，包括：
[0008]主体单元，其包括井体以及与井体匹配的井盖，所述井体内通过溢流板分隔成排污腔和雨水蓄积腔，且排污腔和雨水蓄积腔并列设置，所述溢流板上开设有矩形开口，所述井体一侧固定连通有与排污腔连通的进污管和排污管，所述井体一侧固定连通有与雨水蓄积腔对应的排水管；
[0009]防倒灌单元，其包括对称设置有排水管内的铰接板，所述排水管靠近井体的一端内壁固定设置有锥形过渡罩，每个所述铰接板远离井体的一侧均铰接有匹配的伸缩柱，每个所述伸缩柱远离铰接板的一端与排水管内壁铰接，且伸缩柱上套设有对应的第一弹簧。
[0010]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述截流井装置还包括分隔单元，其包括与排污腔内壁竖直滑动连接的分隔网，所述排污
腔内壁上端固定安装有防水电机，所述防水电机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与井体下端内壁转动连接，且井体下端内壁固定设置有限位杆，所述分隔网与丝杆螺纹连接，且分隔网与限位杆竖直滑动连接。
[0011]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述排污管内设置有限流组件A，所述限流组件A包括固定安装在排污管内的空心筒，所述空心筒靠近井体的一端开设有主排污口，且空心筒侧壁开设有位置对称的副排污口，所述排污管靠近井体的一端设置有堵塞板，所述堵塞板与主排污口匹配设置，所述堵塞板远离空心筒的一侧固定连接有多组均匀分布的伸缩杆，多组所述伸缩杆远离堵塞板的一侧均固定连接有限位板，所述伸缩柱上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位板和堵塞板固定连接，所述限位板与排污管内壁固定连接，所述堵塞板远离伸缩柱的一端通过连接件固定连接有与副排污口匹配的阻隔板，且连接件贯穿锥形口设置，所述空心筒远离电远离锥形口的一端固定连通有排污孔，所述排污管与井体连接处设置有匹配的圆形网罩。
[0012]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述排污管内壁固定安装有与排污孔匹配的排污罩，且排污罩设置成喇叭形。
[0013]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括网罩更换组件包括对称设置在井体两侧的柱形筒，每个所述柱形筒顶端均设置有匹配的挡盖，每个所述柱形筒下端内壁中心处转动连接有对应的转辊，其中一个所述柱形筒下端壁固定连接有收卷电机，所述收卷电机与其中一个转辊固定连接，与所述收卷电机输出轴固定连接的转辊上套设有对应的收卷辊，另一个所述转辊上固定套设有原料辊，所述原料辊和收卷辊之间传动连接有筛选网，所述筛选网向外贯穿溢流板和井体侧壁设置，且筛选网与矩形开口匹配设置。
[0014]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述矩形开口位于溢流板上部位，且溢流板筛选网连接处设置有匹配的密封垫圈。
[0015]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述挡盖与柱形筒之间设置有匹配的密封垫圈。
[0016]作为本专利技术所述一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的一种优选方案，其中：所述排污管和进污管下端均位于排污腔内腔下端，所述分隔网位于矩形开口下端。
[0017]本专利技术的有益效果：雨水经由排水管穿过口径逐渐减小的锥形过渡罩，水流的压力进一步增大，雨水随之冲击铰接板，伸缩柱和第一弹簧随之被挤压收缩，铰接板随之打开，雨水则经由排水管排放到河流中，当河流中水位暴涨，河水在经过排水管回流时，此时两片闭合的铰接板始终处于密闭的状态，能够有效解决多余季节雨水倒灌进截流井进而影响污水处理厂以及城市排水系统的问题，同时利用水流的冲击力作为打开排水管的动力，无需电力驱动，结构也相对简单，避免了繁杂的电力设备的应用，降低了截流井装置的维护和生产成本；
[0018]通过在排污管内设置限流组件能够对排污管的最大流速进行限速，避免较高流速的污水给后续污水处理厂造成较大的污水冲击载荷，影响污水处理厂的正常运转，收卷电机驱动转辊转动，进而带动收卷辊收卷筛选网，原料辊放筛选网，能够对矩形开口内的筛选网进行更换，更换过程中无需打开井盖，从而确保筛选网始终保持良好的筛选效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本专利技术提出的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的内部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的背侧结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的防倒罐单元结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的限流组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括井体(101)以及与井体(101)匹配的井盖(102)，所述井体(101)内通过溢流板(106)分隔成排污腔和雨水蓄积腔，且排污腔和雨水蓄积腔并列设置，所述溢流板(106)上开设有矩形开口，所述井体(101)一侧固定连通有与排污腔连通的进污管(103)和排污管(104)，所述井体(101)一侧固定连通有与雨水蓄积腔对应的排水管(105)；防倒灌单元(200)，其包括对称设置有排水管(105)内的铰接板(202)，所述排水管(105)靠近井体(101)的一端内壁固定设置有锥形过渡罩(201)，每个所述铰接板(202)远离井体(101)的一侧均铰接有匹配的伸缩柱(203)，每个所述伸缩柱(203)远离铰接板(202)的一端与排水管(105)内壁铰接，且伸缩柱(203)上套设有对应的第一弹簧(204)。2.根据权利要求1所述的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，其特征在于：所述截流井装置还包括分隔单元(300)，其包括与排污腔内壁竖直滑动连接的分隔网(301)，所述排污腔内壁上端固定安装有防水电机(302)，所述防水电机(302)输出轴固定连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)与井体(101)下端内壁转动连接，且井体(101)下端内壁固定设置有限位杆(304)，所述分隔网(301)与丝杆(303)螺纹连接，且分隔网(301)与限位杆(304)竖直滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种无动力可防河水倒灌的截流井装置，其特征在于：所述排污管(104)内设置有限流组件(104A)，所述限流组件(104A)包括固定安装在排污管(104)内的空心筒(1042)，所述空心筒(1042)靠近井体(101)的一端开设有主排污口，且空心筒(1042)侧壁开设有位置对称的副排污口，所述排污管(104)靠近井体(101)的一端设置有堵塞板(1043)，所述堵塞板(1043)与主排污口匹配设置，所述堵塞板(1043)远离空心筒(1042)的一侧固定连接有多组均匀分布的伸缩杆(1046)，多组所述伸缩杆(1046)远离堵塞板(1043)的一侧均固定连接有限位板(1048)，所述伸缩柱(203)上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺宗飞，杨冬，竺宗义，
申请(专利权)人：南京贝德环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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