本实用新型专利技术公开了一种天然气长输管道线路维修用装置，属于天然气输送管道维修技术领域，包括：水平设置的基座，所述基座上设置有固定件，所述固定件包括设置在基座上的一对滑座，一对所述滑座均沿基座宽度方向设置，一对所述滑座上表面均活动设置有一对夹片，所述夹片呈圆弧形结构，所述滑座上表面沿长度方向开设有第二滑槽，所述滑座内部中空且滑动安装有一对第一驱动块，一对所述夹片底端均穿过第二滑槽与对应的第一驱动块固定连接，一对所述第一驱动块之间共同螺纹穿设有第一双向丝杆。该天然气长输管道线路维修用装置，能够将两根需要连接的天然气管道共同连接固定在基座上，稳定性更高，维修更加便捷。维修更加便捷。维修更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气长输管道线路维修用装置
[0001]本技术属于天然气输送管道维修
，尤其涉及一种天然气长输管道线路维修用装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。
[0003]伴随着农村秸秆禁止燃烧来保护环境的大趋势下，我国越来越多的地区开始使用天然气作为主要燃料，同时天然气输送管道也长距离广泛排布，但在各种复杂的天气环境影响下，部分长距离输送天然气的管道容易出现破损漏气的现象，因此需要及时维修，在例如天然气管道破损严重需要重新将两根天然气管道对接的维修过程中，目前所采用的方式普遍为临时寻找木桩将需要连接的两根天然气管道连接一端支撑固定，然后进行对齐、连接维修作业，在此过程中，由于需要连接的两根天然气管道分体式支撑固定，因此稳定性较低，很容易在维修人员连接过程中出现偏移现象，导致需要维修人员重新对齐，费事费力，为此，我们提出来一种天然气长输管道线路维修用装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，需要连接的两根天然气管道分体式支撑固定，因此稳定性较低，很容易在维修人员连接过程中出现偏移现象，导致需要维修人员重新对齐，费事费力的问题，而提出的一种天然气长输管道线路维修用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天然气长输管道线路维修用装置，包括：水平设置的基座，所述基座上设置有固定件，所述固定件包括设置在基座上的一对滑座，一对所述滑座均沿基座宽度方向设置，一对所述滑座上表面均活动设置有一对夹片，所述夹片呈圆弧形结构，所述滑座上表面沿长度方向开设有第二滑槽，所述滑座内部中空且滑动安装有一对第一驱动块，一对所述夹片底端均穿过第二滑槽与对应的第一驱动块固定连接，一对所述第一驱动块之间共同螺纹穿设有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆转动安装在滑座内，所述滑座的一端壁上转动安装有与第一双向丝杆传动连接的第二旋转手柄。
[0007]在进一步的实施例中，所述滑座上表面靠近中部的位置处设置有托块，所述托块上表面为圆弧凹面。
[0008]在进一步的实施例中，所述夹片的内圆弧面上粘接有衬垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述基座内部中空且滑动安装有一对第二驱动块，所述基座上表面沿长度方向开设有第一滑槽，所述滑座下表面设置有连接凸块，所述连接凸块穿过第一滑槽与对应的第二驱动块固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，两块所述第二驱动块之间共同螺纹穿设有第二双向丝杆，
所述第二双向丝杆转动安装在基座内，所述基座的端壁上转动安装有与第二双向丝杆传动连接的第一旋转手柄。
[0011]在进一步的实施例中，所述基座下表面靠近两端处均设置有支撑件，所述支撑件包括固定在基座下表面的连接座，所述连接座底部转动连接有支撑臂。
[0012]在进一步的实施例中，所述支撑臂远离连接座的一端活动穿设有单向丝杆，所述单向丝杆伸入支撑臂的一端转动连接有支撑板，所述单向丝杆上螺纹套设有套块，所述套块转动安装在支撑臂远离连接座的一端，所述支撑臂内部沿长度方向开设有供单向丝杆伸入的滑腔，所述滑腔内滑动设置有与单向丝杆固定连接的导向块。
[0013]通过上述技术方案，
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：该天然气长输管道线路维修用装置，得益于滑座上设置的一对夹片，以及第一双向丝杆与一对第一驱动块的螺纹配合，当需要连接的两根天然气管道分别穿过一对滑座上的两个夹片之间时，只需拧动第二旋转手柄带动第一双向丝杆转动，便可驱使一对夹片相互靠近将天然气管道需要连接的一端夹持固定，相较于传统采用木桩等支撑件分别对两根天然气管道支撑固定的方式，该结构能够将需要连接的两根天然气连接端固定在同一块基座上，能够快速使需要连接的两根天然气连接端对齐，以便于管路维修人员对两根天然气管的对接。
[0015]通过一对第二驱动块之间共同螺纹穿设的第二双向丝杆，当拧动第一旋转手柄时，能够驱使一对第二驱动块带动一对滑座沿第一滑槽相互靠拢，使得需要连接的两根天然气连接端抵接对齐，以供管路维修人员操作，且该过程无需人力挪移天然气管道，省时省力，方便快捷。
[0016]得益于连接座上转动连接的支撑臂，当转动支撑臂使其与基座垂直时，便可用于对基座的支撑，有利于天然气管道的悬空连接维修，当拧动套块驱使单向丝杆持续伸出支撑臂推动支撑板下降时，便能够调整基座的支撑高度，满足不同的维修工况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定件的结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑件的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑臂的内部结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、固定件；3、第一滑槽；4、第一旋转手柄；5、支撑件；6、滑座；7、夹片；8、衬垫；9、第一驱动块；10、托块；11、第二滑槽；12、第一双向丝杆；13、连接凸块；14、第二驱动块；15、第二双向丝杆；16、第二旋转手柄；17、连接座；18、支撑臂；19、单向丝杆；20、支撑板；21、套块；22、滑腔；23、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1和图2，一种天然气长输管道线路维修用装置，包括：水平设置的基座1，基
座1上设置有固定件2，用于将需要连接的两根天然气管道共同固定在基座1上。固定件2包括设置在基座1上的一对滑座6，一对滑座6均沿基座1宽度方向设置，一对滑座6上表面均活动设置有一对夹片7，夹片7呈圆弧形结构，用于对天然气管道的夹持固定，滑座6上表面沿长度方向开设有第二滑槽11，滑座6内部中空且滑动安装有一对第一驱动块9，一对夹片7底端均穿过第二滑槽11与对应的第一驱动块9固定连接，一对第一驱动块9之间共同螺纹穿设有第一双向丝杆12，第一双向丝杆12转动安装在滑座6内，滑座6的一端壁上转动安装有与第一双向丝杆12传动连接的第二旋转手柄16。将需要连接的两根天然气管道分别穿过一对滑座6顶部的两个夹片7之间，然后拧动第二旋转手柄16带动第一双向丝杆12转动，驱使滑座6内的一对第一驱动块9带动一对夹片7相互靠近，将天然气管道需要连接的一端夹持固定，该结构能够将需要连接的两根天然气连接端固定在同一块基座1上，能够快速使需要连接的两根天然气连接端对齐，以便于管路维修人员对两根天然气管的对接。
[0024]参照图1和图2，在进一步的实施例中，滑座6上表面靠近中部的位置处设置有托块10，托块10上表面为圆弧凹面，当一对夹片7对天然气管道夹持固定后，托块10能够对天然气管道辅助支撑，提高天然气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气长输管道线路维修用装置，其特征在于，包括：水平设置的基座(1)，所述基座(1)上设置有固定件(2)，所述固定件(2)包括设置在基座(1)上的一对滑座(6)，一对所述滑座(6)均沿基座(1)宽度方向设置，一对所述滑座(6)上表面均活动设置有一对夹片(7)，所述夹片(7)呈圆弧形结构，所述滑座(6)上表面沿长度方向开设有第二滑槽(11)，所述滑座(6)内部中空且滑动安装有一对第一驱动块(9)，一对所述夹片(7)底端均穿过第二滑槽(11)与对应的第一驱动块(9)固定连接，一对所述第一驱动块(9)之间共同螺纹穿设有第一双向丝杆(12)，所述第一双向丝杆(12)转动安装在滑座(6)内，所述滑座(6)的一端壁上转动安装有与第一双向丝杆(12)传动连接的第二旋转手柄(16)。2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道线路维修用装置，其特征在于：所述滑座(6)上表面靠近中部的位置处设置有托块(10)，所述托块(10)上表面为圆弧凹面。3.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道线路维修用装置，其特征在于：所述夹片(7)的内圆弧面上粘接有衬垫(8)。4.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道线路维修用装置，其特征在于：所述基座(1)内部中空且滑动安装有一对第二驱动块(14)，所述基座(1)上表面沿长度方向开...
【专利技术属性】
技术研发人员：段林生，游真希，许永华，
申请(专利权)人：段林生，
类型：新型
国别省市：
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