一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子制造技术

本申请涉及一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，其涉及直流无刷电机的技术领域，包括铁基体，所述铁基体两端均设置有端盖，所述铁基体内连接有支架，所述支架上形成有多个阵列设置的容腔，所述支架上且位于所述容腔内安装有磁块。本申请具有提高无刷电机工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子


[0001]本申请涉及直流无刷电机的
，尤其是涉及一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子。

技术介绍

[0002]目前，电机作为常规的驱动源，输出稳定且方便控制。直流无刷电机作为电机中的一种，可低速大功率运行，使得其常应用于汽车、自动化等领域。
[0003]相关技术中，一种直流无刷电机转子，转子包括铁基体、端盖及磁块。端盖固定在铁基体的两端，磁块阵列排布并粘接在铁基体上，磁块之间紧密相邻。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为若干磁块作为一个整体，相邻磁块之间所产生的一部分磁力线可能会难以通过定子的铁芯，从而不会形成完整的磁力线路径，导致直流无刷电机工作时会损耗一部分效率。

技术实现思路

[0005]为了改善磁块之间产生的一部分磁力线难以通过定子的铁芯，导致直流无刷电机工作时会损耗一部分效率的问题，本申请提供一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子。
[0006]本申请提供的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子采用如下的技术方案：
[0007]一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，包括铁基体，所述铁基体两端均设置有端盖，所述铁基体内连接有支架，所述支架上形成有多个阵列设置的容腔，所述支架上且位于所述容腔内安装有磁块。
[0008]通过采用上述技术方案，将磁块安装在支架上，以使磁块阵列分布在铁基体内，磁块之间的磁力线通过定子的铁芯，形成完整的磁力线路径，从而保证直流无刷电机工作的工作效率。
[0009]可选的，所述支架包括两个固定环，所述固定环之间设置有多个隔离块，所述固定环与所述隔离块一体成型，所述固定环和所述隔离块均与所述铁基体连接。
[0010]通过采用上述技术方案，一体成型的固定环和隔离块，可以提高支架整体结构强度，固定环和隔离块均固定在铁基体内，可以有效避免安装在支架上的磁块发生偏位的现象。
[0011]可选的，多个所述隔离块沿所述固定环的周面阵列设置。
[0012]通过采用上述技术方案，阵列设置的隔离块使磁块均匀设置在支架上，且隔离块可以限制相邻的两个磁块之间的固定距离。
[0013]可选的，所述端盖分别插设在所述铁基体的两端上，所述端盖靠近所述铁基体的一侧上固定有限位环，所述限位环的外周面与所述铁基体内壁抵接，所述限位环远离端盖的一端与固定环远离隔离块的一端抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当端盖固定在铁基体的两端，支架两端的固定环端面分别与对应的限位环端面抵接，限位环外周面与铁基体内壁抵接，从而限制支架在铁基体内
的相对位置。
[0015]可选的，所述铁基体侧壁上开设有第一安装孔，所述端盖上开设有与所述第一安装孔相连通的第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓穿出第一安装孔的一端与螺母螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，将端盖分别插设在铁基体的两端上，通过螺栓穿设过第二安装孔和第一安装孔与螺母螺纹连接，便于端盖和铁基体之间固定。
[0017]可选的，所述端盖上设有套筒，所述端盖上开设有限位孔，所述套筒插设于所述限位孔内，所述套筒外壁与所述限位孔孔壁固定连接，所述套筒端面上开设有通孔，所述套筒内设有轴承，所述轴承外圈与所述套筒内壁固定连接，所述轴承内圈用于限制电机输出轴沿自身轴线转动。
[0018]通过采用上述技术方案，套管固定在端盖上，轴承固定在套管内，从而限制轴承在端盖上的相对位置，供电机输出轴穿设于轴承内圈，且穿出套管上通孔，轴承内圈用于限制电机输出轴沿自身轴线转动。
[0019]可选的，所述支架上阵列设置的所述磁块设有28块。
[0020]通过采用上述技术方案，相较于磁块直接紧密排列在铁基体内需要设置30块，磁块阵列设置在支架上，可以节省出两块磁块，从而可以降低转子制造成本。
[0021]可选的，所述隔离块宽度为2毫米。
[0022]通过采用上述技术方案，磁块与磁块之间的间隔限制为2毫米，磁块之间的磁力线通过定子的铁芯，形成完整的路径，从而使磁块的磁场最大化的与定子产生力的作用,以保证直流无刷电机工作的工作效率。
[0023]可选的，所述支架内设有定子，所述定子上阵列固定有若干个铁芯，所述铁芯上套设有电枢线圈。
[0024]通过采用上述技术方案，电枢线圈供定子铁芯放置，每三个绕在铁芯上的线圈为铁芯提供由电流产生的磁极，从而电枢线圈使电磁力围绕铁基体中心轴进行工作。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将磁块安装在支架上，以使磁块阵列分布在铁基体内，磁块之间的磁力线通过定子的铁芯，形成完整的磁力线路径，从而保证直流无刷电机工作的工作效率；
[0027]2.一体成型的固定环和隔离块，易于加工，固定环和隔离块均固定在铁基体内，可以有效避免安装在支架上的磁块发生偏位的现象。
附图说明
[0028]图1是本实施例的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子的整体示意图。
[0029]图2是本实施例的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子的内部结构图。
[0030]图3是本实施例的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子的安装示意图。
[0031]附图标记说明：1、铁基体；11、第一安装孔；2、支架；21、固定环；22、隔离块；3、磁块；4、端盖；41、限位环；42、第二安装孔；43、套筒；44、限位孔；45、通孔；46、轴承；5、电枢线圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子。参照图1，一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子包括铁基体1，铁基体1两端均固定连接有端盖4，端盖4上开设有通孔45，铁基体1内设置有定子。
[0034]参照图2，铁基体1内固定连接有支架2，支架2包括两个固定环21，固定环21之间固定连接有多个隔离块22，本实施例中，隔离块22设有28个，隔离块22沿固定环21周面阵列固定在两个固定环21上且隔离块22与两个固定环21一体成型，固定环21与隔离块22形成一个供磁块3放置的容腔，磁块3可以通过粘接的方式固定在固定环21和隔离块22形成的容腔中。磁块3设置有28个，隔离块22宽度为2毫米，使两个相邻的磁块3之间的距离为2毫米。
[0035]参照图3，为了端盖4与铁基体1之间固定连接，铁基体1侧壁上开设有第一安装孔11，端盖4上开设有与第一安装孔11相连通的第二安装孔42。螺栓穿设过第二安装孔42和第一安装孔11与螺母螺纹连接，螺母与端盖4抵接，以使端盖4和铁基体1之间固定连接。端盖4靠近铁基体1的一侧上固定有限位环41，当端盖4安装在铁基体1两端上时，限位环41的外周面与铁基体1的内壁抵接，限位环41远离端盖4的一端与固定环21远离隔离块22的一端抵接。从而限制支架2在铁基体1内的相对位置。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，包括铁基体(1)，所述铁基体(1)两端均设置有端盖(4)，其特征在于：所述铁基体(1)内连接有支架(2)，所述支架(2)上形成有多个阵列设置的容腔，所述支架(2)上且位于所述容腔内安装有磁块(3)。2.根据权利要求1所述的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，其特征在于：所述支架(2)包括两个固定环(21)，所述固定环(21)之间设置有多个隔离块(22)，所述固定环(21)与所述隔离块(22)一体成型，所述固定环(21)和所述隔离块(22)均与所述铁基体(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，其特征在于：多个所述隔离块(22)沿所述固定环(21)的周面阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，其特征在于：所述端盖(4)分别插设在所述铁基体(1)的两端上，所述端盖(4)靠近所述铁基体(1)的一侧上固定有限位环(41)，所述限位环(41)的外周面与所述铁基体(1)内壁抵接，所述限位环(41)远离端盖(4)的一端与固定环(21)远离隔离块(22)的一端抵接。5.根据权利要求4所述的一种滑板车27线槽的直流无刷电机转子，其特征在于：所述铁基体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，邹福生，张露瀚，徐志华，
申请(专利权)人：深圳市日升质电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：