一种整烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整烫机，包括底座，转动设有旋转台，旋转台上设有多个下模，以用于放置衣物，下模沿旋转台的转动路径均匀分布；上模，升降安装于旋转台上方，下模能随旋转台转动至上模下方，上模下降并与下模配合，对衣物进行压烫；冷却压模，升降安装于旋转台上方，在旋转台的转动方向上，冷却压模位于上模前方，经上模压烫后的衣物随下模转动至冷却压模下方；冷却压模底部设有冷风口，冷却压模下降并与下模配合，将衣物压紧定位后通过冷风口向衣物送风以进行冷却。本实用新型专利技术通过设置多工位可以提高压烫效率，并且在压烫之后可以通过冷却压模将衣物及时冷却处理，加速衣物的余热挥发，减少晾晒的时间，缩短服装制作的总体时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种整烫机


[0001]本技术涉及服装制作
，特别是涉及一种整烫机。

技术介绍

[0002]整烫机指的是压烫针织T恤衫的电加热式整熨夹机，其主要特点是上模腔由铝合金大平板制成，采用电加热方式，压烫面积大，主要用于T恤衫压烫，亦可热压印花、平板粘合等。上模表面采用耐高温四氟漆布包覆，下模表面采用耐热高强度透气熨布包覆，既防止压烫织物变色，又确保其平整挺括。
[0003]现有的整烫机通常具有多个整烫工位，一个工位上的服装压烫完成后，下一个工位就进入、等待压烫，可以充分利用设备、时间和场地，提高整烫效率；为了使服装制作能连续高效化进行，当服装压烫完成后，需要及时取走进行下一步工序，然而传统的整烫机压烫服装之后，衣服和下模都存在余热，不能立即收起来，并且在取走衣服的时候还有被烫伤的风险，因此需要等衣物上的余热散去才可以对其进行包装，这样就降低了生产效率，增加了服装制作的总体时间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种整烫机，通过设置多工位可以提高压烫效率，并且在压烫之后可以通过冷却压模将衣物及时冷却处理，加速衣物的余热挥发，减少晾晒的时间，缩短服装制作的总体时间。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种整烫机，包括：底座，转动设有旋转台，所述旋转台上设有多个下模，以用于放置衣物，所述下模沿所述旋转台的转动路径均匀分布；上模，升降安装于所述旋转台上方，所述下模能随所述旋转台转动至所述上模下方，所述上模下降并与所述下模配合，对所述衣物进行压烫；冷却压模，升降安装于所述旋转台上方，在所述旋转台的转动方向上，所述冷却压模位于所述上模前方，经所述上模压烫后的所述衣物随所述下模转动至所述冷却压模下方；所述冷却压模底部设有冷风口，所述冷却压模下降并与所述下模配合，将所述衣物压紧定位后通过所述冷风口向所述衣物送风以进行冷却。
[0006]根据本技术实施例的一种整烫机，至少具有如下有益效果：上模下方对应的下模为第一工位，冷却压模下方对应的下模为第二工位，剩余的下模为第三工位。旋转台转动带动旋转台上的设置的第一工位、第二工位和第三工位依次转动至上模下方(压烫区域)，操作人员位于操作区(压烫区域和冷却区域以外的位置)，将待压烫衣物平铺在第一工位的下模上表面后，升降气缸驱动上模下降进行压烫定型；随后旋转台带动第一工位旋转至冷却区域，第二工位旋转至压烫区域，重复上述动作对第一工位上的衣物进行冷却，对第二工位上的衣物进行压烫定型；然后旋转台带动第一工位旋转至操作区，第二工位进入冷却区域，第三工位进入压烫区域，操作人员可以将第一工位上的服装取走，第二工位、第三工位依据前述步骤继续工作，如此循环即可实现连续高效的衣物压烫生产。本技术通
过设置多工位可以提高压烫效率，减少开关机的等待时间，实现服装的连续自动化压烫；在压烫之后，可以通过冷却压模将衣物及时冷却处理，加速衣物的余热挥发，减少晾晒的时间，缩短服装制作的总体时间，同时，冷却压模进行冷却工作时，也能对经过压烫之后的下模降温，避免工人误触时被烫伤。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括上模架，所述上模架设于所述旋转台一侧，所述上模升降安装于所述上模架下方；所述上模架上设有升降驱动件，所述升降驱动件与所述上模连接，用于驱动所述上模升降。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述升降驱动件一侧设有导向杆，所述导向杆一端与所述上模连接，另一端贯穿所述上模架。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上模上方连接有过渡板，所述上模通过第一导柱与所述过渡板滑动连接，所述第一导柱伸出所述过渡板的一端套设有第一弹性件，所述第一弹性件一端与所述过渡板相接，另一端与所述第一导柱固定连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一导柱和所述第一弹性件均设有多个，并且多个所述第一导柱和所述第一弹性件在所述过渡板上对称分布。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括冷却模架，所述冷却模架设于所述旋转台一侧，所述冷却压模升降安装于所述冷却模架下方；所述冷却模架上设有冷却驱动件，所述冷却驱动件与所述冷却压模连接，用于驱动所述冷却压模升降。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述冷却压模底部设有至少两个定位部，所述定位部用于与所述下模配合压住所述衣物，两个所述定位部之间的空隙形成所述冷风口；所述冷却压模下降压住所述衣物时，所述冷风口内的空气能在所述衣物上方流动以进行降温冷却。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冷却压模上开设有多个送风孔，所述送风孔与所述冷风口连通，所述送风孔用于连接风机，所述风机将外部空气抽送至所述送风孔，再进入所述冷风口形成冷却用风。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述冷风口沿所述冷却压模的长度方向延伸，多个所述送风孔沿所述冷风口的长度方向均匀分布。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述风机安装于所述冷却压模上，所述风机连接有多根风管，所述风管插入所述送风孔，以向所述冷风口送风。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2为上模进行压烫时的结构示意图；
[0020]图3为上模压烫完成时的结构示意图；
[0021]图4为冷却压模进行冷却时的结构示意图；
[0022]图5为冷却压模冷却完成时的结构示意图；
[0023]图6为冷却压模、冷却模架和下模的爆炸视图。
[0024]附图标号：
[0025]底座100，旋转台110，下模120，盛放篮121；
[0026]上模200，压烫面210，上模架220，升降驱动件230，导向杆231，第一过渡板240，第一导柱241，第一弹性件242，连接片243；
[0027]冷却压模300，冷却模架310，冷却驱动件311，第二过渡板312，定位部320，定位面321，冷风口330，送风孔340，风机350，风管351。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整烫机，其特征在于，包括：底座(100)，转动设有旋转台(110)，所述旋转台(110)上设有多个下模(120)，以用于放置衣物，所述下模(120)沿所述旋转台(110)的转动路径均匀分布；上模(200)，升降安装于所述旋转台(110)上方，所述下模(120)能随所述旋转台(110)转动至所述上模(200)下方，所述上模(200)下降并与所述下模(120)配合，对所述衣物进行压烫；冷却压模(300)，升降安装于所述旋转台(110)上方，在所述旋转台(110)的转动方向上，所述冷却压模(300)位于所述上模(200)前方，经所述上模(200)压烫后的所述衣物随所述下模(120)转动至所述冷却压模(300)下方；所述冷却压模(300)底部设有冷风口(330)，所述冷却压模(300)下降并与所述下模(120)配合，将所述衣物压紧定位后通过所述冷风口(330)向所述衣物送风以进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种整烫机，其特征在于：还包括上模(200)架，所述上模(200)架设于所述旋转台(110)一侧，所述上模(200)升降安装于所述上模(200)架下方；所述上模(200)架上设有升降驱动件(230)，所述升降驱动件(230)与所述上模(200)连接，用于驱动所述上模(200)升降。3.根据权利要求2所述的一种整烫机，其特征在于：所述升降驱动件(230)一侧设有导向杆(231)，所述导向杆(231)一端与所述上模(200)连接，另一端贯穿所述上模(200)架。4.根据权利要求1所述的一种整烫机，其特征在于：所述上模(200)上方连接有过渡板，所述上模(200)通过第一导柱(241)与所述过渡板滑动连接，所述第一导柱(241)伸出所述过渡板的一端套设有第一弹性件(242)，所述第一弹性件(242)一端与所述过渡板相接，另一端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，张周洋，冯希，
申请(专利权)人：湖南派意特服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：