一种使用寿命长的高强度冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的高强度冲压模具，包括下模板和上模板，下模板的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座，且下模座的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压板，冲压板的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的刀片，且刀片的顶部外壁上开有冲压槽，上模板的底部外壁上通过螺栓安装有上模座，且上模座的底部外壁上一体成型有呈等距离分布的固定杆。本实用新型专利技术在使用的过程中刀片与冲压台对冲压产品进行剪切，刀片与冲压台上的耐磨层均为高速钢，其具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高，能够大幅提升模具的使用寿命，并且当刀片或冲压台损坏后，仅需对冲压板或冲压台进行单独更换即可，使得成本有效地降低。使得成本有效地降低。使得成本有效地降低。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的高强度冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种使用寿命长的高强度冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]经检索，中国专利号CN 212857386 U公开了一种使用寿命长的五金用冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设置有顶板，所述模具本体的底部设置有底板，所述底板顶部的左右两端通过气缸与顶板底部的左右两端固定连接，所述模具本体包括基底层。
[0004]冲压模具在使用的过程中，上模具与下模具对冲压原料进行剪切，长期使用对导致上模具与下模具的刃口处磨损、崩坏，一旦产生损坏后，会使得冲压产品的边缘处产生撕裂现象，从而导致产品报废，为此只能够对模座整体进行更换，使得成本大幅提升，为此我们提出一种使用寿命长的高强度冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的高强度冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的高强度冲压模具，包括下模板和上模板，所述下模板的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座，且下模座的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压板，所述冲压板的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的刀片，且刀片的顶部外壁上开有冲压槽，所述上模板的底部外壁上通过螺栓安装有上模座，且上模座的底部外壁上一体成型有呈等距离分布的固定杆，所述固定杆的外部螺纹连接有冲压台，且冲压台的外部包覆有耐磨层，所述冲压台位于冲压槽的上方。
[0007]优选的，所述下模座和下模板的底部外壁上均开有呈等距离分布的下料槽，且下料槽与冲压槽相互贯通。
[0008]优选的，所述上模座的底部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧，且弹簧的底端焊接有压料板。
[0009]优选的，所述下模板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的限位座，且限位座的顶端螺纹连接有接触台，所述接触台的顶部外壁上粘接有消音垫，所述上模板的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的限位杆，且限位杆与接触台相互接触，所述下模座的顶部外壁上通过螺钉安装有压力传感器，且压力传感器与上模座相互接触。
[0010]优选的，所述下模座的内部通过轴承转动连接有转动轮，且转动轮的外部螺纹连接有呈等距离分布的定位销，所述下模座的内部通过螺钉安装有马达，且马达的输出端键连接在转动轮的内部。
[0011]优选的，所述下模板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向套，所述上模板的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的导向杆，且导向杆插接在导向套的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的刀片和冲压台，在使用的过程中刀片与冲压台对冲压产品进行剪切，刀片与冲压台上的耐磨层均为高速钢，其具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高，能够大幅提升模具的使用寿命，并且当刀片或冲压台损坏后，仅需对冲压板或冲压台进行单独更换即可，使得成本有效地降低。
[0014]2.通过设置的限位座和限位杆，限位座和限位杆能够对上模具的行程进行限制，并且压力传感器能够测量上模座对下模座的压力，方便操作人员根据压力大小进行调节接触台的高度，能够有效地限制冲压台与刀片接触的面积，从而降低磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构剖视图；
[0017]图3为本技术的限位座结构剖视图；
[0018]图中：1、下模板；2、下模座；3、上模板；4、上模座；5、导向套；6、导向杆；7、压力传感器；8、限位杆；9、限位座；10、下料槽；11、冲压板；12、刀片；13、冲压槽；14、固定杆；15、冲压台；16、耐磨层；17、压料板；18、弹簧；19、转动轮；20、定位销；21、马达；22、接触台；23、消音垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的高强度冲压模具，包括下模板1和上模板3，下模板1的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座2，且下模座2的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压板11，冲压板11的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的刀片12，用于对原料进行剪切，且刀片12的顶部外壁上开有冲压槽13，上模板3的底部外壁上通过螺栓安装有上模座4，且上模座4的底部外壁上一体成型有呈等距离分布的固定杆14，固定杆14的外部螺纹连接有冲压台15，用于对原料进行剪切，且冲压台15的外部包覆有耐磨层16，能够有效地降低磨损，冲压台15位于冲压槽13的上方。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用的过程中刀片12与冲压台15对冲压产品进行剪切，刀片12与冲压台15上的耐磨层16均为高速钢，其具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高，能够大幅提升模具的使用寿命，并且当刀片12或冲压台15损坏后，仅需对冲压板11或冲压台15进行单独更换即可，使得成本有效地降低。
[0023]进一步地，可参阅图2，下模座2和下模板1的底部外壁上均开有呈等距离分布的下料槽10，用于排出产品，且下料槽10与冲压槽13相互贯通，上模座4的底部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧18，且弹簧18的底端焊接有压料板17，用于对原料进行固定。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：下模板1的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的限位座9，且限位座9的顶端螺纹连接有接触台22，用于调节上模座4的行程，接触台22的顶部外壁上粘接有消音垫23，上模板3的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的限位杆8，且限位杆8与接触台22相互接触，下模座2的顶部外壁上通过螺钉安装有压力传感器7，用于测量压力，且压力传感器7与上模座4相互接触。
[0026]采用上述技术方案，限位座9和限位杆8能够对上模具的行程进行限制，并且压力传感器7能够测量上模座4对下模座2的压力，方便操作人员根据压力大小进行调节接触台22的高度，能够有效地限制冲压台15与刀片12接触的面积，从而降低磨损。
[0027]进一步地，可参阅图2，下模座2的内部通过轴承转动连接有转动轮19，且转动轮19的外部螺纹连接有呈等距离分布的定位销20，用于对原料进行定位和推动原料运动，下模座2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的高强度冲压模具，包括下模板(1)和上模板(3)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座(2)，且下模座(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压板(11)，所述冲压板(11)的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的刀片(12)，且刀片(12)的顶部外壁上开有冲压槽(13)，所述上模板(3)的底部外壁上通过螺栓安装有上模座(4)，且上模座(4)的底部外壁上一体成型有呈等距离分布的固定杆(14)，所述固定杆(14)的外部螺纹连接有冲压台(15)，且冲压台(15)的外部包覆有耐磨层(16)，所述冲压台(15)位于冲压槽(13)的上方。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高强度冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)和下模板(1)的底部外壁上均开有呈等距离分布的下料槽(10)，且下料槽(10)与冲压槽(13)相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高强度冲压模具，其特征在于：所述上模座(4)的底部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧(18)，且弹簧(18)的底端焊接有压料板(17)。4.根据权利要求1所述的一种使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：