一种凹槽构件的双向连接件及其连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凹槽构件的双向连接件及其连接结构，该双向连接件包括连接支架，所述连接支架的两侧分别设有用于与凹槽构件的凹槽连接的若干连接页；每侧的连接页阵列设置，且位于最外侧的连接页的尺寸小于位于内侧的连接页的尺寸，所述最外侧的连接页的尺寸不小于待连接的凹槽构件的凹槽开口尺寸。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过双向连接件两端的连接部伸入到塑料件的凹槽内，连接部与凹槽实现适当干涉，组装稳固，不会轻易脱落，而且可以再次回收利用。再次回收利用。再次回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种凹槽构件的双向连接件及其连接结构


[0001]本技术涉及一种连接构件，尤其涉及一种凹槽构件的双向连接件及其连接结构。

技术介绍

[0002]现实生活中，连接方式随处可见，奇形怪状。现实中的连接方式基本是用螺丝等连接件连接在需要物件上，组装起来十分繁琐，且浪费时间。特别针对带凹槽的塑料件的连接，如果采用螺丝等连接件，容易出现塑料件螺纹滑丝的情况，连接可靠性不能满足要求。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术公开了一种凹槽构件的双向连接件及其连接结构，连接方便，缩短了组装时间，而且连接可靠。
[0004]对此，本技术的技术方案为：
[0005]一种凹槽构件的双向连接件，其包括连接支架，所述连接支架的两侧分别设有用于与凹槽构件的凹槽连接的若干连接页；每侧的连接页阵列设置，且位于最外侧的连接页的尺寸小于位于内侧的连接页的尺寸，所述最外侧的连接页的尺寸不小于待连接的凹槽构件的凹槽开口尺寸。
[0006]采用此技术方案，将该双向连接件的两端分别插入到凹槽构件的凹槽内，连接页与凹槽进行过盈配合，就可以将两个凹槽构件连接，不需要采用螺钉，连接方便可靠。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述连接页的边缘为斜面，所述斜面朝外设置。采用此技术方案，方便插入到凹槽构件的凹槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述连接支架通过支撑梁与若干连接页分别连接。采用此技术方案，支撑梁提供支撑强度，让连接页与凹槽构件的连接更加稳固。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支撑梁在相邻的连接页之间设有支撑筋。采用此技术方案，可以增加连接强度。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述连接页的转角为弧形角。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述连接支架的中部沿周向设有向外凸起的加强筋。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述连接页的厚度为0.5~5mm。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述凹槽构件的双向连接件的材质为塑料，进一步的，其通过注射成型得到。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述连接支架的中部设有连接孔。采用此技术方案，可以通过连接孔与其他物件进行连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述连接孔为圆形或椭圆形。采用此技术方案，椭圆形的连接孔进行再进行多个物件的连接时，进行错位避让。
[0016]本技术公开了一种凹槽构件的连接结构，所述凹槽构件的端部设有凹槽，两
个凹槽构件之间通过如上所述的凹槽构件的双向连接件进行连接，所述连接支架的两侧分别伸入到两个凹槽构件的凹槽内，所述连接页与凹槽干涉配合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]采用本技术的技术方案，通过双向连接件两端的连接部伸入到塑料件的凹槽内，连接部与凹槽实现适当干涉，组装稳固，不会轻易脱落。另外，通过中部的连接孔，可以方便的固定的另一物件上，而且连接孔为椭圆形，可以在进行多个物件的连接时，有一定的错位避让的功能。整个双向连接件使用方便，而且可以再次回收利用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的一种凹槽构件的双向连接件的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的一种凹槽构件的双向连接件的俯视图。
[0021]图3是本技术实施例的一种凹槽构件的双向连接件的侧视图。
[0022]图4是本技术实施例的双向连接件连接凹槽构件的示意图。
[0023]图5是本技术实施例的双向连接件连接凹槽构件的另一示意图。
[0024]图6是本技术实施例的双向连接件与凹槽构件连接好后的示意图。
[0025]附图标记包括：
[0026]1‑
连接支架，2
‑
连接页，3
‑
支撑梁，4
‑
支撑筋，5
‑
加强筋，6
‑
连接孔，7
‑
凹槽构件，8
‑
凹槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1~图6所示，一种凹槽构件的双向连接件，其包括连接支架1，所述连接支架1的两侧分别设有用于与凹槽构件7的凹槽8连接的若干连接页2；每侧的连接页2阵列设置，且位于最外侧的连接页2的尺寸小于位于内侧的连接页2的尺寸，所述最外侧的连接页2的尺寸不小于待连接的凹槽构件7的凹槽8开口尺寸。所述连接页2的边缘为斜面，所述斜面朝外设置，方便插入到凹槽构件7的凹槽8内。所述连接支架1通过支撑梁3与若干连接页2分别连接，所述支撑梁3在相邻的连接页2之间设有支撑筋4。所述连接页2的转角为弧形角。进一步优选的，所述连接页2的厚度为0.5~5mm。
[0030]进一步的，所述连接支架1的中部沿周向设有向外凸起的加强筋5。
[0031]进一步的，所述凹槽构件7的双向连接件的材质为塑料，其通过注射成型得到，制备方便。
[0032]进一步的，所述连接支架1的中部设有连接孔6，所述连接孔6为圆形或椭圆形。
[0033]使用时，如图4~图6所示，将该双向连接件的两端分别插入到凹槽构件7的凹槽8内，连接页2与凹槽8进行过盈配合，就可以将两个凹槽构件7连接，不需要采用螺钉，连接方便可靠，节约了时间，而且该双向连接件可以回收，更加环保。
[0034]实施例2
[0035]如图4~图6所示，一种凹槽构件7的连接结构，所述凹槽构件7的端部设有凹槽，两个凹槽构件7之间通过如实施例1所述的凹槽构件7的双向连接件进行连接，所述连接支架1
的两侧分别伸入到两个凹槽构件7的凹槽内，所述连接页2与凹槽干涉配合，待凹槽构件7完全套在双向连接件的两端即可，连接方便，而且可以通过双向连接件的连接孔6与其他物件连接。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹槽构件的双向连接件，其特征在于：其包括连接支架，所述连接支架的两侧分别设有用于与凹槽构件的凹槽连接的若干连接页；每侧的连接页阵列设置，且位于最外侧的连接页的尺寸小于位于内侧的连接页的尺寸，所述最外侧的连接页的尺寸不小于待连接的凹槽构件的凹槽开口尺寸。2.根据权利要求1所述的凹槽构件的双向连接件，其特征在于：所述连接页的边缘为斜面，所述斜面朝外设置。3.根据权利要求2所述的凹槽构件的双向连接件，其特征在于：所述连接支架通过支撑梁与若干连接页分别连接。4.根据权利要求3所述的凹槽构件的双向连接件，其特征在于：所述支撑梁在相邻的连接页之间设有支撑筋。5.根据权利要求4所述的凹槽构件的双向连接件，其特征在于：所述连接页的转角为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海，
申请(专利权)人：珠海世锠金属有限公司，
类型：新型
国别省市：