一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，包括滚筒本体、驱动刮除机构、调节机构和限位固定机构，所述驱动刮除机构设置在滚筒本体上，所述调节机构设置在滚筒本体上，所述限位固定机构设置在滚筒本体的右侧。本实用新型专利技术通过旋转电机、第一电动推杆、固定轴、搅拌杆、刮块、密封块、第二电动推杆和刮板的相互配合，从而方便对滚筒筒壁和搅拌杆上的残留物进行刮除，避免沥青残留物容易粘附在其上，从而避免造成资源的浪费，同时避免影响后期的使用，通过支撑板、调节组件、凹板、连接轴和旋转块的相互配合，从而可以调节滚筒的角度，使得滚筒内的原料可以快速的排出，而且不会影响到原料的烘干效率，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒


[0001]本技术涉及旧沥青加工
，具体为一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒。

技术介绍

[0002]目前随着我国公路建设的发展，对于旧沥青混合料的处理问题越来越严重，热再生沥青混合料生产过程中，由于回收旧料含水率较高以及混合料需高温搅拌的原因，需要在搅拌前对回收的旧料进行烘干并加热。
[0003]根据申请号CN202021969549.9，本技术公开了一种沥青路面材料回收烘干滚筒，属于沥青回收设备
，包括底座，底座的顶部固定安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座位于第二固定座的一侧，第一固定座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，第二固定座的顶部固定安装有第一滚筒。本技术通过转轴和搅拌板的设置，能够对第二滚筒内部的沥青材料进行搅拌防止沥青粘在第二滚筒的内壁，通过第一滚筒和第二滚筒的设置，能够更好的对装置内部进行保温，防止热量散失过快影响烘干效果，通过出料管、螺旋输送桨和第二电机的设置，能够更加方便烘干后的沥青材料进行排；但是上述案列的烘干滚筒具有斜度，导致旧沥青投入进烘干滚筒内会流向堆积在滚筒内的一处，从而影响烘干的效果和效率，而且在旧料烘干加热过程中很容易粘附在烘干筒筒壁及搅拌叶片上，不但容易造成资源的浪费，而且影响后期烘干设备的二次使用，为此，我们提供出一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，包括滚筒本体、驱动刮除机构、调节机构和限位固定机构，所述驱动刮除机构设置在滚筒本体上，所述调节机构设置在滚筒本体上，所述限位固定机构设置在滚筒本体的右侧；
[0006]所述驱动刮除机构包括旋转电机和第一电动推杆，所述旋转电机安装在滚筒本体的左侧，所述旋转电机输出轴的右端贯穿滚筒本体且延伸至其内部，所述旋转电机输出轴的右端安装有固定轴，所述固定轴的顶部与底部均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面滑动连接有刮块，位于同侧两个刮块之间通过密封块固定连接，所述固定轴顶部与底部的凹槽内均安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆的数量为两个且分别安装在滚筒本体左侧的顶部与底部，所述第一电动推杆的右端贯穿滚筒本体且延伸至其内部，两个第一电动推杆的右端通过刮板固定连接。
[0007]优选的，所述刮板的表面与滚筒本体的内壁滑动接触，所述刮板的形状为圆柱形。
[0008]优选的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板设置在滚筒本体的下部，所述支撑板顶部的左侧与滚筒本体底部的左侧通过调节组件连接，所述支撑板顶部的右侧安装有凹板，所述凹板内壁的前后两侧通过连接轴固定连接，所述连接轴的表面活动连接有旋转块。
[0009]优选的，所述旋转块靠近滚筒本体的一侧与滚筒本体固定连接。
[0010]优选的，所述限位固定机构包括密封盖，所述密封盖设置在滚筒本体的右侧，所述密封盖左侧的顶部与底部均开设有卡槽，所述滚筒本体的右侧且对应卡槽的位置安装有卡块。
[0011]优选的，所述密封盖的右侧设置有两个与滚筒本体螺纹连接的固定螺栓。
[0012]优选的，所述滚筒本体的表面安装有保温筒，所述保温筒的内壁上安装有环形加热板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过旋转电机、第一电动推杆、固定轴、搅拌杆、刮块、密封块、第二电动推杆和刮板的相互配合，从而方便对滚筒筒壁和搅拌杆上的残留物进行刮除，避免沥青残留物容易粘附在其上，从而避免造成资源的浪费，同时避免影响后期的使用，通过支撑板、调节组件、凹板、连接轴和旋转块的相互配合，从而可以调节滚筒的角度，使得滚筒内的原料可以快速的排出，而且不会影响到原料的烘干效率，提高了实用性。
[0015]2、本技术通过密封盖、卡槽、卡块和固定螺栓，后期拆卸密封盖，方便对滚筒本体内的部件进行维护和检修。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正视图的结构剖面图。
[0019]图中：1滚筒本体、2驱动刮除机构、21旋转电机、22第一电动推杆、23固定轴、24搅拌杆、25刮块、26密封块、27第二电动推杆、28刮板、3调节机构、31支撑板、32调节组件、33凹板、34连接轴、35旋转块、4限位固定机构、41密封盖、42卡槽、43卡块、44固定螺栓、5保温筒、6环形加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，包括滚筒本体1、驱动刮除机构2、调节机构3和限位固定机构4，驱动刮除机构2设置在滚筒本体1上，调节机构3设置在滚筒本体1上，限位固定机构4设置在滚筒本体1的右侧，滚筒本体1的表面固定连接有保温筒5，保温筒5的内壁上固定连接有环形加热板6，滚筒本体1的左侧固定连接有与滚筒本体1相互连通的加热器。
[0022]驱动刮除机构2包括旋转电机21和第一电动推杆22，旋转电机21安装在滚筒本体1的左侧，旋转电机21输出轴的右端贯穿滚筒本体1且延伸至其内部，旋转电机21输出轴的右端固定连接有固定轴23，固定轴23的顶部与底部均固定连接有搅拌杆24，搅拌杆24的表面滑动连接有刮块25，位于同侧两个刮块25之间通过密封块26固定连接，密封块26靠近固定
轴23的一侧与固定轴23相互接触，固定轴23顶部与底部的凹槽内均固定连接有第二电动推杆27，第二电动推杆27靠近密封块26的一端与密封块26固定连接，第一电动推杆22的数量为两个且分别安装在滚筒本体1左侧的顶部与底部，第一电动推杆22的右端贯穿滚筒本体1且延伸至其内部，两个第一电动推杆22的右端通过刮板28固定连接，刮板28的表面与滚筒本体1的内壁滑动接触，刮板28的形状为圆柱形。
[0023]调节机构3包括支撑板31，支撑板31设置在滚筒本体1的下部，支撑板31顶部的左侧与滚筒本体1底部的左侧通过调节组件32连接，调节组件32通过气缸和调节块组成，支撑板31顶部的右侧固定连接有凹板33，凹板33内壁的前后两侧通过连接轴34固定连接，连接轴34的表面活动连接有旋转块35，旋转块35靠近滚筒本体1的一侧与滚筒本体1固定连接，通过旋转电机21、第一电动推杆22、固定轴23、搅拌杆24、刮块25、密封块26、第二电动推杆27和刮板28的相互配合，从而方便对滚筒筒壁和搅拌杆24上的残留物进行刮除，避免沥青残留物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，其特征在于：包括滚筒本体(1)、驱动刮除机构(2)、调节机构(3)和限位固定机构(4)，所述驱动刮除机构(2)设置在滚筒本体(1)上，所述调节机构(3)设置在滚筒本体(1)上，所述限位固定机构(4)设置在滚筒本体(1)的右侧；所述驱动刮除机构(2)包括旋转电机(21)和第一电动推杆(22)，所述旋转电机(21)安装在滚筒本体(1)的左侧，所述旋转电机(21)输出轴的右端贯穿滚筒本体(1)且延伸至其内部，所述旋转电机(21)输出轴的右端安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)的顶部与底部均安装有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的表面滑动连接有刮块(25)，位于同侧两个刮块(25)之间通过密封块(26)固定连接，所述固定轴(23)顶部与底部的凹槽内均安装有第二电动推杆(27)，所述第一电动推杆(22)的数量为两个且分别安装在滚筒本体(1)左侧的顶部与底部，所述第一电动推杆(22)的右端贯穿滚筒本体(1)且延伸至其内部，两个第一电动推杆(22)的右端通过刮板(28)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防粘旧沥青混合料烘干滚筒，其特征在于：所述刮板(28)的表面与滚筒本体(1)的内壁滑动接触，所述刮板(28)的形状为圆柱形。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小冬，方君豪，
申请(专利权)人：合坤砼业科技温州有限公司，
类型：新型
国别省市：