一种改进型的自动化茶叶烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化茶叶烘干机技术领域，且公开了一种改进型的自动化茶叶烘干机，烘干箱的内部顶部中心位置竖直向下活动安装有风扇,烘干箱的内部底部中心位置竖直向上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部水平固定安装有第一支撑管,第一支撑管的两侧表面水平活动连接有第二支撑管，第一支撑管的内部活动连接有水平的弹簧,弹簧的两侧表面固定连接对应第二支撑管的一侧表面，两组第二支撑管顶部中心位置竖直向下贯穿第二支撑管自身的限位孔,本实用新型专利技术中，只需将茶叶放入每组加热板上，启动两组第二支撑管，从而带动两组伸缩杆将两组支撑杆向内推进，使两组支撑杆表面安装的加热板得以从中间重合，从而采用两面烘干的方式。从而采用两面烘干的方式。从而采用两面烘干的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的自动化茶叶烘干机


[0001]本技术涉及自动化茶叶烘干机
，尤其涉及一种改进型的自动化茶叶烘干机。

技术介绍

[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶。
[0003]传统的茶叶烘干机装置设计简陋，烘干效率较低，装置在对茶叶烘干的过程中，时间不容易掌控，容易使茶叶烘干过度，导致茶叶质量降低，为此，我们提出一种改进型的自动化茶叶烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改进型的自动化茶叶烘干机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种改进型的自动化茶叶烘干机，安装板的顶部竖直向上固定安装有烘干箱，烘干箱的一侧表面两端竖直向下通过合页活动安装有箱门，两组箱门相互靠近的一侧表面固定安装有把手,烘干箱的内部顶部中心位置竖直向下活动安装有风扇,烘干箱的内部底部中心位置竖直向上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部水平固定安装有第一支撑管,第一支撑管的两侧表面水平活动连接有第二支撑管，两组第二支撑管相互靠近的一侧表面延伸至第一支撑管的内部，两组第二支撑管顶部中心位置竖直向下贯穿第二支撑管自身的限位孔,安装板的底部中心位置竖直向下固定安装有安装盒，安装板的顶部靠近支撑柱的两侧竖直向下水平向外开设贯穿安装板自身的滑槽，每组滑槽与安装盒的内部想通，每组限位孔内部竖直向上活动安装有支撑杆，两组支撑杆的另一侧表面延伸至对应滑槽的内部，每组支撑杆的底部竖直向下活动安装有对应的旋转轴，两组旋转轴的一端延伸至对应支撑杆的内部，安装盒的内部底部两端活动安装有两组第一电机，两组旋转轴的另一端延伸至第一电机的内部，两组限位孔相互远离的一端中心位置水平活动安装有对应的伸缩杆，烘干箱外部两侧表面底部水平固定安装有支撑板，每组支撑板的顶部位置竖直向上固定安装有对应的第二电机，两组伸缩杆的另一侧表面穿过烘干箱，延伸至对应第二电机的内部，两组支撑杆的表面竖直向下交错水平安装多组加热板，烘干箱的两侧表面的内部竖直向下固定安装有散热层。
[0006]作为优选，所述烘干箱的顶部表面一端竖直向上固定安装有出气管,出气管的一端延伸至烘干箱的内部，出气管的内部固定连接有过滤网。
[0007]作为优选，所述第一支撑管的内部活动连接有水平的弹簧,弹簧的两侧表面固定连接对应第二支撑管的一侧表面。
[0008]作为优选，每组所述加热板的两侧表面水平固定安装有木板，每两组相互靠近的一侧表面固定安装有纵向排列的分割块，每组分割块为耐高温半圆形橡胶材质。
[0009]作为优选，所述安装板的底部两侧表面两端竖直向下固定安装有底座。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种改进型的自动化茶叶烘干机。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种改进型的自动化茶叶烘干机，安装板整体用于自动化茶叶烘干机，传统的茶叶烘干机装置设计简陋，烘干效率较低，装置在对茶叶烘干的过程中，时间不容易掌控，容易使茶叶烘干过度，导致茶叶质量降低，安装板装置采用自动化烘干，在对茶叶进行烘干时，只需将茶叶放入每组加热板上，然后关闭箱门，启动两组第二电机，从而带动两组伸缩杆将两组支撑杆向内推进，使两组支撑杆表面安装的加热板得以从中间重合，从而采用两面烘干的方式，从而提高工作效率，当对两组支撑杆另一侧表面加热板进行烘干时，启动两组第一电机，带动两组旋转轴转动，从而带动两组支撑杆产生转动，继续烘干两组支撑杆的另一侧表面，每组加热板的两侧安装有木板，防止茶叶在烘干过程中掉落，两组木板之间水平固定多组分割块，分割块为耐热半圆形橡胶材质，分割块耐热同时也防止了茶叶在旋转过程中洒落，也避免了茶叶加工时受热面较少潮湿变质问题。
[0013](2)、该一种改进型的自动化茶叶烘干机，安装板整体用于自动化茶叶烘干机，传统的茶叶烘干机内部并没有安全保护措施，当烘干机内部热量过高时，可能会引发烘干机内部燃烧，从而引发更加严重的后果，安装板装置烘干箱的内部顶部中心位置固定安装有风扇,安装板顶部一侧表面固定安装有出气管,出气管的一端延伸至烘干箱的内部，出气管的内部固定连接有过滤网，烘干时防止灰尘进入烘干箱的内部，当热量过高时，启动风扇，将烘干箱内部过多的热量通过出气管排出，烘干箱的两侧表面内部固定安装有散热层，防止了烘干箱内部温度过高茶叶受损，从而提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体内部示意图；
[0018]图3为本技术局部示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、安装板；2、底座；3、烘干箱；4、出气管；5、过滤网；6、箱门；7、把手；8、风扇；9、支撑柱；10、第一支撑管；11、第二支撑管；12、弹簧；13、限位孔；14、安装盒；15、滑槽；16、支撑
杆；17、旋转轴；18、第一电机；19、伸缩杆；20、支撑板；21、第二电机；22、加热板；23、分割块；24、木板；25、散热层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种改进型的自动化茶叶烘干机，如图1
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图3所示，包括安装板1，安装板1的底部两侧表面两端竖直向下固定安装有底座2,安装板1的顶部竖直向上固定安装有烘干箱3，烘干箱3的顶部表面一端竖直向上固定安装有出气管4,出气管4的一端延伸至烘干箱3的内部，出气管4的内部固定连接有过滤网5,烘干箱3的一侧表面两端竖直向下通过合页活动安装有箱门6，两组箱门6相互靠近的一侧表面固定安装有把手7,烘干箱3的内部顶部中心位置竖直向下活动安装有风扇8,烘干箱3的内部底部中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型的自动化茶叶烘干机，包括安装板(1)，其特征在于：安装板(1)的顶部竖直向上固定安装有烘干箱(3)，烘干箱(3)的一侧表面两端竖直向下通过合页活动安装有箱门(6)，两组箱门(6)相互靠近的一侧表面固定安装有把手(7),烘干箱(3)的内部顶部中心位置竖直向下活动安装有风扇(8),烘干箱(3)的内部底部中心位置竖直向上固定安装有支撑柱(9)，支撑柱(9)的顶部水平固定安装有第一支撑管(10),第一支撑管(10)的两侧表面水平活动连接有第二支撑管(11)，两组第二支撑管(11)相互靠近的一侧表面延伸至第一支撑管(10)的内部，两组第二支撑管(11)顶部中心位置竖直向下贯穿第二支撑管(11)自身的限位孔(13),安装板(1)的底部中心位置竖直向下固定安装有安装盒(14)，安装板(1)的顶部靠近支撑柱(9)的两侧竖直向下水平向外开设贯穿安装板(1)自身的滑槽(15)，每组滑槽(15)与安装盒(14)的内部想通，每组限位孔(13)内部竖直向上活动安装有支撑杆(16)，两组支撑杆(16)的另一侧表面延伸至对应滑槽(15)的内部，每组支撑杆(16)的底部竖直向下活动安装有对应的旋转轴(17)，两组旋转轴(17)的一端延伸至对应支撑杆(16)的内部，安装盒(14)的内部底部两端活动安装有第一两组电机(18)，两组旋转轴(17)的另一端延伸至第一电机(18)的内部，两组限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：董继文，
申请(专利权)人：宜良摇金山宝洪茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：