一种坚果加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坚果加工用烘干设备，涉及坚果加工技术领域，包括烘干箱、控制器、热风机，所述烘干箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有称重板，所述称重板顶端的内部安装有称重器。本实用新型专利技术通过设置的称重机构、控制器，称重器可以对落下的坚果进行称重，在到达所需重量时停止进料，此时控制器控制电动推杆收缩，由于称重板与进料斗通过转杆转动连接，且电动推杆与托板、称重板皆通过铰链转动连接，使得称重板会以转杆为中心发生偏转，从而便于将称重的坚果送入网框内，进而实现定量送料，该装置可以使单次烘干的坚果量一定，避免出现坚果量较多而导致烘干不充分，且自动化程度以及效率提高。且自动化程度以及效率提高。且自动化程度以及效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种坚果加工用烘干设备


[0001]本技术涉及坚果加工
，具体为一种坚果加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
[0003]目前，为了使坚果的使用更为便利，会通过手工或机械方法脱去果实的外壳，制成果仁，将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序，其中坚果的干燥流程十分重要，干燥后的坚果能够更好的进行保存，破壳也更为轻松，干燥后的坚果的果实口感也会更佳。
[0004]在对坚果进行加工干燥时，往往是通过人工使坚果在锅内进行烘干操作，由于火候和人工翻炒的原因，容易出现坚果烘干不彻底以及坚果炒糊的现象，加工后的坚果也容易带有青气，进而影响坚果口感，而且较为费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种坚果加工用烘干设备，以解决在对坚果进行加工干燥时，往往是通过人工使坚果在锅内进行烘干操作，容易出现坚果烘干不彻底以及坚果炒糊的现象，且较为费时费力，效率低下的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坚果加工用烘干设备，包括烘干箱、控制器、热风机，所述烘干箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有称重板，所述称重板顶端的内部安装有称重器，所述进料斗的内部固定连接有托板，所述托板与称重板活动连接有电动推杆，所述烘干箱的内部设置有网框，所述烘干箱的内部转动连接有多组转轴，多组所述转轴的外侧皆套设有凸轮。
[0007]通过采用上述技术方案，称重器可以对落下的坚果进行称重，在到达所需重量时停止进料，此时控制器控制电动推杆收缩，由于称重板与进料斗通过转杆转动连接，且电动推杆与托板、称重板皆通过铰链转动连接，使得称重板会以转杆为中心发生偏转，从而便于将称重的坚果送入网框内，进而实现定量送料，该装置可以使单次烘干的坚果量一定，避免出现坚果量较多而导致烘干不充分，且自动化程度以及效率提高，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组转轴以及凸轮进行转动，由于网框与支撑块通过弹簧弹性连接，使得在凸轮与网框接触和分离的过程中，网框可以做竖直方向的抖动运动，同时使坚果抖动，从而使坚果与热空气充分接触，保证受热均匀，进而使烘干效果、效率提高，且较为省时省力。
[0008]本技术进一步设置为，所述称重板的一端与进料斗通过转杆构成转动结构，所述电动推杆与称重板、托板皆通过铰链转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以便于实现定量送料，使得单次烘干的坚果量一定，避
免出现坚果量较多而导致烘干不充分，且自动化程度以及效率提高。
[0010]本技术进一步设置为，所述烘干箱内部的顶端设置有喷气盘，所述喷气盘与热风机之间连接有导管。
[0011]通过采用上述技术方案，可以便于实现对坚果的均匀烘干，使得可以提高烘干效果。
[0012]本技术进一步设置为，所述烘干箱一侧的安装板上安装有与转轴连接的电机，两组所述转轴通过皮带轮、皮带联动。
[0013]通过采用上述技术方案，可以使网框做竖直方向的抖动运动，同时使坚果抖动，从而使坚果与热空气充分接触，保证受热均匀，进而使烘干效果、效率提高，且较为省时省力。
[0014]本技术进一步设置为，所述烘干箱内部的两侧皆固定连接有支撑块，所述支撑块与网框之间固定连接有弹簧，所述网框与支撑块通过弹簧构成弹性结构。
[0015]通过采用上述技术方案，可以对网框落下时的冲击力进行缓冲，避免长期直接落到凸轮上而导致的损坏，同时可增加网框抖动的频率。
[0016]本技术进一步设置为，所述支撑块的内部开设有支撑孔，所述网框的底端固定连接有贯穿支撑孔的支撑杆，所述网框与支撑块通过支撑杆、支撑孔构成滑动结构。
[0017]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以避免弹簧在长时间使用后出现歪斜。
[0018]本技术进一步设置为，所述烘干箱的一侧通过合页转动连接有多组密封门，所述密封门的内部皆设置有可视窗。
[0019]通过采用上述技术方案，通过可视窗可以便于观看烘干箱内坚果以及碎坚果皮的情况，使得可以增加便捷性，在密封门开启时，可以便于将烘干后的坚果取出，同时可以便于将烘干箱底端筛掉的碎掉的坚果皮取出。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置的称重机构、控制器，称重器可以对落下的坚果进行称重，在到达所需重量时停止进料，此时控制器控制电动推杆收缩，由于称重板与进料斗通过转杆转动连接，且电动推杆与托板、称重板皆通过铰链转动连接，使得称重板会以转杆为中心发生偏转，从而便于将称重的坚果送入网框内，进而实现定量送料，该装置可以使单次烘干的坚果量一定，避免出现坚果量较多而导致烘干不充分，且自动化程度以及效率提高；
[0022]2、本技术通过设置的抖动机构，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组转轴以及凸轮进行转动，由于网框与支撑块通过弹簧弹性连接，使得在凸轮与网框接触和分离的过程中，网框可以做竖直方向的抖动运动，同时使坚果抖动，从而使坚果与热空气充分接触，保证受热均匀，进而使烘干效果、效率提高，且较为省时省力。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视剖视图；
[0025]图3为本技术的俯视剖视图；
[0026]图4为本技术的立体结构示意图。
[0027]图中：1、烘干箱；2、网框；3、抖动机构；301、电机；302、转轴；303、凸轮；304、弹簧；
305、支撑块；4、进料斗；5、控制器；6、称重机构；601、称重板；602、转杆；603、电动推杆；604、托板；605、称重器；7、烘干机构；701、热风机；702、导管；703、喷气盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种坚果加工用烘干设备，如图1
‑
4所示，包括烘干箱1、控制器5、热风机701、抖动机构3、称重机构6、烘干机构7，抖动机构3设置在烘干箱1的内部，抖动机构3可以使网框2做竖直方向的抖动运动，同时使坚果抖动，从而使坚果与热空气充分接触，保证受热均匀，进而使烘干效果、效率提高，且较为省时省力，称重机构6设置在进料斗4的内部，称重机构6可以便于实现定量送料，使得单次烘干的坚果量一定，避免出现坚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果加工用烘干设备，包括烘干箱(1)、控制器(5)、热风机(701)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内部转动连接有称重板(601)，所述称重板(601)顶端的内部安装有称重器(605)，所述进料斗(4)的内部固定连接有托板(604)，所述托板(604)与称重板(601)活动连接有电动推杆(603)，所述烘干箱(1)的内部设置有网框(2)，所述烘干箱(1)的内部转动连接有多组转轴(302)，多组所述转轴(302)的外侧皆套设有凸轮(303)。2.根据权利要求1所述的一种坚果加工用烘干设备，其特征在于：所述称重板(601)的一端与进料斗(4)通过转杆(602)构成转动结构，所述电动推杆(603)与称重板(601)、托板(604)皆通过铰链转动连接。3.根据权利要求1所述的一种坚果加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)内部的顶端设置有喷气盘(703)，所述喷气盘(703)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚航，杨阳，
申请(专利权)人：青岛三昌食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：