集中式cnc机床含水油雾处理回用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了集中式cnc机床含水油雾处理回用设备，包括冷却仓，所述冷却仓的外侧缠绕设有与其相配合的外置冷却管，所述冷却仓底部的两侧皆设有排油口；本实用新型专利技术通过过滤仓、圆台型过滤网板、清洁毛刷、环形收集网槽、L型固定放置杆、过滤网板、按压块、弹簧B、按压板、滑槽、转动杆B、伺服电机和转动杆A的相互配合，即可实现对油污的二次过滤工作，还可实现对油污内部杂质的收集存储工作，以便操作人员后续的统一拿取清理，同时还防止了圆台型过滤网板和过滤网板内部的防堵塞功能，以延长其使用寿命，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该设备使用的实用性和便捷性。可提高该设备使用的实用性和便捷性。可提高该设备使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
集中式cnc机床含水油雾处理回用设备


[0001]本技术涉及油雾处理回用设备
，具体为集中式cnc机床含水油雾处理回用设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，数控机床的质量、外观以及使用过程中机床的维护等有了更高的要求，数控机床运行时间久了，就会有油污堆积，造成轴承丝杠等精密部件工作环境发生变化，从而工作寿命缩短，也会造成机床质量、工作精度偏差，因此需要设计一种集中式cnc机床含水油雾处理回用设备；
[0003]现有油雾处理回用设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有油雾处理回用设备其内部结构较为单一，而其内部多数是通过单一过滤网板进行过滤工作的，而长久使用单一过滤网板不仅会导致其内部产生堵塞现象，增加操作人员清洁步骤，同时还减缓了其使用寿命，从而降低了该设备使用的实用性和便捷性；2、现有油雾处理回用设备多数只能实现对油污的过滤工作，而油污在进行过滤前由于其吸收了机床零件的温度，导致该油污内部温度过后，后期过滤完成后还需操作人员对油污进行静置冷却工作，从而降低了该设备的工作效率。
技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集中式cnc机床含水油雾处理回用设备，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的外侧缠绕设有与其相配合的外置冷却管(9)，所述冷却仓(1)底部的两侧皆设有排油口(2)，所述冷却仓(1)底部的中间位置处设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端设有延伸至冷却仓(1)内部的转动杆A(4)，所述转动杆A(4)两侧的顶部皆设有搅拌组件，所述冷却仓(1)的顶部设有与其内部相互连通的过滤仓(7)，所述过滤仓(7)内部的中间位置处设有与转动杆A(4)相连接的转动杆B(20)，所述转动杆B(20)外侧的底部设有过滤撞击组件，所述过滤仓(7)内顶部的中间位置处设有套设至转动杆B(20)外部的圆台型过滤网板(11)，所述圆台型过滤网板(11)的底部均匀设有与过滤仓(7)内侧相连接的L型固定放置杆(14)，多组所述L型固定放置杆(14)的顶部共同放置有与圆台型过滤网板(11)相配合的环形收集网槽(13)，所述转动杆B(20)顶部的一侧设有与圆台型过滤网板(11)相贴合的清洁毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的集中式cnc机床含水油雾处理回用设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(5)、矩形套板(6)、弹簧A(8)和弧形顶板(10)，所述弧形顶板(10)和矩形套板(6)皆设有两组，两组所述弧形顶板(10)位于冷却仓(1)内部两侧的顶部，两组所述矩形套板(6)位于转动杆A(4)两侧的顶部，两组所述矩形套板(6)的内部皆贯穿设有与其相配合的搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)与弧形顶板(10)相互配合，两组所述矩形套板(6)内部相靠近的一侧皆设有与搅拌杆(5)相连接的弹簧A(8)。3.根据权利要求1所述的集中式cnc机床含水油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，郭斌华，冯敏杰，冯叶华，
申请(专利权)人：昆山新益源创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：