本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用防护装置，包括防护罩和内框，所述防护罩的底端和侧壁均开设有通槽，防护罩内设有内框，内框的内壁一体成型有凸缘，内框内固定有玻璃，防护罩的顶端开设有滑槽，滑槽内设有滑块，防护罩的顶端固定有挡块和连接块，连接块的侧壁固定有正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，滑块内开设有与丝杆适配的螺孔，滑块与内框连接，丝杆远离正反转电机的一端通过轴承与挡块连接，内框的一侧延伸至防护罩外，防护罩的内底壁开设有与内框适配的凹槽。其中，该装置解决了当前钢化玻璃加工时碎屑容易飞溅伤人的问题。屑容易飞溅伤人的问题。屑容易飞溅伤人的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用防护装置
[0001]本技术属于钢化玻璃加工技术方向，具体涉及一种钢化玻璃加工用防护装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃在进行加工切割时会产生高温玻璃碎屑，这些高温玻璃碎屑溅射出去对工作人员的工作安全产生一定的威胁。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种钢化玻璃加工用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用防护装置，包括防护罩和内框，所述防护罩的底端和侧壁均开设有通槽，防护罩内设有内框，内框的内壁一体成型有凸缘，内框内固定有玻璃，防护罩的顶端开设有滑槽，滑槽内设有滑块，防护罩的顶端固定有挡块和连接块，连接块的侧壁固定有正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，滑块内开设有与丝杆适配的螺孔，滑块与内框连接，丝杆远离正反转电机的一端通过轴承与挡块连接，内框的一侧延伸至防护罩外，防护罩的内底壁开设有与内框适配的凹槽。
[0005]本技术进一步说明，所述防护罩的底端固定有两个侧板，防护罩的下方设有四个调节螺栓，每个调节螺栓的端部均固定有卡块，每个卡块的侧壁均固定有防滑垫，两个侧板上均开设有两个与调节螺栓适配的螺孔。
[0006]本技术进一步说明，所述防护罩的一侧设有柜体，柜体的侧壁固定有伸缩管，所述伸缩管远离柜体的一端延伸至防护罩内。
[0007]本技术进一步说明，所述柜体远离伸缩管的一侧固定有支板，支板的顶端固定有吸风机，吸风机的进风管延伸至柜体内。
[0008]本技术进一步说明，所述柜体的一侧设有插杆、限位块、柜门和开口，柜体内设有第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网上均套有两个卡座，四个卡座均与柜体连接。
[0009]本技术进一步说明，所述柜门通过铰链与柜体连接，所述限位块固定在柜体上，柜门上固定有凸块，限位块上开设有两个供插杆的底端穿过的通孔，凸块上开设有两个与插杆适配的插槽。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有防护罩、内框、凸缘、玻璃、正反转电机、丝杆与滑块，玻璃与防护罩能够对钢化玻璃加工过程中
产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑伤人，正反转电机的输出轴带动丝杆旋转，滑块与内框随丝杆的旋转而水平移动，方便调节玻璃的位置，进而方便工人取放钢化玻璃。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的内框的结构示意图；
[0014]图3是本技术的图1中A处结构的放大图；
[0015]图4是本技术的图1中B处结构的放大图；
[0016]图5是本技术的柜体的主视图。
[0017]图中：1、防护罩；2、挡块；3、玻璃；4、内框；40、凸缘；5、侧板；50、调节螺栓；51、卡块；52、防滑垫；53、加工台；6、伸缩管；7、柜体；70、卡座；71、第一滤网；72、第二滤网；73、插杆；74、限位块；8、凸块；9、柜门；10、支板；11、吸风机；12、正反转电机；13、连接块；14、滑块；15、丝杆。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供技术方案：一种钢化玻璃加工用防护装置，包括防护罩1，防护罩1的底端和侧壁均开设有通槽，防护罩1内设有内框4，内框4的内壁一体成型有凸缘40，内框4内固定有玻璃3，玻璃3通过玻璃胶与内框4连接，防护罩1的顶端开设有滑槽，滑槽内设有滑块14，防护罩1的顶端焊接有挡块2和连接块13，连接块13的侧壁通过螺栓固定有正反转电机12，正反转电机12的输出轴通过联轴器连接有丝杆15，滑块14内开设有与丝杆15适配的螺孔，滑块14与内框4焊接，丝杆15远离正反转电机12的一端通过轴承与挡块2连接，挡块2与轴承的外圈焊接，丝杆15与轴承的内圈焊接，内框4的一侧延伸至防护罩1外，防护罩1的内底壁开设有与内框4适配的凹槽，将防护罩1罩在钢化玻璃的加工台53上，玻璃3与防护罩1能够对钢化玻璃加工过程中产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑伤人，正反转电机12的输出轴带动丝杆15旋转，滑块14与内框4随丝杆15的旋转而水平移动，方便调节玻璃3的位置，进而方便工人取放钢化玻璃。
[0020]为了方便将防护罩1固定在加工台53上，如图1和图4所示，防护罩1的底端焊接有两个侧板5，防护罩1的下方设有四个调节螺栓50，每个调节螺栓50的端部均焊接有卡块51，每个卡块51的侧壁均通过胶黏剂固定有防滑垫52，两个侧板5上均开设有两个与调节螺栓50适配的螺孔，手动旋转调节螺栓50，调节螺栓50推动卡块51和防滑垫52向加工台53移动，防滑垫52紧贴加工台53，方便将防护罩1固定在加工台53上。
[0021]为了对钢化玻璃加工过程中产生的扬尘进行收集，如图1和图5所示，防护罩1的一侧设有柜体7，柜体7的侧壁固定有伸缩管6，伸缩管6远离柜体7的一端延伸至防护罩1内，柜
体7远离伸缩管6的一侧焊接有支板10，支板10的顶端通过螺栓固定有吸风机11，吸风机11的进风管延伸至柜体7内，柜体7的一侧设有插杆73、限位块74、柜门9和开口，柜体7内设有第一滤网71和第二滤网72，第一滤网71和第二滤网72上均套有两个卡座70，四个卡座70均与柜体7焊接，吸风机11运转产生的吸力使防护罩1内的扬尘进入柜体7，第一滤网71与第二滤网72对扬尘进行过滤，拔出第一滤网71与第二滤网72即可对柜体7内部进行清理。
[0022]柜门9通过铰链与柜体7连接，限位块74焊接在柜体7上，柜门9上焊接有凸块8，限位块74上开设有两个供插杆73的底端穿过的通孔，凸块8上开设有两个与插杆73适配的插槽，拔下插杆73即可解除对凸块8的固定，方便柜门9的打开。
[0023]工作原理：将防护罩1置于加工台53上，手动旋转调节螺栓50，调节螺栓50推动卡块51和防滑垫52向加工台53移动，防滑垫52紧贴加工台53，方便将防护罩1固定在加工台53上，玻璃3与防护罩1能够对钢化玻璃加工过程中产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑伤人，正反转电机12的输出轴带动丝杆15旋转，滑块14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用防护装置，包括防护罩(1)和内框(4)，其特征在于：所述防护罩(1)的底端和侧壁均开设有通槽，防护罩(1)内设有内框(4)，内框(4)的内壁一体成型有凸缘(40)，内框(4)内固定有玻璃(3)，防护罩(1)的顶端开设有滑槽，滑槽内设有滑块(14)，防护罩(1)的顶端固定有挡块(2)和连接块(13)，连接块(13)的侧壁固定有正反转电机(12)，正反转电机(12)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(15)，滑块(14)内开设有与丝杆(15)适配的螺孔，滑块(14)与内框(4)连接，丝杆(15)远离正反转电机(12)的一端通过轴承与挡块(2)连接，内框(4)的一侧延伸至防护罩(1)外，防护罩(1)的内底壁开设有与内框(4)适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)的底端固定有两个侧板(5)，防护罩(1)的下方设有四个调节螺栓(50)，每个调节螺栓(50)的端部均固定有卡块(51)，每个卡块(51)的侧壁均固定有防滑垫(52)，两个侧板(5)上均开设有两个与调节螺栓(50)适配的螺孔。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟波，
申请(专利权)人：常州市河晶钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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