本实用新型专利技术公开了一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶端分别嵌设有进料管、负压管和加压机构，负压管的顶端与外部的负压储罐相连通，浓缩罐的底端分别设置有差速搅拌机构和出料管，出料管的底端设置有过滤机构。该壬二酸祛痘凝胶生产装置，将多种原料液由进料管加入浓缩罐中，通过电加热条对原料液进行加热，在加热过程中，通过设置差速搅拌机构，利用伺服电机带动主轴杆转动，第一搅拌杆对原料液进行搅动，且通过副轴杆与主轴杆利用齿轮传动连接，利用齿盘和齿环啮合，能够达到带动安装套转动的目的，第二搅拌杆与第一搅拌杆实现对原料液的差速搅拌，提升高浓度以及凝胶原料的加工混合效率。度以及凝胶原料的加工混合效率。度以及凝胶原料的加工混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种壬二酸祛痘凝胶生产装置
[0001]本技术涉及面膜生产
，具体为一种壬二酸祛痘凝胶生产装置。
技术介绍
[0002]在面膜生产时，会在面膜中添加壬二酸祛痘凝胶，以达到祛痘养护的目的，而在壬二酸祛痘凝胶生产时，会使用浓缩罐对多种原料液进行加热、混合、浓缩操作，将其制作成凝胶状物体，随后将其过滤后排出浓缩罐，但是在操作过程中，由于原料液的浓度较高，且在渐变为凝胶的过程中，整体原料的流动性差，不利于原料液的充分混合，致使需要延长混合时间，这样无疑降低了生产的效率。
[0003]为此，本技术提出一种壬二酸祛痘凝胶生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶端分别嵌设有进料管、负压管和加压机构，负压管的顶端与外部的负压储罐相连通，浓缩罐的底端分别设置有差速搅拌机构和出料管，出料管的底端设置有过滤机构；
[0006]所述差速搅拌机构包括转动连接在浓缩罐底端的主轴杆以及驱动主轴杆转动的伺服电机，主轴杆的表面固设有第一搅拌杆，主轴杆的表面转动连接有安装套，安装套的表面固定连接有第二搅拌杆，浓缩罐的内底壁设置有安装盒，主轴杆与安装盒转动连接，安装盒的顶端转动连接有副轴杆，主轴杆和副轴杆通过齿轮传动连接，且安装套的底端固定连接有齿环，副轴杆的顶端固定连接有齿盘，齿环与齿盘啮合。
[0007]优选的，所述进料管、负压管和出料管的表面均设置有阀门。
[0008]优选的，所述加压机构包括固设在浓缩罐顶端的高压缓冲罐和加压泵，加压泵的输出端与高压缓冲罐相连通，高压缓冲罐的底端通过管道与浓缩罐相连通，高压缓冲罐的顶端嵌装有电子气压表。
[0009]优选的，所述浓缩罐的内壁分别嵌装有电加热条和温度感应器。
[0010]优选的，所述过滤机构包括螺纹连接在出料管底端的承接盘，承接盘底端的中心位置嵌装有过滤网。
[0011]优选的，所述浓缩罐的正面嵌装有观察窗，观察窗的表面开设有液位标示线。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该壬二酸祛痘凝胶生产装置，将多种原料液由进料管加入浓缩罐中，通过电加热条对原料液进行加热，在加热过程中，通过设置差速搅拌机构，利用伺服电机带动主轴杆转动，第一搅拌杆对原料液进行搅动，且通过副轴杆与主轴杆利用齿轮传动连接，利用齿盘
和齿环啮合，能够达到带动安装套转动的目的，第二搅拌杆与第一搅拌杆实现对原料液的差速搅拌，提升高浓度以及凝胶原料的加工混合效率。
[0015]2.该壬二酸祛痘凝胶生产装置，通过设置负压管，能够在对原料液进行加工时，对浓缩罐的内部进行抽负压操作，将原料液中多余的水分由水蒸气的形式吸出，达到浓缩的目的，通过设置出料管、过滤机构和加压机构，浓缩后的凝胶状物料由出料管排出浓缩罐，利用过滤网能够对物料中的残渣进行过滤，通过加压泵和高压缓冲罐，能够提升浓缩罐顶部的气压，在排料时，达到促进凝胶出料速度的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术正视结构示意图。
[0020]图中：1浓缩罐、2进料管、3负压管、4出料管、5主轴杆、6伺服电机、7第一搅拌杆、8安装套、9第二搅拌杆、10安装盒、11副轴杆、12齿环、13齿盘、14高压缓冲罐、15加压泵、16承接盘、17过滤网、18观察窗、19液位标示线、20电加热条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的顶端分别嵌设有进料管2、负压管3和加压机构，负压管3的顶端与外部的负压储罐相连通，通过设置负压管3，能够在对原料液进行加工时，对浓缩罐1的内部进行抽负压操作，将原料液中多余的水分由水蒸气的形式吸出，达到浓缩的目的。
[0023]浓缩罐1的正面嵌装有观察窗18，观察窗18的表面开设有液位标示线19，利用观察窗18，方便对物料的状态进行观察。
[0024]浓缩罐1的底端分别设置有差速搅拌机构和出料管4，进料管2、负压管3和出料管4的表面均设置有阀门。
[0025]差速搅拌机构包括转动连接在浓缩罐1底端的主轴杆5以及驱动主轴杆5转动的伺服电机6，主轴杆5的表面固设有第一搅拌杆7，主轴杆5的表面转动连接有安装套8，安装套8的表面固定连接有第二搅拌杆9，浓缩罐1的内底壁设置有安装盒10，主轴杆5与安装盒10转动连接，安装盒10的顶端转动连接有副轴杆11，主轴杆5和副轴杆11通过齿轮传动连接，且安装套8的底端固定连接有齿环12，副轴杆11的顶端固定连接有齿盘13，齿环12与齿盘13啮合。
[0026]将多种原料液由进料管2加入浓缩罐1中，通过电加热条20对原料液进行加热，在加热过程中，利用伺服电机6带动主轴杆5转动，第一搅拌杆7对原料液进行搅动，且通过副轴杆11与主轴杆5利用齿轮传动连接，利用齿盘13和齿环12啮合，能够达到带动安装套8转
动的目的，第二搅拌杆9与第一搅拌杆7实现对原料液的差速搅拌，提升高浓度以及凝胶原料的加工混合效率。
[0027]出料管4的底端设置有过滤机构。
[0028]过滤机构包括螺纹连接在出料管4底端的承接盘16，承接盘16底端的中心位置嵌装有过滤网17。
[0029]浓缩罐1的内壁分别嵌装有电加热条20和温度感应器。
[0030]加压机构包括固设在浓缩罐1顶端的高压缓冲罐14和加压泵15，加压泵15的输出端与高压缓冲罐14相连通，高压缓冲罐14的底端通过管道与浓缩罐1相连通，高压缓冲罐14的顶端嵌装有电子气压表。
[0031]通过出料管4、过滤机构和加压机构，浓缩后的凝胶状物料由出料管4排出浓缩罐1，利用过滤网17能够对物料中的残渣进行过滤，通过加压泵15和高压缓冲罐14，能够提升浓缩罐1顶部的气压，在排料时，达到促进凝胶出料速度的目的。
[0032]工作原理：当该壬二酸祛痘凝胶生产装置使用时，将多种原料液由进料管2加入浓缩罐1中，通过电加热条20对原料液进行加热，在加热过程中，利用伺服电机6带动主轴杆5转动，第一搅拌杆7对原料液进行搅动，且通过副轴杆11与主轴杆5利用齿轮传动连接，利用齿盘13和齿环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壬二酸祛痘凝胶生产装置，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶端分别嵌设有进料管(2)、负压管(3)和加压机构，负压管(3)的顶端与外部的负压储罐相连通，浓缩罐(1)的底端分别设置有差速搅拌机构和出料管(4)，出料管(4)的底端设置有过滤机构；所述差速搅拌机构包括转动连接在浓缩罐(1)底端的主轴杆(5)以及驱动主轴杆(5)转动的伺服电机(6)，主轴杆(5)的表面固设有第一搅拌杆(7)，主轴杆(5)的表面转动连接有安装套(8)，安装套(8)的表面固定连接有第二搅拌杆(9)，浓缩罐(1)的内底壁设置有安装盒(10)，主轴杆(5)与安装盒(10)转动连接，安装盒(10)的顶端转动连接有副轴杆(11)，主轴杆(5)和副轴杆(11)通过齿轮传动连接，且安装套(8)的底端固定连接有齿环(12)，副轴杆(11)的顶端固定连接有齿盘(13)，齿环(12)与齿盘(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种壬二酸祛痘凝胶生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤杰，罗金凤，
申请(专利权)人：浙江拾珍化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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