一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，包括底板和翻转板，所述翻转板上设有调节固定机构，所述调节固定机构包括固定安装于翻转板内腔下表面的双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面固定安装有贯穿至翻转板外表面的固定杆，所述固定杆远离螺纹筒一端固定安装有安装板。该大尺寸显示器背板生产用翻转工装，通过在翻转板内设有双轴电机和螺纹杆，可以根据背板的大小对两个真空吸盘之间的间距进行调节，大大提高了翻转工装的实用性，同时在真空机保护罩内设有抽真空机，可以将背板牢固的吸附在翻转板上，可以防止背板在翻转过程中掉落。止背板在翻转过程中掉落。止背板在翻转过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装


[0001]本技术涉及显示器背板
，具体为一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装。

技术介绍

[0002]显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等，显示器主要由液晶显示屏、边框和背板组成，在背板生产过程中需要使用翻转工装对背板进行翻转，便于对背板两面进行加工。
[0003]但现有的翻转工装对背板翻转时不便于固定背板，且不便于根据背板大小进行调节，这样在对尺寸较大的背板进行翻转时背板很容易从工装上掉落，损坏背板产生经济损失，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，具备便于对背板进行固定、不便于根据背板大小进行调节的优点，解决了现有的翻转工装对背板翻转时不便于固定背板，且不便于根据背板大小进行调节，这样在对尺寸较大的背板进行翻转时背板很容易从工装上掉落，损坏背板产生经济损失，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，包括底板和翻转板，所述翻转板上设有调节固定机构；
[0006]所述调节固定机构包括固定安装于翻转板内腔下表面的双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面固定安装有贯穿至翻转板外表面的固定杆，所述固定杆远离螺纹筒一端固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有真空机保护罩，所述真空机保护罩内固定安装有抽真空机，所述真空机保护罩下表面固定安装有真空吸盘，所述抽真空机输出端固定连接有延伸至真空吸盘内的连接管。
[0007]进一步，所述翻转板下表面开设有条形孔，所述固定杆位于条形孔内，所述固定杆外表面与条形孔内表面滑动连接。
[0008]进一步，所述底板上表面固定安装有一号电动升降杆和二号电动升降杆。
[0009]进一步，所述一号电动升降杆顶部固定安装有固定块，所述固定块靠近二号电动升降杆一侧表面转动安装有一号连接杆，所述一号连接杆远离固定块一端与翻转板侧表面固定连接，所述翻转板远离一号连接杆一侧表面固定安装有二号连接杆，所述二号电动升降杆顶部固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩内固定安装有电机，所述二号连接杆远离翻转板一端延伸至电机保护罩内并与电机输出端固定连接。
[0010]进一步，所述电机保护罩表面开设有圆孔，所述二号连接杆位于圆孔内，所述二号连接杆外表面与圆孔外表面滑动连接。
[0011]进一步，所述连接管与真空吸盘连接处固定安装有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该大尺寸显示器背板生产用翻转工装，通过在翻转板内设有双轴电机和螺纹杆，可以根据背板的大小对两个真空吸盘之间的间距进行调节，大大提高了翻转工装的实用性，同时在真空机保护罩内设有抽真空机，可以将背板牢固的吸附在翻转板上，可以防止背板在翻转过程中掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术外观结构示意图。
[0017]图中：1底板、2翻转板、3双轴电机、4螺纹杆、5螺纹筒、6固定杆、7安装板、8真空机保护罩、9抽真空机、10真空吸盘、11连接管、12条形孔、13一号电动升降杆、14二号电动升降杆、15固定块、16一号连接杆、17二号连接杆、18电机保护罩、19电机、20圆孔、21密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，包括底板1和翻转板2，翻转板2上设有调节固定机构，调节固定机构包括固定安装于翻转板2内腔下表面的双轴电机3，双轴电机3输出端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4表面螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5表面固定安装有贯穿至翻转板2外表面的固定杆6，固定杆6远离螺纹筒5一端固定安装有安装板7，安装板7下表面固定安装有真空机保护罩8，真空机保护罩8内固定安装有抽真空机9，真空机保护罩8下表面固定安装有真空吸盘10，抽真空机9输出端固定连接有延伸至真空吸盘10内的连接管11，连接管11与真空吸盘10连接处固定安装有密封圈21，防止在抽真空过程中真空吸盘10漏气，翻转板2下表面开设有条形孔12，固定杆6位于条形孔12内，固定杆6外表面与条形孔12内表面滑动连接，便于固定杆6在翻转板2上移动，便于调节两个真空吸盘10之间的间距。
[0020]底板1上表面固定安装有一号电动升降杆13和二号电动升降杆14，便于带动真空吸盘10上升和下降，一号电动升降杆13顶部固定安装有固定块15，固定块15靠近二号电动升降杆14一侧表面转动安装有一号连接杆16，一号连接杆16远离固定块15一端与翻转板2侧表面固定连接，翻转板2远离一号连接杆16一侧表面固定安装有二号连接杆17，二号电动升降杆14顶部固定安装有电机保护罩18，电机保护罩18内固定安装有电机19，二号连接杆17远离翻转板2一端延伸至电机保护罩18内并与电机19输出端固定连接，便于带动翻转板2进行翻转，电机保护罩18表面开设有圆孔20，二号连接杆17位于圆孔20内，二号连接杆17外表面与圆孔20外表面滑动连接，便于二号连接杆17在电机保护罩18上转动。
[0021]需说明的是，为了便于控制该翻转工装，本实施例中的电机保护罩18外表面固定
安装有智能控制器。
[0022]需要说明的是，为防止真空吸盘10对背板表面造成损伤，本实施例中的真空吸盘10为橡胶材质制成。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]使用时，使背板位于底板1上表面，通过双轴电机3带动螺纹杆4转动，进而带动螺纹筒5和固定杆6移动，将两个真空吸盘10之间的间距调节至与背板大小相适应，再通过一号电动升降杆13和二号电动升降杆14带动翻转板2向下移动，直到真空吸盘10与背板表面接触，通过智能控制器启动抽真空机9，抽真空机9通过连接管11将真空吸盘10的空气抽出，使真空吸盘10内形成负压状态，使真空吸盘10与背板紧紧贴合，再通过一号电动升降杆13和二号电动升降杆14将背板升起，启动电机19，电机19带动二号连接杆17转动，进而带动翻转板2翻转，进而可以对背板表面进行加工，加工完成后即可向真空吸盘10内充气，使背板与真空吸盘10脱离，即可将背板取下。
[0025]本技术的控制方式是通过控制器来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，包括底板(1)和翻转板(2)，其特征在于：所述翻转板(2)上设有调节固定机构；所述调节固定机构包括固定安装于翻转板(2)内腔下表面的双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)表面固定安装有贯穿至翻转板(2)外表面的固定杆(6)，所述固定杆(6)远离螺纹筒(5)一端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)下表面固定安装有真空机保护罩(8)，所述真空机保护罩(8)内固定安装有抽真空机(9)，所述真空机保护罩(8)下表面固定安装有真空吸盘(10)，所述抽真空机(9)输出端固定连接有延伸至真空吸盘(10)内的连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，其特征在于：所述翻转板(2)下表面开设有条形孔(12)，所述固定杆(6)位于条形孔(12)内，所述固定杆(6)外表面与条形孔(12)内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸显示器背板生产用翻转工装，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有一号电动升降杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗节，
申请(专利权)人：安徽风平科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：