一种便于钳工使用的钳工台制造技术

本实用新型专利技术属于钳工工作台技术领域，尤其为一种便于钳工使用的钳工台，包括底座，所述底座的底部等距固定有支撑脚，所述底座的顶部固定有台板，所述底座的底部内壁等距固定有第一电机，所述第一电机的输出端均固定有第一丝杆。本实用新型专利技术通过底座、台板、通过设置第一电机、第一丝杆、支架、U型板、支撑圆板、支撑台、第二电机、转轴和圆形顶板，使得钳工台能够供多名钳工人员同时进行使用，同时使钳工台能够对夹持组件的高度和角度进行调节，当不同身高的钳工人员在使用时更加方便进行操作，同时夹持组件具备角度调节的功能后，当钳工人员需要对夹持工件进多方位加工时，无须再将工件拆下对其夹持方向进行更换。其夹持方向进行更换。其夹持方向进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钳工使用的钳工台


[0001]本技术涉钳工工作台
，具体为一种便于钳工使用的钳工台。

技术介绍

[0002]钳工是指具备切削加工、机械装配和修理作业能力的手工作业人员，因常在钳工台上使用虎钳夹持工件进行操作而得名，因此钳工工作人员在工作时离不开钳工台，但是目前的钳工台只能单人进行使用，当多名钳工人员同时需要使用时，使用较为不便，同时钳工人员所使用的夹持虎钳一般都是直接固定在钳工台上的，钳工台不具备对夹持虎钳进行高度调节的功能，从而不便于身高不同的工作人员进行使用，因此我们提出了一种便于钳工使用的钳工台来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于钳工使用的钳工台，解决了目前的钳工台不能够供多人同时进行使用、钳工台不具备对夹持虎钳进行高度调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于钳工使用的钳工台，包括底座，所述底座的底部等距固定有支撑脚，所述底座的顶部固定有台板，所述底座的底部内壁等距固定有第一电机，所述第一电机的输出端均固定有第一丝杆，所述底座的内部等距固定有支架，所述第一丝杆的顶端通过轴承与支架的顶部内壁转动连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有U型板，所述U型板的顶部滑动贯穿支架并固定有支撑圆板，所述支撑圆板的顶部固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有第二电机，所述支撑台的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述第二电机的输出端与转轴的底端固定连接，所述台板顶部的通口内部均滑动贯穿有圆形顶板，所述转轴的顶端与相对应圆形顶板的底部固定连接，所述圆形顶板转动连接支撑台的顶部，所述圆形顶板的顶部均固定有夹持组件。
[0008]进一步地，所述夹持组件包括固定在圆形顶板顶部的U型夹持座，所述U型夹持座的侧壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过轴承转动连接有动夹板，所述U型夹持座的底部内壁开设有T型槽，所述动夹板的底部固定有与T型槽相适配的T型块，所述T型块滑动在T型槽的内部，所述U型夹持座的一侧内壁固定有与动夹板相互配合的定夹板。
[0009]进一步地，所述底座的外壁等距固定有放置柜，所述放置柜的侧壁等距插设有抽屉盒。
[0010]进一步地，所述台板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的外壁等距安装有照明灯。
[0011]进一步地，所述支撑台的顶部均开设有圆形滑槽，所述圆形顶板的底部均固定有两个与圆形滑槽相适配的弧形滑块。
[0012]进一步地，所述支架顶部均开设有两个与U型板相适配的通槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于钳工使用的钳工台，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过底座、台板、通过设置第一电机、第一丝杆、支架、U型板、支撑圆板、支撑台、第二电机、转轴和圆形顶板，使得钳工台能够供多名钳工人员同时进行使用，同时使钳工台能够对夹持组件的高度和角度进行调节，当不同身高的钳工人员在使用时更加方便进行操作，同时夹持组件具备角度调节的功能后，当钳工人员需要对夹持工件进多方位加工时，无须再将工件拆下对其夹持方向进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新底座内部结构示意图；
[0018]图3为本技术台板结构示意图；
[0019]图4为本实用新支撑圆板结构示意图；
[0020]图5为本技术支架结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑脚；3、台板；4、第一电机；5、第一丝杆；6、支架；7、U型板；8、支撑圆板；9、支撑台；10、第二电机；11、转轴；12、圆形顶板；13、夹持组件；1301、U型夹持座；1302、第二丝杆；1303、动夹板；1304、T型槽；1305、T型块；1306、定夹板；14、放置柜；15、抽屉盒；16、支撑柱；17、照明灯；18、圆形滑槽；19、弧形滑块；20、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种便于钳工使用的钳工台，包括底座1，底座1的底部等距固定有支撑脚2，底座1的顶部固定有台板3，底座1的底部内壁等距固定有第一电机4，第一电机4的输出端均固定有第一丝杆5，底座1的内部等距固定有支架6，第一丝杆5的顶端通过轴承与支架6的顶部内壁转动连接，第一丝杆5的表面螺纹连接有U型板7，U型板7的顶部滑动贯穿支架6并固定有支撑圆板8，支撑圆板8的顶部固定有支撑台9，支撑台9的顶部固定有第二电机10，支撑台9的顶部通过轴承转动连接有转轴11，第二电机10的输出端与转轴11的底端固定连接，台板3顶部的通口内部均滑动贯穿有圆形顶板12，转轴11的顶端与相对应圆形顶板12的底部固定连接，圆形顶板12转动连接支撑台9的顶部，圆形顶板12的顶部均固定有夹持组件13，在使用钳工台时，因台板3呈六边形，且台板3的顶部均设置有夹持组件13，从而能够方便多名钳工人员同时进行工作，当需要对夹持的工件进行高度调节时，启动第一电机4，第一电机4带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动会带动U型板7往上移动，U型板7通过支撑圆板8从而带动支撑台9往上移动，支撑台9移动会带动圆形顶板12移动，圆形顶板12移动从而带动夹持组件13上的工件进行移动，因此实
现对夹持工件的高度进行调节，当需要对夹持工件的角度进行调节时，通过启动第二电机10，第二电机10通过转轴11从而带动圆形顶板12转动，圆形顶板12转动会带动夹持组件13上的工件转动，因此实现对夹持工件进行角度的调节，台板3顶部的通口大于支撑圆板8的直径，从而当其在调节高度时，不会因此受到干涉。
[0025]如图2和图4所示，在一些实施例中，夹持组件13包括固定在圆形顶板12顶部的U型夹持座1301，U型夹持座1301的侧壁螺纹连接有第二丝杆1302，第二丝杆1302的一端通过轴承转动连接有动夹板1303，U型夹持座1301的底部内壁开设有T型槽1304，动夹板1303的底部固定有与T型槽1304相适配的T型块1305，T型块1305滑动在T型槽1304的内部，U型夹持座1301的一侧内壁固定有与动夹板1303相互配合的定夹板1306，在对工件夹持时，转动第二丝杆1302，第二丝杆1302转动带动动夹板1303移动，动夹板1303移动从而对工件进行夹持固定，T型槽1304能够起到限位作用，从而当第二丝杆1302转动时能够带动动夹板1303移动。
[0026]如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钳工使用的钳工台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部等距固定有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部固定有台板(3)，所述底座(1)的底部内壁等距固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端均固定有第一丝杆(5)，所述底座(1)的内部等距固定有支架(6)，所述第一丝杆(5)的顶端通过轴承与支架(6)的顶部内壁转动连接，所述第一丝杆(5)的表面螺纹连接有U型板(7)，所述U型板(7)的顶部滑动贯穿支架(6)并固定有支撑圆板(8)，所述支撑圆板(8)的顶部固定有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶部固定有第二电机(10)，所述支撑台(9)的顶部通过轴承转动连接有转轴(11)，所述第二电机(10)的输出端与转轴(11)的底端固定连接，所述台板(3)顶部的通口内部均滑动贯穿有圆形顶板(12)，所述转轴(11)的顶端与相对应圆形顶板(12)的底部固定连接，所述圆形顶板(12)转动连接支撑台(9)的顶部，所述圆形顶板(12)的顶部均固定有夹持组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于钳工使用的钳工台，其特征在于：所述夹持组件(13)包括固定在圆形顶板(12)顶部的U型夹持座(1301)，所述U型夹持座(1301...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆航，赵悬，吕铮，卢朋，徐龙玉，金廷彬，邹学强，
申请(专利权)人：陆航，
类型：新型
国别省市：