本实用新型专利技术涉及自动循环除尘的电气箱，包括箱体，所述箱体内设置有分散腔和工作腔，所述工作腔内设置有多个电气元件，所述分散腔和工作腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个透气孔，所述箱体的一侧设置有进风腔，所述进风腔的上部设置有多个进风口，所述进风腔内设有净风机构，所述进风腔上还设置有第一粉尘检测机构，所述进风腔的下部还与分散腔相连通，所述工作腔的上端设置有出风腔，所述出风腔上设置有多个出风口；外界的风进入进风腔内，然后通过净风机构进行净化，第一粉尘检测机构对净化后风的数据进行检测和记录，再由分散腔进入工作腔中，通过不断进入新的洁净空气，从而实现除尘的同时还能带走内部的热量。实现除尘的同时还能带走内部的热量。实现除尘的同时还能带走内部的热量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动循环除尘的电气箱
[0001]本技术涉及电池箱体
，更具体地涉及一种自动循环除尘的电气箱。
技术介绍
[0002]针对部分工厂生产工艺中有粉尘产生，进入配电柜造成电气电子元器件故障，而现有电气箱集成了多个电气元件，为了保证散热，需要设置多个散热孔，这样粉尘极易吸入，吸入的大量粉尘不仅会对元件造成损害，在温度较高时，还极易产生事故。
技术实现思路
[0003]本技术目的是要提供一种自动循环除尘的电气箱，解决了现有电气箱移易吸入粉尘的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种包括电池箱本体，包括箱体，所述箱体内设置有分散腔和工作腔，所述工作腔内设置有多个电气元件，所述分散腔和工作腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个透气孔，所述箱体的一侧设置有进风腔，所述进风腔的上部设置有多个进风口，所述进风腔内设有净风机构，所述进风腔上还设置有第一粉尘检测机构，所述进风腔还与分散腔相连通，所述工作腔的上端设置有出风腔，所述出风腔上设置有多个出风口。
[0006]优选地，所述箱体外侧还设置有第二粉尘检测机构。
[0007]优选地，所述箱体上还设置有温度感应器。
[0008]优选地，所述透气孔间隔均匀地分布在隔板上。
[0009]优选地，所述箱体上方设置有线缆输入孔，所述隔板上还设置有线缆输出孔。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的一种自动循环除尘的电气箱，箱体内设置有分散腔和工作腔，工作腔内设置有多个电气元件，分散腔和工作腔之间相互连通，箱体的一侧设置有进风腔，进风腔内还设置有净风机构，进风腔外设置有第一粉尘检测机构，进风腔的下部还与分散腔相连通，工作腔的上端设置有出风腔，出风腔上设置有多个出风口，外界的风进入进风腔内，然后通过净风机构进行净化，第一粉尘检测机构对净化后风的数据进行检测和记录，再由分散腔进入工作腔中，通过不断进入新的洁净空气，从而带走电控箱内部热量，因进入电控箱的是经过处理的洁净空气从而实现了除尘。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中；
[0013]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术优选实施例的正视图；
[0015]图3是本技术优选实施例的俯视图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]11、工作腔；12、分散腔；
[0018]2、进风腔；21、进风口；3、出风腔；31、出风口；
[0019]4、第一粉尘检测机构；5、第二粉尘检测机构；6、电气元件；
[0020]7、隔板；8、透气孔；9、温度感应器；10、线缆输入孔；11、电缆线。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1和图3，本技术实施例包括箱体，箱体内设置有分散腔12和工作腔11，分散腔12设置在工作腔11的下方，工作腔11内设置有多个电气元件6，分散腔12和工作腔11之间设置有隔板7，隔板7上设置有多个透气孔8，箱体上方设置有线缆输入孔10，隔板7上还设置有多个线缆输出孔，这样电源线从线缆输入孔10进入，连接到每个电气元件6上，电气元件6的电缆线20再分别穿过线缆输出孔进入分散腔12后再延伸出去。这样就使得布局较为合理不会凌乱。
[0024]参照图2，箱体的一侧设置有进风腔2，进风腔2的上部设置有多个进风口21，进风腔2内设置有净风机构，进风腔2的一侧设置有第一粉尘检测机构4，进风腔2的下部还与分散腔12相连通，这样风从进风口21进入后再由净风机构进行净化，净化后进入箱体内的分散腔12中，再由透气孔8进入工作腔11中，第一粉尘检测机构4净化后的风进行检测，如未达到一定标准，可更换净风机构或者停机进行检测，并将净化的数据进行记录。工作腔11的上端设置有出风腔3，出风腔3上设置有多个出风口31，净化风由透气孔8进入工作腔11中，透气孔8间隔均匀地分布在隔板7上，就是为了保证净化后的风能均匀的达到工作腔11中，经过工作腔11对墙体内进行净化后再由出风口31排出，实现对工作腔11内的净化。
[0025]箱体外侧还设置有第二粉尘检测机构5，第二粉尘检测机构5检测外界空气的粉尘，并将数据和第一粉尘检测机构4进行对比，如差距不大，则可周期性更换进风机构的滤芯或者检测设备，如差距较大，则说明净风机构基本没有问题，是外界环境问题，需停机进行检测等待。
[0026]箱体上还设置有温度感应器9，用于感应箱体内外的温度，可以根据温度高低实时控制净风机构净化的空气流量，温度太高时，空气流量会相应的增加，加快对内部的空气进行净化，并带走内部的热量。
[0027]具体使用时，空气从进风口21进入，经过空气洁净处理，洁净空气进入分散腔12，经过透气孔8，均匀进入工作腔11内部，然后通过不断进入新的洁净空气，内部空气不断排
出，实现了工作腔11内部的除尘，排出的同时也带走内部热量。
[0028]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动循环除尘的电气箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有分散腔和工作腔，所述工作腔内设置有多个电气元件，所述分散腔和工作腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个透气孔，所述箱体的一侧设置有进风腔，所述进风腔的上部设置有多个进风口，所述进风腔内设有净风机构，所述进风腔上还设置有第一粉尘检测机构，所述进风腔的下部还与分散腔相连通，所述工作腔的上端设置有出风腔，所述出风腔上设置有多个出风口。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，蒋新有，钱明运，肖亮，
申请(专利权)人：苏州新中能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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