侧翻式卸车机制造技术

本实用新型专利技术属于物流运输技术领域，具体为侧翻式卸车机，包括底座和曲型架；其中，所述底座的底部两侧设置有支撑脚架，所述底座顶部设置有翻板，所述支撑脚架之间设置有补强板，所述补强板的顶部设置有气缸，且气缸的顶部与翻板的一侧通过铰链连接；所述曲型架设置在底座的一侧，所述曲型架之间设置有传输机构，所述曲型架的一侧设置有驱动件，且驱动件的输出端贯穿曲型架与传输机构连接；其结构合理，在使用的过程中，方便卸车，提高卸货效率，同时方便物料传输，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
侧翻式卸车机


[0001]本技术涉及物流运输
，具体为侧翻式卸车机。

技术介绍

[0002]侧翻式卸车机是一种常见的卸料设备，其基本工作原理是料车停在翻板上，在驱动液压缸的驱动下翻板连带料车缓慢向前或向后倾斜一定角度，从而使料车前侧或后侧的料斗出口低于料斗的其他部位，料斗内的物料在重力作用下自然从料斗出口处流出，大大提高卸车效率。
[0003]例如申请号为CN202021288172.0，申请名称为可移动侧翻式卸车机，所记载的技术方案中，虽然解决了现有的侧翻式卸车机不具备自我行走功能，在卸车机进厂组装和调整工作位置时只能借助吊车来进行移动，整个过程非常的不方便且会耗费大量时间，不利于侧翻式卸车机位置的快速调整，另外，现有的侧翻式卸车机缺乏对车轮组的整套限位机构，在翻板翻转时料车存在意外移动和翘起的风险的问题，但是仍然存在和一些不足，比如不便于对卸下的物料进行输送，影响装卸效率，为此我们提出一种新型的侧翻式卸车机。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供侧翻式卸车机，在使用的过程中，方便卸车，提高卸货效率，同时方便物料传输，提高经济效益。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]侧翻式卸车机，其包括底座和曲型架；
[0009]其中，
[0010]所述底座的底部两侧设置有支撑脚架，所述底座顶部设置有翻板，所述支撑脚架之间设置有补强板，所述补强板的顶部设置有气缸，且气缸的顶部与翻板的一侧通过铰链连接；
[0011]所述曲型架设置在底座的一侧，所述曲型架之间设置有传输机构，所述曲型架的一侧设置有驱动件，且驱动件的输出端贯穿曲型架与传输机构连接。
[0012]作为本技术所述的侧翻式卸车机的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0013]作为本技术所述的侧翻式卸车机的一种优选方案，其中：所述翻板的一侧通过双合页与底座连接。
[0014]作为本技术所述的侧翻式卸车机的一种优选方案，其中：所述翻板的顶部设置有限位挡板，所述翻板的一侧设置有侧盖板。
[0015]作为本技术所述的侧翻式卸车机的一种优选方案，其中：所述传输机构为链条式传送带，所述驱动件为伺服电机。
[0016]作为本技术所述的侧翻式卸车机的一种优选方案，其中：所述翻板的顶部表面设置有限位槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在底座的顶部设置有翻板，通过气缸带动翻板进行侧翻，方便将翻板表面的物料进行卸放，提高卸货效率，此外，通过在底座的一侧设置有曲型架，在曲型架上分别设置有传输机构和驱动件，同时方便物料传输，提高经济效益。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图。
[0022]图中；100底座、110支撑脚架、120翻板、130补强板、140气缸、150限位挡板、160侧盖板、200曲型架、210传输机构、220驱动件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供如下技术方案：侧翻式卸车机，在使用的过程中，方便卸车，提高卸货效率，同时方便物料传输，提高经济效益；
[0028]图1至图3示出的是本技术侧翻式卸车机一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100和曲型架200；
[0029]请再次参阅图1至图3：底座100的底部两侧设置有支撑脚架110，底座100顶部设置
有翻板120，支撑脚架110之间设置有补强板130，补强板130的顶部设置有气缸140，且气缸140的顶部与翻板120的一侧通过铰链连接，翻板120的一侧通过双合页与底座100连接；支撑脚架110的底部设置有防滑垫片；翻板120的顶部设置有限位挡板150，翻板120的一侧设置有侧盖板160，气缸140用于带动翻板120侧翻，实现物料卸放；
[0030]请再次参阅图1至图3：曲型架200设置在底座100的一侧，曲型架200之间设置有传输机构210，曲型架200的一侧设置有驱动件220，且驱动件220的输出端贯穿曲型架200与传输机构210连接，传输机构210为链条式传送带，驱动件220为伺服电机。进一步的，传输机构210和驱动件220用于物料输送。
[0031]工作原理：在本技术使用的过程中，通过在底座100的顶部设置有翻板120，通过气缸140带动翻板120进行侧翻，方便将翻板120表面的物料进行卸放，提高卸货效率，此外，通过在底座100的一侧设置有曲型架200，在曲型架200上分别设置有传输机构210和驱动件220，同时方便物料传输，提高经济效益。
[0032]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧翻式卸车机，其特征在于：包括底座(100)和曲型架(200)；其中，所述底座(100)的底部两侧设置有支撑脚架(110)，所述底座(100)顶部设置有翻板(120)，所述支撑脚架(110)之间设置有补强板(130)，所述补强板(130)的顶部设置有气缸(140)，且气缸(140)的顶部与翻板(120)的一侧通过铰链连接；所述曲型架(200)设置在底座(100)的一侧，所述曲型架(200)之间设置有传输机构(210)，所述曲型架(200)的一侧设置有驱动件(220)，且驱动件(220)的输出端贯穿曲型架(200)与传输机构(210)连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传玉，李广，张凯，
申请(专利权)人：锦州华夏联创工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：