烟囱排烟内筒节对口内操作平台及操作系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火电厂建设技术领域，尤其涉及一种烟囱排烟内筒节对口内操作平台及操作系统，旨在解决传统操作平台在使用时需要拆除和组装，导致排烟内筒节的对口组装效率低的问题。本实用新型专利技术提供的烟囱排烟内筒节对口内操作平台，包括主平台、立柱和至少一个横撑组件；立柱竖直设置；主平台设置于立柱的上方，并与立柱的顶部连接，主平台的轴线竖直设置，主平台包括底部平台和环形平台；底部平台与立柱连接；环形平台的下表面与底部平台的上表面连接，用于承载操作人员；横撑组件设置于主平台的下方，并与立柱连接。本实用新型专利技术提供的烟囱排烟内筒节对口内操作平台无需拆除和组装，操作效率高。作效率高。作效率高。

【技术实现步骤摘要】
烟囱排烟内筒节对口内操作平台及操作系统


[0001]本技术涉及火电厂建设
，尤其涉及一种烟囱排烟内筒节对口内操作平台及操作系统。

技术介绍

[0002]在烟囱排烟内筒安装工程中，高大直径的排烟内筒节一般通过运输小车从烟囱外部运输到烟囱内部排烟内筒筒身设计的中心位置，排烟内筒节之间的组装往往属于高空作业，因此需要操作人员在操作平台高空作业完成排烟内筒节的对口组装。传统内操作平台多采用门式脚手架围绕排烟内筒节内壁组装一圈，组装后需并对其进行斜撑加固，以防止传统外操作平台的倾覆造成安全事故。当排烟内筒节预进入到烟囱中心位置进行对口组装时，首先要拆除内筒设计位置处的门式脚手架，使得排烟内筒节能够顺利进入到烟囱中心位置，接着对拆除的门式脚手架进行恢复原状的搭设。每对口组装一次排烟内筒节就需对进筒位置的门式脚手架进行拆除和搭设一次，工序相当繁琐，且操作工人的高空作业风险大大增加。因此，传统操作平台存在使用时需要拆除和组装，导致排烟内筒节的对口组装效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟囱排烟内筒节对口内操作平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟囱排烟内筒节对口内操作平台，其特征在于，包括主平台(10)、立柱(20)和至少一个横撑组件(30)；所述立柱(20)竖直设置；所述主平台(10)设置于所述立柱(20)的上方，并与所述立柱(20)的顶部连接，所述主平台(10)的轴线竖直设置，所述主平台(10)包括底部平台(11)和环形平台(12)；所述底部平台(11)与所述立柱(20)连接；所述环形平台(12)的下表面与所述底部平台(11)的上表面连接，用于承载操作人员；所述横撑组件(30)设置于所述主平台(10)的下方，并与所述立柱(20)连接。2.根据权利要求1所述的烟囱排烟内筒节对口内操作平台，其特征在于，所述底部平台(11)包括八边形骨架和米字形骨架；所述米字形骨架的端点与所述八边形骨架的端点连接，且所述米字形骨架的端部与所述立柱(20)的顶部连接；所述八边形骨架和所述米字形骨架均由钢管制成。3.根据权利要求2所述的烟囱排烟内筒节对口内操作平台，其特征在于，所述环形平台(12)的水平截面为环形，所述环形平台(12)设置于所述八边形骨架的上方，并与所述八边形骨架连接。4.根据权利要求3所述的烟囱排烟内筒节对口内操作平台，其特征在于，所述环形平台(12)包括第一环形钢(12a)、第二环形钢(12b) 和环形钢板(12c)；所述第一环形钢(12a)和所述第二环形钢(12b)位于同一水平面上；所述第一环形钢(12a)与所述八边形骨架同轴设置，且与所述八边形骨架连接；所述第二环形钢(12b)与所述八边形骨架同轴设置，且设置于所述第一环形钢(12a)的内侧；所述环形钢板(12c)连接于所述第一环形钢(12a)和所述第二环形钢(12b)之间。5.根据权利要求4所述的烟囱排烟内筒节对口内操作平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远超，刘洋，李承志，帅筱倩，马喜恩，何俊朝，闫文海，王龙飞，李治国，曾良，蔡家红，郭丽丽，马志红，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：