本实用新型专利技术公开了一种轴类零部件长度测量装置，包括底座，所述底座包括底板和横向滑轨，所述底板为底座的主体，所述底板的顶端和横向滑轨的底端固定连接；测量组件，所述测量组件底端和底板的顶端固定连接，所述测量组件设置在底板顶端的其中一侧，所述测量组件包括两个支撑腿、支架、测量尺和四个螺丝；夹具，所述夹具底端和底板的顶端通过中间两个横向滑轨滑动连接，包括两个滑块、两个纵向滑轨、夹板、橡胶垫和两个把手。本实用新型专利技术利用可推动的测量尺，在固定好待测量部件后，使用者横向推动测量尺靠近带测量部件，之后可进行读数，推动可滑动测量尺接近待测量部件，可减少由于视角不同造成的读数误差。视角不同造成的读数误差。视角不同造成的读数误差。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零部件长度测量装置
[0001]本技术涉及长度测量装置
，特别涉及一种轴类零部件长度测量装置。
技术介绍
[0002]在轴类零部件的加工过程中，需要对轴类零部件的长度进行测量，以便于提高对轴类零部件的加工精度，而轴类零部件测量时放置在台面上无法固定，使得轴类零部件在水平或是竖直测量时，无法保持平衡，使得长度测量装置在对轴类零部件进行测量时容易出现误差较大的情况，从而导致轴类零部件的长度测量精度降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴类零部件长度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类零部件长度测量装置，包括底座，所述底座包括底板和横向滑轨，所述底板为底座的主体，所述底板的顶端和横向滑轨的底端固定连接；
[0005]测量组件，所述测量组件底端和底板的顶端固定连接，所述测量组件设置在底板顶端的其中一侧，所述测量组件包括两个支撑腿、支架、测量尺和四个螺丝；
[0006]夹具，所述夹具底端和底板的顶端通过中间两个横向滑轨滑动连接，包括两个滑块、两个纵向滑轨、夹板、橡胶垫和两个把手。
[0007]优选的，所述底板的顶端和支撑腿固定连接，所述支撑腿的顶端和支架的底端固定连接，所述支架中部开设有内腔，所述测量尺穿插连接在内腔内，所述测量尺顶端两侧均设置有刻度，所述测量尺两端均穿插连接有两个螺丝。
[0008]优选的，所述底板顶端通过横向滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的顶端和纵向滑轨的底端固定连接，所述滑块通过纵向滑轨和夹板滑动连接，所述夹板一侧设置有橡胶垫，所述滑块的一侧和把手的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述夹板底端设置有固定轴，所述固定轴两侧均固定连接有滑动轴，所述纵向滑轨中部设置有移动滑槽和两个限制滑槽，所述两个滑动轴均设置于限制滑槽内部，所述限制滑槽顶部一侧固定连接有限制板，所述固定轴位于移动滑槽凹槽内部。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]（1）本技术利用夹具的设置，使用者通过将轴类零件放置在两个夹板之间，调整两个滑块使两个滑块之间的距离适应零件的长度，同时向中间推动两个夹板夹住零件的轴，使零件在水平方向保持稳定，夹具的设置达到了减少由于零件无法固定而在测量过程中产生的误差。
[0012]（2）本技术利用可推动的测量尺，在固定好待测量部件后，使用者横向推动测量尺靠近带测量部件，之后可进行读数，推动可滑动测量尺接近待测量部件，可减少由于视
角不同造成的读数误差。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术测量组件前正视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、底板；102、横向滑轨；2、测量组件；201、支撑腿；202、支架；203、测量尺；204、刻度；205、螺丝；3、夹具；301、滑块；302、纵向滑轨；303、夹板；304、橡胶垫；305、把手；4、固定轴；5、滑动轴；6、限制板；7、限制滑槽；8、移动滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种轴类零部件长度测量装置，包括底座1，底座1包括底板101和横向滑轨102，底板101为底座1的主体，底板101的顶端和横向滑轨102的底端固定连接。
[0020]测量组件2的底端和底板101的顶端固定连接，测量组件2包括两个圆柱形支撑腿201、木制支架202、测量尺203和四个螺丝205。
[0021]夹具3底端和底板101的顶端通过两个横向滑轨102滑动连接，夹具3包括两个滑块301、两条纵向滑轨302、四个夹板303、两块橡胶垫304和两个把手305，夹具3的设置减少了由于零件无法固定而在测量过程中产生的误差；
[0022]底板101的顶端和两个圆柱形支撑腿201的底端固定连接，两个支撑腿201的顶端和支架202的底端固定连接，支架202中部开设有内腔，测量尺203穿插连接在内腔内，测量尺203顶端两侧均设置有刻度204，测量尺203两端均螺纹穿插连接有两个螺丝205，测量尺203穿插连接在内腔中前后滑动可调节与待测量部件之间的距离，两侧设置螺丝205防止测量尺203滑动时脱离支架202。
[0023]底板101顶端通过横向滑轨102与滑块301滑动连接，滑块301的顶端和纵向滑轨302的底端固定连接，滑块301通过纵向滑轨302和夹板303滑动连接，夹板303一侧设置有橡胶垫304，滑块301的一侧和把手305的一侧固定连接，把手305为长方体形状，中部开设有内腔，使用者握住把手305，向两端拉动可带动两滑块301的滑动。
[0024]夹板303底端设置有固定轴4，固定轴4两侧均固定连接有滑动轴5，纵向滑轨302顶端的中部开设有移动滑槽8，移动滑槽8两侧的内壁均开设有两个限制滑槽7，限制滑槽7的尺寸与滑动轴5相适配，以适应滑动轴5在其中的移动。
[0025]两个滑动轴5均设置于限制滑槽7内部，限制滑槽7顶部一侧固定连接有限制板6，固定轴4位于移动滑槽8凹槽内部，限制板6的设置达到了固定滑动轴5的目的，限制滑槽7和移动滑槽8与固定轴4及滑动轴5的配合实现了夹板303的滑动，从而达到固定待测部件的效
果。
[0026]本技术工作原理：
[0027]使用者通过将轴类零件放置在两个夹板303之间，夹板303底部与滑块301之间设置纵向滑轨302，两个滑块301之间通过固定轴4和滑动轴5分别在移动滑槽8和限制滑槽7之间的阻尼滑动配合相互靠近，通过橡胶垫304夹紧零部件，调整两个滑块301之间的距离以适应零件的长度，同时向中间推动两个夹板303夹住零件的轴，使零件在水平方向保持稳定，夹具3的设置达到了减少由于零件无法固定而在测量过程中产生的误差。在固定好待测量部件后，使用者横向推动测量尺203靠近带测量部件，之后可进行读数，推动可滑动测量尺203接近待测量部件，可减少由于视角不同造成的读数误差。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零部件长度测量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）包括底板（101）和横向滑轨（102），所述底板（101）为底座（1）的主体，所述底板（101）的顶端和横向滑轨（102）的底端固定连接；测量组件（2），所述测量组件（2）的底端和底板（101）的顶端固定连接，所述测量组件（2）包括两个支撑腿（201）、支架（202）、测量尺（203）和四个螺丝（205）；夹具（3），所述夹具（3）底端和底板（101）的顶端通过两个横向滑轨（102）滑动连接，所述夹具（3）包括两个滑块（301）、两条纵向滑轨（302）、四个夹板（303）、两块橡胶垫（304）和两个把手（305）。2.根据权利要求1所述的一种轴类零部件长度测量装置，其特征在于，所述底板（101）的顶端和两个支撑腿（201）的底端固定连接，两个所述支撑腿（201）的顶端和支架（202）的底端固定连接，所述支架（202）中部开设有内腔，所述测量尺（203）穿插连接在内腔内，所述测量尺（203）顶端两侧均设置有刻度（204）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仰阳，
申请(专利权)人：苏州姆巴升机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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