一种转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法，所述方法如下：第一步：根据声波除尘器结构和除垢单元在声波除尘器内的安装位置编制除垢单元运行配方；第二步：声波除尘系统触摸屏画面优化及配方录入；第三步：在声波除尘器PLC系统编制配方选择程序；第四步：声波除尘系统、转炉L1操作系统、转炉炼钢L3生产计划系统之间建立通讯连接；第五步：本“炉次结束”信号时间T2采集；第六步：下“炉次开始”信号时间T1采集；第七步：炉次间隔时间t的计算；第八步：程序配方选择和输出。该方案让声波离散除垢在不同的炉次间隔时间范围都能够运行完成一个周期，避免声波除尘器设备积灰结垢，提高设备工作可靠性、安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法


[0001]本专利技术涉及一种设定方法，具体涉及一种转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法，属于转炉除烟气声波尘声波控制


技术介绍

[0002]随着国家对环保管控的力度加大，声波除尘系统成为当下较为常用的一种除尘方法。声波除尘系统，目的是以声波团聚技术、声波离散除垢技术、高效旋流除尘器技术为基础，实现烟尘净化、降低颗粒物排放，以满足目前环保要求。目前在转炉烟气除尘已经广泛应用。在转炉吹炼期间，声波团聚单元利用高强声场使气溶胶中微米和亚微米级细颗粒物在声场中发生相对运动进而提高其碰撞团聚速率。因颗粒物表面范德华强吸引力，一旦颗粒间发生碰撞，便粘附形成较大一级团聚物。大的颗粒物依靠自身重力、配合种子雾系统喷嘴产生30～50um雾滴，在高强声场中高效振动、与粉尘液滴团聚“长大”，长大的粉尘颗粒附着在除尘器内壁和除尘器内部的管除上。待炉次结束后，高声强声除垢单元开始运行，高声强声波除垢过程中，第一种效果是声波使固体中微小质量振动，在高强声压下，灰渣颗粒吸收高强声波能量，灰渣表面发生形变、疏松、破碎，这个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步：根据声波除尘器结构和除垢单元在声波除尘器内的安装位置编制除垢单元运行配方；第二步：声波除尘系统触摸屏画面优化及配方录入；第三步：在声波除尘器PLC系统编制配方选择程序；第四步：声波除尘系统、转炉L1操作系统、转炉炼钢L3生产计划系统之间建立通讯连接；第五步：本“炉次结束”信号时间T2采集；第六步：下“炉次开始”信号时间T1采集；第七步：炉次间隔时间t的计算；第八步：程序配方选择和输出。2.根据权利要求1所述的转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法，其特征在于，第一步：根据声波除尘器结构和除垢单元在声波除尘器内的安装位置编制除垢单元运行配方，具体如下：配方一：炉次间隙时间为300s＜t≤420s时；1号除垢单元运行90秒，第2台除垢单元运行90秒，第3台除垢单元运行70秒，第4台除垢单元运行70秒，第5台除垢单元运行50秒，第6台除垢单元运行50秒；配方二：炉次间隙时间为420s＜t≤540s时；1号除垢单元运行110秒，第2台除垢单元运行110秒，第3台除垢单元运行90秒，第4台除垢单元运行90秒，第5台除垢单元运行70秒，第6台除垢单元运行70秒；配方三：炉次间隙时间为540s＜t≤660s时；1号除垢单元运行130秒，第2台除垢单元运行130秒，第3台除垢单元运行110秒，第4台除垢单元运行110秒，第5台除垢单元运行90秒，第6台除垢单元运行90秒；配方四：炉次间隙时间为660s＜t≤780s时；1号除垢单元运行130秒，第2台除垢单元运行130秒，第3台除垢单元运行130秒，第4台除垢单元运行130秒，第5台除垢单元运行100秒，第6台除垢单元运行100秒；配方五：炉次间隙时间为720s＜t时；1号除垢单元运行130秒，第2台除垢单元运行130秒，第3台除垢单元运行130秒，第4台除垢单元运行130秒，第5台除垢单元运行130秒，第6台除垢单元运行130秒。3.根据权利要求1所述的转炉声波离散除垢单元运行时间设定方法，其特征在于，第二步、声波除尘系统触摸屏画面优化及配方录入；具体如下：在声波除尘系统触摸屏新增除垢单元画面，画面包含6台除垢单元运行显示和配方选择功能，将编制的五种配方手动录...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧斌，王维兵，杨洪，徐光庆，杨富彬，胡志君，李雪根，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：