一种新型的切割复卷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型的切割复卷系统，涉及分切复卷设备技术领域，包括机架，机架设置有放卷机构、传动机构、收卷机构，所述放卷机构包括有翻转架，所述传动机构包括有传动电机，所述传动电机连接有舒展辊、牵引辊与切割托辊，收卷机构包括有收卷电机与收卷气胀轴，所述收卷气胀轴下方设置有卸料横杆与卸料装置，本分切复卷机的有益之处是，放卷机构设置有翻转架、第一夹头与第二夹头，利用翻转架翻转，第一夹头与第二夹头夹紧原材料，完成上卷，传动机构设有传动电机，传动电机带动舒展辊、牵引辊与切割托辊，解决传动机构不同步的问题，收卷机构设置有卸料装置，利用卸料装置能轻松快捷完成卸料，解决直接在机器上卸料存在安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的切割复卷系统


[0001]本技术涉及分切复卷设备
，尤其是一种新型的切割复卷系统。

技术介绍

[0002]切割复卷系统又名切割复卷机或分切复卷机，一般用于云母带、卷料、薄膜的复卷分切，起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切，更为后续的再次分切起到了重要的作用，按其工作流程依次可分为放卷机构、传动机构和收卷机构三个主要的部分，目前分切复卷机存在以下问题：1、放卷机构其高度通常都是固定的，在往放卷机构上放原材料的时候往往需要人工借助堆高车或叉车进行辅助上卷，上卷速度慢工作效率低，2、传动机构设有两个或以上的传动电机来分别驱动不同功能的转动辊，容易出现传动动不同步，增加传动机构的故障率，3、收卷机构在收卷完成时，由于成品纸重量较重，往往需要两个人合力才能从卷轴上取下来，在取下过程中人距离机器较近，容易发生机器伤人事故，且增加劳动力成本。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种新型的切割复卷系统，放卷机构设置有翻转架、第一夹头与第二夹头，利用翻转架翻转，第一夹头与第二夹头夹紧原材料，完成上卷，传动机构设有传动电机，传动电机带动舒展辊、牵引辊与切割托辊，解决传动机构不同步的问题，收卷机构设置有卸料装置，利用卸料装置能轻松快捷完成卸料，解决直接在机器上卸料存在安全隐患。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种新型的切割复卷系统，包括机架，所述机架设置有放卷机构、传动机构、收卷机构，所述放卷机构包括有翻转架，所述翻转架与所述机架转动连接，所述传动机构包括有传动电机，所述传动电机连接有传动组件，所述传动组件与舒展辊、牵引辊、切割托辊连接，所述收卷机构包括有收卷电机，所述收卷电机连接有收卷气胀轴，所述收卷气胀轴下方设置有卸料横杆，所述卸料横杆上设置有卸料装置，所述卸料装置与所述卸料横杆滑动连接。
[0006]优选地，所述机架连接有液压油缸，所述液压油缸设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部与所述翻转架铰接，所述翻转架设置有第一导轨与第二导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上设置有第一固定座，所述第一固定座连接有第一磁粉制动器，所述第一磁粉制动器连接有第一夹头，所述第二导轨上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座上设置有第二固定座，所述第二固定座连接有第二磁粉制动器，所述第二磁粉制动器连接有第二夹头。
[0007]优选地，所述翻转架设置有第一电机与第二电机，所述第一电机连接有第一丝杆，所述第一滑座上连接有第一丝杆螺母座，所述第一丝杆与所述第一丝杆螺母座转动连接，所述第二电机连接有第二丝杆，所述第二滑座行连接有第二丝杆螺母座，所述第二丝杆与所述第二丝杆螺母座转动连接。
[0008]优选地，所述舒展辊、牵引辊、切割托辊分别与所述机架转动连接，所述舒展辊上设置有网状凸起条纹，所述舒展辊连接有第一从齿轮，所述舒展辊旁设置有张力辊，所述张力辊与所述机架转动连接，所述张力辊上设置有人字凸起条纹，所述牵引辊连接有第二从齿轮，所述牵引辊下方设置有第一转动辊，所述第一转动辊两端设置有转动板，所述转动板与所述机架转动连接，所述机架连接有第一气缸，所述第一气缸设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆与所述转动板活动连接，所述切割托辊上连接有第三从齿轮，所述切割托辊两旁分别设置有第二转动辊与第三转动辊，所述第二转动辊、第三转动辊分别与机架连接。
[0009]优选地，所述机架上设置有衔接齿轮，所述衔接齿轮与所述机架活动连接，所述传动电机连接有第一主动齿轮，所述传动组件包括所述第一主动齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第三从齿轮，所述第一主动齿轮通过第一皮带分别与所述第一从齿轮、第二从齿轮、第三从齿轮、衔接齿轮连接。
[0010]优选地，所述收卷电机与所述机架连接，所述收卷电机连接有第二主动齿轮，所述收卷气胀轴设置有第四从齿轮，所述第二主动齿轮通过第二皮带与第四从齿轮连接。
[0011]优选地，所述卸料横杆与所述机架连接，所述卸料横杆上设置有第三导轨与第四导轨，所述卸料装置包括有底板与升降台，所述底板连接有第一支撑梁与第二支撑梁，所述第一支撑梁与所述第三导轨滑动连接，所述第二支撑梁与所述第四导轨滑动连接，所述底板内连接有第五导轨，所述第五导轨旁设置有第二气缸，所述第二气缸与所述底板连接，所述第二气缸设置有第三活塞杆，所述第三活塞杆与所述升降台活动连接，所述升降台连接有滑块，所述滑块与所述第五导轨滑动连接，所述升降台上连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]放卷机构设置有翻转架、第一夹头与第二夹头，利用翻转架翻转，第一夹头与第二夹头夹紧原材料，完成上卷，传动机构设有传动电机，传动电机带动舒展辊、牵引辊与切割托辊，解决传动机构不同步的问题，收卷机构设置有卸料装置，利用卸料装置能轻松快捷完成卸料，解决直接在机器上卸料存在安全隐患。
附图说明
[0014]图1是本实施例所述切割复卷系统总体图；
[0015]图2是本实施例所述放卷机构示意图；
[0016]图3是本实施例所述传动机构示意图；
[0017]图4是图3中A圆圈放大图；
[0018]图5是本实施例所述切割复卷系统剖面图
[0019]图6是本实施例所述放卷机构示意图；
[0020]图7是图6中B圆圈放大图；
[0021]图8是本实施例所述卸料横杆与卸料装置示意图；
[0022]图9是本实施例所述卸料装置示意图；
[0023]图10是本实施例所述底板内部示意图。
[0024]图中：1
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机架，2
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翻转架，3
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第一导轨，4
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第二导轨，5
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第一滑座，6
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第二滑座，7
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第一固定座，8
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第二固定座，9
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第一磁粉制动器，10
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第一夹头，11
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第二磁粉制动器，12
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第二夹头，13
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第一电机，14
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第二电机，15
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第一丝杆，16
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第二丝杆，17
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第一丝杆螺母座，18
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第
二丝杆螺母座，19
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传动电机，20
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舒展辊，21
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牵引辊，22
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切割托辊，23
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张力辊，24
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第二转动辊，25
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第三转动辊，26
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第一主动齿轮，27
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第一皮带，28
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第一从齿轮，29
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第二从齿轮，30
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第三从齿轮，31
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衔接齿轮，32
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的切割复卷系统，其特征在于，包括机架，所述机架设置有放卷机构、传动机构、收卷机构，所述放卷机构包括有翻转架，所述翻转架与所述机架转动连接，所述传动机构包括有传动电机，所述传动电机连接有传动组件，所述传动组件与舒展辊、牵引辊、切割托辊连接，所述收卷机构包括有收卷电机，所述收卷电机连接有收卷气胀轴，所述收卷气胀轴下方设置有卸料横杆，所述卸料横杆上设置有卸料装置，所述卸料装置与所述卸料横杆滑动连接。2.根据权利要求1所述一种新型的切割复卷系统，其特征在于，所述机架连接有液压油缸，所述液压油缸设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部与所述翻转架铰接，所述翻转架设置有第一导轨与第二导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上设置有第一固定座，所述第一固定座连接有第一磁粉制动器，所述第一磁粉制动器连接有第一夹头，所述第二导轨上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座上设置有第二固定座，所述第二固定座连接有第二磁粉制动器，所述第二磁粉制动器连接有第二夹头。3.根据权利要求2所述一种新型的切割复卷系统，其特征在于，所述翻转架设置有第一电机与第二电机，所述第一电机连接有第一丝杆，所述第一滑座上连接有第一丝杆螺母座，所述第一丝杆与所述第一丝杆螺母座转动连接，所述第二电机连接有第二丝杆，所述第二滑座行连接有第二丝杆螺母座，所述第二丝杆与所述第二丝杆螺母座转动连接。4.根据权利要求1所述一种新型的切割复卷系统，其特征在于，所述舒展辊、牵引辊、切割托辊分别与所述机架转动连接，所述舒展辊上设置有网状凸起条纹，所述舒展辊连接有第一从齿轮，所述舒展辊旁设置有张力辊，所述张力辊与所述机架转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣，
申请(专利权)人：佛山市南海盐步荣晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：