本实用新型专利技术公开了一种托辊轴加工用定位装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合有上齿板和下齿板，所述上齿板上固定连接有左移动杆，所述下齿板上固定连接有右移动杆，所述底座上设有用于推动下齿板移动的推力组件，所述左移动杆和右移动杆上均转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有定位筒，两个定位筒之间放置有托辊轴，所述左移动杆上固定连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了能够简单快速的对不同尺寸的托辊轴进行夹持固定，同时还能够对驱动夹持固定后的托辊轴转动，且转动完成后能够及时的进行锁定，给全面加工托辊轴提供了方便。给全面加工托辊轴提供了方便。给全面加工托辊轴提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊轴加工用定位装置
[0001]本技术涉及托辊轴定位
，具体为一种托辊轴加工用定位装置。
技术介绍
[0002]托辊是机械领域最为常见的零部件之一，托辊可以支撑输送带、传动链条，并使得输送带运行的更加平稳、可靠，在托辊轴加工的过程中需要用到定位装置对托辊轴进行夹持固定，方便对托辊轴进行加工。
[0003]由于现有的定位装置在对托辊轴夹持定位时，不易驱动定位后的托辊轴转动，导致难以全面的对托辊轴进行加工，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种托辊轴加工用定位装置，具备能够简单快速的对不同尺寸的托辊轴进行夹持固定，同时还能够对驱动夹持固定后的托辊轴转动，且转动完成后能够及时的进行锁定，给全面加工托辊轴提供了方便，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种托辊轴加工用定位装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合有上齿板和下齿板，所述上齿板上固定连接有左移动杆，所述下齿板上固定连接有右移动杆，所述底座上设有用于推动下齿板移动的推力组件。
[0006]所述左移动杆和右移动杆上均转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有定位筒，两个定位筒之间放置有托辊轴，所述左移动杆上固定连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。
[0007]优选的，所述推力组件包括转动连接在底座上的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒与下齿板相连。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定连接在左移动杆上的固定框，所述转轴与固定框转动连接，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述固定框上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
[0009]优选的，所述左移动杆和右移动杆之间固定连接有弹性收集袋。
[0010]优选的，所述凹槽内固定连接有导向杆，所述上齿板上开设有供导向杆贯穿的通孔，所述右移动杆上开设有供导向杆贯穿的槽口。
[0011]优选的，所述下齿板上固定连接有两个限位块，所述凹槽的内壁开设有供限位块滑动的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、通过螺杆、内螺纹筒、齿轮、上齿板和下齿板的设置，使得转动螺杆，推动内螺纹筒移动，从而推动下齿板移动，在齿轮的传动作用下，也会带动上齿板移动，进而会使得左移动杆和右移动杆相互远离或相互靠近，便于对不同尺寸的托辊轴进行夹持固定。
[0014]二、通过固定框、蜗轮、蜗杆和转轴的设置，使得转动蜗杆，能够带动蜗轮和转轴转
动，从而带动夹持固定后的托辊轴转动，且由于蜗轮和蜗杆自身的特性可知，转动完成后，能够及时的进行锁定，给全面加工托辊轴提供了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面视图；
[0017]图3为本技术驱动组件的侧面剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、齿轮；3、上齿板；4、下齿板；5、左移动杆；6、右移动杆；7、转轴；8、定位筒；9、托辊轴；10、螺杆；11、内螺纹筒；12、固定框；13、蜗轮；14、蜗杆；15、弹性收集袋；16、导向杆；17、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种托辊轴加工用定位装置，包括底座1，底座1上开设有凹槽，凹槽内转动连接有齿轮2，齿轮2上啮合有上齿板3和下齿板4，上齿板3上固定连接有左移动杆5，下齿板4上固定连接有右移动杆6，底座1上设有用于推动下齿板4移动的推力组件。
[0021]左移动杆5和右移动杆6上均转动连接有转轴7，转轴7的端部固定连接有定位筒8，两个定位筒8之间放置有托辊轴9，左移动杆5上固定连接有用于驱动转轴7转动的驱动组件。
[0022]推力组件推动下齿板4移动，在齿轮2的作用下，也会带动上齿板3移动，能够简单快速的对不同尺寸的托辊轴9进行夹持固定，驱动组件则能够对驱动夹持固定后的托辊轴9转动，且转动完成后能够及时的进行锁定，给全面加工托辊轴9提供了方便。
[0023]推力组件包括转动连接在底座1上的螺杆10，螺杆10上螺纹连接有内螺纹筒11，内螺纹筒11与下齿板4相连。
[0024]当需要对托辊轴9夹持固定时，先把托辊轴9放在两个定位筒8之间，然后通过转动螺杆10，由于螺杆10与内螺纹筒11螺纹连接，且通过下齿板4对内螺纹筒11的转动进行了限制，使得内螺纹筒11推动下齿板4移动，在齿轮2的传动作用下，会带动上齿板3移动，进而会使得左移动杆5和右移动杆6相互靠近，便于对不同尺寸的托辊轴9进行夹持固定。
[0025]驱动组件包括固定连接在左移动杆5上的固定框12，转轴7与固定框12转动连接，转轴7上固定套设有蜗轮13，固定框12上转动连接有与蜗轮13啮合的蜗杆14。
[0026]当需要驱动夹持固定后的托辊轴9转动，通过转动蜗杆14，带动蜗轮13和转轴7转动，从而带动夹持固定后的托辊轴9转动，且由于蜗轮13和蜗杆14自身的特性可知(蜗杆14能够带动蜗轮13转动，而蜗轮13则不易带动蜗杆14转动)，使得转动完成后，能够及时的进行锁定，给全面加工托辊轴9提供了方便。
[0027]左移动杆5和右移动杆6之间固定连接有弹性收集袋15，弹性收集袋15具有一定的
弹性，使得左、右移动杆能够正常进行移动，便于收集从托辊轴9上掉落的碎屑。
[0028]凹槽内固定连接有导向杆16，上齿板3上开设有供导向杆16贯穿的通孔，右移动杆6上开设有供导向杆16贯穿的槽口，通过导向杆16的设置，使得导向杆16对上齿板3的运动轨迹进行了限定，使得上齿板3移动的更加平稳顺畅。
[0029]下齿板4上固定连接有两个限位块17，凹槽的内壁开设有供限位块17滑动的限位槽，限位块17和限位槽对下齿板4的运动轨迹进行了限定，使得下齿板4移动的更加平稳顺畅。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊轴加工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有齿轮(2)，所述齿轮(2)上啮合有上齿板(3)和下齿板(4)，所述上齿板(3)上固定连接有左移动杆(5)，所述下齿板(4)上固定连接有右移动杆(6)，所述底座(1)上设有用于推动下齿板(4)移动的推力组件；所述左移动杆(5)和右移动杆(6)上均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的端部固定连接有定位筒(8)，两个定位筒(8)之间放置有托辊轴(9)，所述左移动杆(5)上固定连接有用于驱动转轴(7)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种托辊轴加工用定位装置，其特征在于：所述推力组件包括转动连接在底座(1)上的螺杆(10)，所述螺杆(10)上螺纹连接有内螺纹筒(11)，所述内螺纹筒(11)与下齿板(4)相连。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵肖明，闫琴琴，
申请(专利权)人：合肥博铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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