一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于包括底板，所述底板上方设置有夹持组件，下方固定设置有立柱，所述夹持组件包括中撑夹具、前扶手夹具、后扶手定位组件和中撑夹具，所述前扶手夹具包括前扶手定位槽以及前扶手气缸，所述前扶手气缸固定设置在所述前扶手定位槽上，所述中撑夹具包括中撑定位槽和中撑气缸，所述中撑气缸固定设置在所述中撑定位槽上。采用工装定位模具将沙发木架按标准夹合紧凑，与人工钉架相比，除了能够检测是否缺失木料，还能让木架连接紧凑，连接面平齐，木架整体标准端正，降低或消除了返工返修风险。工返修风险。工返修风险。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具


[0001]本技术属于沙发加工制造领域，具体是一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具。

技术介绍

[0002]沙发自起源以来因其优越的舒适度、独特的装饰性以及功能性而深受大众喜爱，成为人们家居生活不可或缺的重要部分。随着社会发展，沙发衍生出美式沙发、日式沙发、中式沙发和欧式沙发等风格迥异的沙发，各风格沙发侧重点不同，沙发实用性、舒适性以及原材料等也因其使用场合不同而随之变化，但基础结构的稳定是所有沙发追求的。现如今，车间工人钉装木架不易控制木架方向，容易出现木架结构歪斜、木架过重钉架不便、板材位置钉装错误等问题，大批量生产更是导致这些问题因素扩大。
[0003]现有钉架步骤，首先开料人员将钉架所需材料运送至钉架线，钉架人员根据产品分配材料，根据产品木架结构逐步钉装木架(涂胶、定点、打钉)，最后检查木架。整个过程均由人工完成，操作容易使人疲劳，效率较低，费时费力；沙发木架在钉装时不易检查其结构是否端正、板材是否钉装准确；新员工钉架速度较慢、钉完木架误差大、易漏钉错钉，由其木架错误或误差出现返工情况,扶手木架是沙发木架重要组成部分，左右扶手需分别钉装，效率较低。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具。
[0005]所述的一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于包括底板，所述底板上方设置有夹持组件，下方固定设置有立柱，所述夹持组件包括中撑夹具、前扶手夹具、后扶手定位组件，所述前扶手夹具包括前扶手定位槽以及前扶手气缸，所述前扶手气缸固定设置在所述前扶手定位槽上，所述中撑夹具包括中撑定位槽和中撑气缸，所述中撑气缸固定设置在所述中撑定位槽上。
[0006]进一步的，所述中撑夹具设置在所述底板的中间，所述前扶手夹具和所述后扶手定位组件分别设置在所述中撑夹具的两侧，固定安装在所述底板的边缘。
[0007]进一步的，所述底板上还设置有中挡定位组件，所述中挡定位组件包括两组中挡定位槽，所述中挡定位槽的上方设置有支撑架，所述支撑架设置在所述中挡定位槽的两侧。
[0008]进一步的，所述支撑架的上方设置有支撑件，所述支撑件一端与所述支撑架固定连接，另一端连接至所述前扶手定位槽或所述后扶手定位组件上。
[0009]进一步的，所述底板上设置有立柱，所述立柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定设置在所述立柱上。
[0010]进一步的，所述支撑板分别与所述前扶手定位槽和所述后扶手定位组件通过螺栓固定连接。
[0011]进一步的，所述底板上设置有限位挡板，所述限位挡板固定设置在所述底板的四个边角，以限位卡接扶手脚板和扶手顶板。
[0012]进一步的，所述底板的底部固定设置有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆穿过所述底板后与放置在定位模具中的模板抵接，驱动时向上顶出钉装后的扶手木架。
[0013]进一步的，所述伸缩杆的顶部设置有缓冲件，所述缓冲件为橡胶缓冲垫、或硅胶缓冲垫，所述顶出气缸设置有至少四组。
[0014]进一步的，所述底板上还设置有手动阀底座，所述手动阀底座上设置有多组手动阀，所述手动阀分别与所述前扶手气缸、所述中撑气缸和所述顶出气缸信号连接。
[0015]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0016]1.采用工装定位模具将沙发木架按标准夹合紧凑，与人工钉架相比，除了能够检测是否缺失木料，还能让木架连接紧凑，连接面平齐，木架整体标准端正，降低或消除了返工返修风险。
[0017]2.钉架过程在工装定位模具上进行，很大地减小了人工体力耗费，提高了钉架效率，保证品质同时节约了人工成本，对于不熟悉沙发木架结构的新手也减小了技术要求，更易上手。
[0018]3.左右扶手使用同一工装提高钉架效率，节省占地面积。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图一；
[0020]图2为本技术结构示意图二；
[0021]图3为本技术结构示意图三。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图1
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3所示，一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具，包括底板2，底板2 上方设置有夹持组件3，下方固定设置有支撑柱1，夹持组件3包括前扶手夹具302、后扶手定位组件303和中撑夹具304，前扶手夹具302包括前扶手定位槽3021 以及前扶手气缸3022，前扶手气缸3022固定设置在前扶手定位槽3021上，中撑夹具304包括中撑定位槽3041和中撑气缸3042，中撑气缸3042固定设置在中撑定位槽3041上。
[0025]中撑夹具304设置在底板2的中间，前扶手夹具302和后扶手定位组件303 分别设置在中撑夹具304的两侧，固定安装在底板2的边缘。底板2上还设置有中挡定位组件305，中挡定位组件305包括两组中挡定位槽3051，中挡定位槽3051 的上方设置有支撑架3052，支撑架3052设置在中挡定位槽3051的两侧。支撑架 3052的上方设置有支撑件5，支撑件5一端与支撑架3052固定连接，另一端连接至前扶手定位槽3021或后扶手定位组件303上。
[0026]底板2上设置有立柱201，立柱201的顶部设置有支撑板4，支撑板4通过螺栓固定设置在立柱201上。支撑板4分别与前扶手定位槽3021和后扶手定位组件 303通过螺栓固定连接。底板2上设置有限位挡板7，限位挡板7固定设置在底板 2的四个边角，以限位卡接扶手脚板和扶手顶板。底板2的底部固定设置有顶出气缸6，顶出气缸6的伸缩杆601穿过底板2后与放置在定位模具中的模板抵接，驱动时向上顶出钉装后的扶手木架。伸缩杆601的顶部设置有缓冲件602，缓冲件602为橡胶缓冲垫、或硅胶缓冲垫，顶出气缸6设置有至少四组。底板2上还设置有手动阀底座8，手动阀底座8上设置有多组手动阀801，手动阀801分别与前扶手气缸3022、中撑气缸3042和顶出气缸6信号连接。
[0027]使用时，将顶板以及扶手下挡分别放入到顶板定位槽和下档槽中，然后将扶手的前后板依次放置在前板夹具和后板定位槽中，然后将一根中档放置在中档定位组件的底部凹槽中，中撑板放入到中撑夹具中，中撑板的底部与所述中档配合连接。然后启动手动阀，中撑夹具上的中撑气缸运行，伸缩端顶出紧抵在中撑板上，中撑板通过所述中撑气缸的推力作用，固定在所述中撑定位槽中。同样的，前扶手夹具上的前扶手气缸运行，夹紧中撑板。然后在中撑板上安装中挡，中挡分别通过支撑架支撑，安装完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于包括底板(2)，所述底板(2)上方设置有夹持组件(3)，下方固定设置有支撑柱(1)，所述夹持组件(3)包括前扶手夹具(302)、后扶手定位组件(303)和中撑夹具(304)，所述前扶手夹具(302)包括前扶手定位槽(3021)以及前扶手气缸(3022)，所述前扶手气缸(3022)固定设置在所述前扶手定位槽(3021)上，所述中撑夹具(304)包括中撑定位槽(3041)和中撑气缸(3042)，所述中撑气缸(3042)固定设置在所述中撑定位槽(3041)上。2.根据权利要求1所述的沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于所述中撑夹具(304)设置在所述底板(2)的中间，所述前扶手夹具(302)和所述后扶手定位组件(303)分别设置在所述中撑夹具(304)的两侧，固定安装在所述底板(2)的边缘。3.根据权利要求1所述的沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于所述底板(2)上还设置有中挡定位组件(305)，所述中挡定位组件(305)包括两组中挡定位槽(3051)，所述中挡定位槽(3051)的上方设置有支撑架(3052)，所述支撑架(3052)设置在所述中挡定位槽(3051)的两侧。4.根据权利要求3所述的沙发扶手木架半自动钉装定位模具，其特征在于所述支撑架(3052)的上方设置有支撑件(5)，所述支撑件(5)一端与所述支撑架(3052)固定连接，另一端连接至所述前扶手定位槽(3021)或所述后扶手定位组件(303)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪良正，王金欢，未朋朋，唐作兴，亢哲敏，
申请(专利权)人：圣奥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：