本实用新型专利技术公开了一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，包括壳体，所述壳体上表面设有壳体上盖，所述壳体内部设有过滤组件，所述壳体下端设有放置箱，所述壳体上盖上表面设有安装组件，所述安装组件上表面设有除尘组件，所述过滤组件包括放置框架、活性炭层以及装卸手柄，所述活性炭层固定安装于放置框架内部，所述装卸手柄固定安装于放置框架外部一侧；实际工作时，将具有刺激性气味的塑料放置于壳体内部通过过滤组件进行除味即可实现气味去除的效果，且放置框架与壳体内部滑动连接，便于过滤组件进行安装于拆卸，通过设置安装组件，便于除尘组件进行安装与拆卸，通过除尘组件可对壳体内部以及过滤组件进行除尘清理的工作。理的工作。理的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置
[0001]本技术涉及塑料生产辅助设备
，具体为一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，塑料的主要成分是树脂；树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等；树脂约占塑料总重量的40％～100％；塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用；有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚乙烯等，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，不溶于水，微溶于烃类等；能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
[0003]塑料生产过程中需要经过聚乙烯的加热软化成型等过程，然而由聚乙烯加工成的塑料会产生大量的刺激性气味，难以进行去除，进而难以进行使用，因此创新出一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，通过设置过滤组件以及除尘组件；以解决上述
技术介绍
中提出的聚乙烯加工成的塑料会产生大量的刺激性气味，难以进行去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，包括壳体，所述壳体上表面设有壳体上盖，所述壳体内部设有过滤组件，所述壳体下端设有放置箱，所述壳体上盖上表面设有安装组件，所述安装组件上表面设有除尘组件；
[0006]所述过滤组件包括放置框架、活性炭层以及装卸手柄，所述活性炭层固定安装于放置框架内部，所述装卸手柄固定安装于放置框架外部一侧。
[0007]优选的，所述壳体内部上端开设有螺纹孔，所述壳体上盖内部开设有沉头孔，所述螺纹孔与沉头孔匹配设置。
[0008]优选的，所述壳体内部开设有滑槽，所述放置框架滑动连接于滑槽内部。
[0009]优选的，所述放置箱内部上端中间位置开设有放置槽，所述壳体下端为锥形结构，所述放置槽与壳体下端匹配设置。
[0010]优选的，所述安装组件包括安装板以及滑块，所述安装板固定安装于壳体上盖上表面，所述安装板内部上端开设有凹槽，所述滑块滑动连接于凹槽内部。
[0011]优选的，所述除尘组件包括抽气泵以及进气管，所述进气管顶端密封插接于抽气泵两侧输出端。
[0012]优选的，所述抽气泵固定安装于滑块上表面，所述进气管末端插接于壳体内部两侧上端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设有过滤组件，实际进行工作时，将具有刺激性气味的塑料放置于壳体内部通过过滤组件进行除味即可实现气味去除的效果，且放置框架与壳体内部滑动连接，便于过滤组件进行安装于拆卸，解决了聚乙烯加工成的塑料会产生大量的刺激性气味，难以进行去除的问题；
[0015]2、本技术设有安装组件以及除尘组件，通过设置安装组件，便于除尘组件进行安装与拆卸，通过除尘组件可对壳体内部以及过滤组件进行除尘清理的工作，由于放进壳体内部的塑料表面会存在杂质等颗粒状垃圾，进而通过除尘组件进行定时清理，使得整个装置得以长时间的连续使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术壳体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术安装组件以及除尘组件结构示意图；
[0019]图4为本技术放置箱主体结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、壳体上盖；3、过滤组件；4、放置箱；5、除尘组件；6、安装组件；11、螺纹孔；12、滑槽；21、沉头孔；31、放置框架；32、活性炭层；33、装卸手柄；41、放置槽；51、抽气泵；52、进气管；61、安装板；62、滑块；611、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，包括壳体1，壳体1上表面设有壳体上盖2，壳体1内部设有过滤组件3，壳体1下端设有放置箱4，壳体上盖2上表面设有安装组件6，安装组件6上表面设有除尘组件5，实际进行工作时，先将待除味的塑料放置于壳体1内部，此时塑料位于过滤组件3上表面，再将壳体上盖2固定安装于壳体1上表面，进而得以通过过滤组件3进行除味工作，除味工作结束后，将过滤组件3移出壳体1内部，此时塑料沿着壳体1内部向下落，通过壳体1下端的锥形结构直至进入放置箱4内部，由于塑料外部存在杂质等垃圾，放置于壳体1内部后会散落在壳体1内部以及过滤组件3内部，进而长时间的使用下，杂质等垃圾大量的沉积，会影响装置的正常使用，进而需要通过除尘组件5进行对壳体1内部进行清理除尘工作，通过设置安装组件6，便于除尘组件5进行安装与拆卸。
[0023]过滤组件3包括放置框架31、活性炭层32以及装卸手柄33，活性炭层32固定安装于放置框架31内部，装卸手柄33固定安装于放置框架31外部一侧，壳体1内部开设有滑槽12，放置框架31滑动连接于滑槽12内部，实际进行除味工作时，将带除味的塑料放置于壳体1内
部并盖上壳体上盖2后，通过活性炭层32的吸附作用，即可实现对塑料的刺激性气味进行吸附清除，以达到除味的效果，此时通过拉动装卸手柄33，使得放置框架31沿着滑槽12的方向拉出，即可将过滤组件3移出壳体1内部，进而除味结束后的塑料即可沿着壳体1内部向下落。
[0024]放置箱4内部上端中间位置开设有放置槽41，壳体1下端为锥形结构，放置槽41与壳体1下端匹配设置，除味结束后的塑料下落过程中会沿着壳体1下端的锥形结构通过放置槽41进入放置箱4内部，进而完成了对塑料的除味收集工作。
[0025]壳体1内部上端开设有螺纹孔11，壳体上盖2内部开设有沉头孔21，螺纹孔11与沉头孔21匹配设置，通过设置螺纹孔11以及沉头孔21，使得壳体1与壳体上盖2螺纹连接，进而便于壳体上盖2进行安装与拆卸。
[0026]除尘组件5包括抽气泵51以及进气管52，进气管52顶端密封插接于抽气泵51两侧输出端，进气管52末端插接于壳体1内部两侧上端，壳体上盖2两侧开设有避让槽，进而使得进气管52末端得以穿过壳体上盖2进入壳体1内部上端，实际进行清理工作时，通过开启抽气泵51，驱动进气管52向壳体1内部进行抽气，抽气过程中，实现了对壳体1内部的除尘工作，此时可将过滤组件3滑动插接于壳体1内部，同时也可实现对过滤组件3进行清理除尘的工作，防止活性炭层32长时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面设有壳体上盖(2)，所述壳体(1)内部设有过滤组件(3)，所述壳体(1)下端设有放置箱(4)，所述壳体上盖(2)上表面设有安装组件(6)，所述安装组件(6)上表面设有除尘组件(5)；所述过滤组件(3)包括放置框架(31)、活性炭层(32)以及装卸手柄(33)，所述活性炭层(32)固定安装于放置框架(31)内部，所述装卸手柄(33)固定安装于放置框架(31)外部一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，其特征在于：所述壳体(1)内部上端开设有螺纹孔(11)，所述壳体上盖(2)内部开设有沉头孔(21)，所述螺纹孔(11)与沉头孔(21)匹配设置。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的聚乙烯气味除去装置，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有滑槽(12)，所述放置框架(31)滑动连接于滑槽(12)内部。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世军，
申请(专利权)人：青岛军顺达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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