本实用新型专利技术公开了一种液氮汽化冷能利用装置，涉及液氮技术领域，包括蓄水池，所述蓄水池的内壁设置有汽化器，所述汽化器的底部连接有液氮管，所述汽化器的顶部连接有车间供氮管，所述蓄水池的内壁设置有液位自动补给装置，所述液位自动补给装置的进水端固定连接有水源管，所述蓄水池的出水管连接有水泵。在汽化器在蓄水池内壁吸收热量时，对蓄水池内壁的冷却水进行吸热冷却，进而实现利用生产设备作业时产生的热量，供给汽化器将液氮汽化变成氮气，并同时让汽化器对蓄水池内壁的冷却水进行降温冷却，提高对生产设备的冷却效果，从而解决了生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
液氮汽化冷能利用装置
[0001]本技术涉及液氮
，具体为一种液氮汽化冷能利用装置。
技术介绍
[0002]生产企业会经常使用到氮气用于隔绝空气等作用，但是氮气需要经过汽化才能成为气态供给车间使用，而氮气汽化需要吸热，而生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费，所以现在亟需可以解决上述问题的液氮汽化冷能利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液氮汽化冷能利用装置，以解决上述
技术介绍
中生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液氮汽化冷能利用装置，包括蓄水池，所述蓄水池的内壁设置有汽化器，所述汽化器的底部连接有液氮管，所述汽化器的顶部连接有车间供氮管，所述蓄水池的内壁设置有液位自动补给装置，所述液位自动补给装置的进水端固定连接有水源管，所述蓄水池的出水管连接有水泵，所述水泵的出水管固定连接有主水管，所述主水管靠近水泵的一端固定穿插有冷水水池供液管，所述主水管的中部和中部的右侧均固定连接有一号设备，所述主水管的另一端固定连接有二号设备，所述蓄水池的进入管固定连接有副水管，所述副水管固定穿插有冷冻水补给管。
[0005]可选的，所述液氮管的另一端与液氮储罐连接。
[0006]可选的，所述一号设备与主水管之间通过带阀导管连接。
[0007]可选的，所述一号设备与副水管之间通过带阀导管连接。
[0008]可选的，所述副水管的另一端与二号设备固定连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、在汽化器在蓄水池内壁吸收热量时，对蓄水池内壁的冷却水进行吸热冷却，进而实现利用生产设备作业时产生的热量，供给汽化器将液氮汽化变成氮气，并同时让汽化器对蓄水池内壁的冷却水进行降温冷却，提高对生产设备的冷却效果，从而解决了生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：1蓄水池、2汽化器、3液氮管、4车间供氮管、5液位自动补给装置、6水源管、7水泵、8主水管、9冷水水池供液管、10一号设备、11二号设备、12副水管、13冷冻水补给管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]本技术提供了如图1所示的一种液氮汽化冷能利用装置，包括蓄水池1，蓄水池1的内壁设置有汽化器2，汽化器2的底部连接有液氮管3，液氮管3的另一端与液氮储罐连接，汽化器2的顶部连接有车间供氮管4，蓄水池1的内壁设置有液位自动补给装置5，液位自动补给装置5的进水端固定连接有水源管6，蓄水池1的出水管连接有水泵7，水泵7的出水管固定连接有主水管8，主水管8靠近水泵7的一端固定穿插有冷水水池供液管9，主水管8的中部和中部的右侧均固定连接有一号设备10，一号设备10与副水管12之间通过带阀导管连接，一号设备10与主水管8之间通过带阀导管连接，主水管8的另一端固定连接有二号设备11，蓄水池1的进入管固定连接有副水管12，副水管12的另一端与二号设备11固定连接，副水管12固定穿插有冷冻水补给管13。
[0018]在汽化器2在蓄水池1内壁吸收热量时，对蓄水池1内壁的冷却水进行吸热冷却，进而实现利用生产设备作业时产生的热量，供给汽化器2将液氮汽化变成氮气，并同时让汽化器2对蓄水池1内壁的冷却水进行降温冷却，提高对生产设备的冷却效果，从而解决了生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。
[0019]本实用工作原理：该装置在使用时，利用液位自动补给装置5和水源管6向蓄水池1中自动补水，蓄水池1中的冷水经过水泵7加压通过主水管8供给一号设备10和二号设备11，在一号设备10和二号设备11吸收热量后，在由副水管12流回蓄水池1。
[0020]液氮储罐通过液氮管3向汽化器2供给液氮，汽化器2在蓄水池1内壁吸收冷却水从一号设备10和二号设备11吸收的热量，然后将液氮汽化变成氮气，氮气在经过车间供氮管4供给生产车间使用。
[0021]在汽化器2在蓄水池1内壁吸收热量时，对蓄水池1内壁的冷却水进行吸热冷却，进而实现利用生产设备作业时产生的热量，供给汽化器2将液氮汽化变成氮气，并同时让汽化
器2对蓄水池1内壁的冷却水进行降温冷却，提高对生产设备的冷却效果，从而解决了生产设备作业时散发大量的热量无法利用，因此在生产企业会造成这部分热量浪费的问题。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氮汽化冷能利用装置，包括蓄水池（1），其特征在于：所述蓄水池（1）的内壁设置有汽化器（2），所述汽化器（2）的底部连接有液氮管（3），所述汽化器（2）的顶部连接有车间供氮管（4），所述蓄水池（1）的内壁设置有液位自动补给装置（5），所述液位自动补给装置（5）的进水端固定连接有水源管（6），所述蓄水池（1）的出水管连接有水泵（7），所述水泵（7）的出水管固定连接有主水管（8），所述主水管（8）靠近水泵（7）的一端固定穿插有冷水水池供液管（9），所述主水管（8）的中部和中部的右侧均固定连接有一号设备（10），所述主水管（8）的另一端固定连接有二号设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庆伟，代本祝，王俊，
申请(专利权)人：温州华特热熔胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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