墨盒制造技术

技术编号:36016531 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-21 10:08
本申请公开了一种墨盒,该墨盒包括封膜、盒体和盒盖,所述盒体具有储墨腔,所述储墨腔用于储存墨液,并通过所述封膜进行密封,且所述储墨腔具有至少四个主侧壁,至少两相邻所述主侧壁间设有一收容区,所述收容区用于收容所述封膜的多余部分;所述盒盖盖合于所述盒体,且所述盒盖包括凸起,所述凸起用于将所述封膜的多余部分挤压入所述收容区内。本申请通过设置于有用于收容封膜多余部分的收容区,进而在储墨腔的形状轮廓未采用四边形、而封膜为长条形的情况下,可以通过凸起将封膜的多余部分挤压入所述收容区内,进而使本申请的墨盒可以正常使用长条形卷料进行送料焊接,降低了工艺难度及生产成本。度及生产成本。度及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本申请涉及图像形成
,具体涉及一种墨盒。

技术介绍

[0002]对于墨盒储墨腔的封膜,现有技术中为了提高产量降低成本,通常会选择合适的自动化设备生产,但使用自动化对一些焊膜工艺有要求,长条形卷料就更方便送料焊接,但长条形卷料需要匹配四边形的储墨腔体,但墨盒的储墨腔在设计过程中有时因为功能需求而无法设计成与长条形卷料匹配的形状而放弃长条形卷料焊接方式,或者是卷料后对多余部分进行切割,大大增加了工艺难度和生产成本。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术存在的问题,本申请的主要目的在于提供一种能够降低工艺难度及生产成本的墨盒。
[0004]为了实现上述目的,本申请具体采用以下技术方案:
[0005]本申请提供了一种墨盒,可拆卸安装于图像形成装置的安装部,所述墨盒包括:
[0006]封膜;
[0007]盒体,所述盒体具有储墨腔,所述储墨腔用于储存墨液,并通过所述封膜进行密封,且所述储墨腔具有至少四个主侧壁,至少两相邻所述主侧壁间设有一收容区,所述收容区用于收容所述封膜的多余部分;
[0008]盒盖,所述盒盖盖合于所述盒体,且所述盒盖包括凸起,所述凸起用于将所述封膜的多余部分挤压入所述收容区内。
[0009]在一种具体的实施方式中,所述储墨腔还具有副侧壁,所述副侧壁的两端分别连接于相邻的两主侧壁,相邻两主侧壁的延伸壁的相交处与所述副侧壁间区域形成所述收容区。
[0010]在一种具体的实施方式中,所述凸起的位置与所述收容区的位置对应设置,且所述凸起与所述副侧壁的间距为α,其中,S为相邻两主侧壁的延伸壁的相交处与所述副侧壁的距离。
[0011]在一种具体的实施方式中,所述凸起包括挤压面,所述挤压面与所述副侧壁平行设置。
[0012]在一种具体的实施方式中,所述安装部包括光检测系统,所述墨盒还包括与所述光检测系统配合的遮光部,通过所述光检测系统和所述遮光部能够检测出所述墨盒是否安装于所述安装部内。
[0013]在一种具体的实施方式中,所述遮光部具有通孔,所述光检测系统通过检测通过所述通孔的光信号的强弱确定所述墨盒的型号或容量。
[0014]在一种具体的实施方式中,所述墨盒还包括芯片,所述芯片设置于所述盒体的顶
面。
[0015]在一种具体的实施方式中,所述盒体还具有出墨口和导气孔,所述出墨口、所述导气孔分别与所述储墨腔连通。
[0016]在一种具体的实施方式中,所述盒盖与所述盒体卡合固定。
[0017]在一种具体的实施方式中,所述盒盖还包括卡合部,所述盒体还具有凹孔,所述卡合部能够与所述凹孔卡合固定。
[0018]相比于现有技术,本申请的盒体具有用于储存墨液的储墨腔,并通过封膜进行密封,且储墨腔具有至少四个主侧壁,至少两相邻主侧壁间设有一用于收容封膜的多余部分的收容区,进而在储墨腔的形状轮廓未采用四边形、而封膜为长条形的情况下,可以通过凸起将封膜的多余部分挤压入收容区内,进而使本申请的墨盒可以正常使用长条形卷料进行送料焊接,降低了工艺难度及生产成本。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的墨盒的立体分解图。
[0020]图2为图1中的盒体的结构示意图。
[0021]图3为图1中的盒盖的结构示意图。
[0022]图4为2中的主侧壁和副侧壁延伸壁的结构示意图。
[0023]图5为图1中的封膜被折合后的结构示意图;
[0024]图6为图1中的封膜被收容入收容腔后的结构示意图。
[0025]图7为图1中的封膜被收容入收容腔后的另一视角结构示意图。
[0026]图8为图1中的墨盒的立体组装图。
[0027]图9为图1中的墨盒的另一视角立体组装图。
[0028]图10为本申请另一实施例提供的墨盒的立体分解图。
[0029]图11为图10中的盒体的结构示意图。
[0030]图12为图10中的盒盖的结构示意图。
[0031]图13为图10中的封膜被折合后的示意图。
[0032]图14为图10中的封膜被收容入收容腔后的结构示意图。
[0033]图15为图10中的墨盒的另一视角立体分解图。
[0034]附图标识:
[0035]1、盒体;11、储墨腔;111、第一主侧壁;112、第二主侧壁;113、第三主侧壁;114、第四主侧壁;115、第一副侧壁;116、第二副侧壁;12、收容区;13、凹孔;14、出墨口;15、导气孔;2、盒盖;21、盖板;22、凸起;221、挤压面;23、卡合部;3、封膜;4、芯片;5、芯片架;100、墨盒;101、第一侧面;102、第二侧面;103、第三侧面;104、第四侧面;106、底面;105、顶面。
具体实施方式
[0036]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0037]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述
的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0038]本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图7所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0039]参照图1所示,图1为本申请实施例提供的墨盒的立体分解图。该墨盒100可拆卸安装于图像形成装置的安装部内,具体地,该墨盒100能够沿与重力方向交叉的方向插入图像形成装置的安装部,并以直立姿势安装在图像形成装置的安装部中。墨盒100包括盒体1、盒盖2和封膜3,盒体1具有储墨腔11,储墨腔11用于储存墨液。封膜3为矩形结构,其与盒体1密封连接,以防止储墨腔11内的墨液漏出。盒盖2盖合于盒体1,以形成墨盒100的整体结构。
[0040]进一步地,储墨腔11为由至少四个主侧壁和至少一个副侧壁围成的多边形腔体,副侧壁的两端分别连接于相邻的两主侧壁,且副侧壁的延伸方向与墨盒100的安装方向(图1中的X方向)相交且不垂于安装方向。该相邻两主侧壁的延伸壁的相交处与副侧壁间的区域形成收容区12,该收容区用于收容封膜3的多余部分。
[0041]参照图2所示,图2为图1中盒体的结构示意图。在本实施例中,储墨腔11为由第一主侧壁111、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒,可拆卸安装于图像形成装置的安装部,其特征在于,所述墨盒包括:封膜;盒体,所述盒体具有储墨腔,所述储墨腔用于储存墨液,并通过所述封膜进行密封,且所述储墨腔具有至少四个主侧壁,至少两相邻所述主侧壁间设有一收容区,所述收容区用于收容所述封膜的多余部分;盒盖,所述盒盖盖合于所述盒体,且所述盒盖包括凸起,所述凸起用于将所述封膜的多余部分挤压入所述收容区内。2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述储墨腔还具有副侧壁,所述副侧壁的两端分别连接于相邻的两主侧壁,相邻两所述主侧壁的延伸壁的相交处与所述副侧壁间的区域形成所述收容区。3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述凸起的位置与所述收容区的位置对应设置,且所述凸起与所述副侧壁的间距为α,其中,S为相邻两所述主侧壁的延伸壁的相交处与所述副侧壁的距离。4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述凸起包括挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敬章
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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