铜粒的制造方法及铜粒技术

本发明专利技术公开一种铜粒的制造方法及铜粒。本发明专利技术所提出的制造方法包含下列步骤：将初级铜粉原料、高分子黏结剂、及水混合制成浆料；对该浆料加热制成次级铜粉原料；以及对该次级铜粉原料进行还原反应制成铜粒。其中，初级铜粉原料可为以水雾化法所制得的铜粉。本发明专利技术所制得的铜粒包含三个以上的初级铜粉，该等初级铜粉连接成链状。本发明专利技术的优点在于，制作方法简单、易于量产，所制得的铜粒具有较大的表面积、更低的松装密度、较佳的毛细力。将本发明专利技术的铜粒用于制作热管时，还能提升散热效率。此外，本发明专利技术的铜粒成分单纯，并不会影响热管的可靠度。并不会影响热管的可靠度。并不会影响热管的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
铜粒的制造方法及铜粒


[0001]本专利技术是关于一种金属颗粒及金属颗粒的制造方法，特别是关于一种铜粒及铜粒的制造方法。

技术介绍

[0002]散热领域中热管的使用已经越来越普遍。热管的工作原理是在于，热管的内壁面形成有毛细结构，因此热管内的工作流体能沿毛细结构迅速流动，即时传递热量。热管的毛细结构有多种形式，其中铜粉烧结型的毛细结构具有更强的毛细力、更大的热量传输能力、更好的抗重力效果，最常被用于高功率伺服器、高阶笔记型电脑、及一些工业用电脑领域中。
[0003]在热管的制造过程中，会将铜粉原料烧结于一管体的内壁面中。铜粉原料的制造方法，主要有水雾化法、电解法、团化法、和球磨法，以制作出低松装密度(apparent density)的铜粉原料，而其中最广为使用的是水雾化法。为了进一步降低松装密度、提高孔隙率，会在水雾化法中进行增氧操作的方法，借此在铜粉原料的表面产生空洞或裂缝。然而，经过增氧操作后所制成的铜粉原料可能有氧化的现象，将会影响烧结后毛细结构的性能以及所制得的热管的可靠度。
[0004]有鉴于此，提出一种更佳的改善方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜粒的制造方法，其特征在于，其依序包含下列步骤：将初级铜粉原料、高分子黏结剂、及水混合制成浆料；对该浆料加热制成次级铜粉原料；以及对该次级铜粉原料进行还原反应制成铜粒。2.根据权利要求1所述的铜粒的制造方法，其特征在于，于“将初级铜粉原料、高分子黏结剂、及水混合制成浆料”的步骤中，是先将水加热后，加入所述高分子黏结剂，待所述高分子黏结剂溶解后加入所述初级铜粉原料。3.根据权利要求2所述的铜粒的制造方法，其特征在于，于“将初级铜粉原料、高分子黏结剂、及水混合制成浆料”的步骤中，是将水加热至40℃至70℃。4.根据权利要求2所述的铜粒的制造方法，其特征在于，于“将初级铜粉原料、高分子黏结剂、及水混合制成浆料”的步骤中，所述高分子黏结剂溶解过程中被加热至60℃至90℃后，加入所述初级铜粉原料。5.根据权利要求2所述的铜粒的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其亮，高媛媛，林志晔，
申请(专利权)人：华晴材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：