一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构制造技术

技术编号:36016083 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:50
本实用新型专利技术公开了一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,包括放置座,所述放置座的顶部安装有泵体,所述放置座的底部安装有固定座,所述固定座的底部安装有底座,所述放置座的左侧安装有进水口,所述进水口的左侧固定连接有连接圆环,所述放置座内部的底端安装有叶轮。该降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构通过设置有传动轴、安装块、滚珠、连接座和滚槽,使用时,安装块的内侧通过滚槽装配有多组滚珠,并且滚珠与传动轴的外表面接触,当传动轴旋转运动时,滚珠便会与传动轴滚动连接,减少了两者之间的摩擦力,从而减少了对传动轴的磨损,降低了使用的损耗,解决的是传动轴长时间使用后与壳体造成的磨损较严重的问题。后与壳体造成的磨损较严重的问题。后与壳体造成的磨损较严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构


[0001]本技术涉及排污泵
,具体为一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构。

技术介绍

[0002]排污泵是输送污水的泵类产品,排污泵一般包括泵体、传动轴、叶轮以及前护板等,排污泵多应用于污水处理厂、地铁、高层建筑、市政工程以及农田灌溉等领域,排污泵的应用也较为广泛,随着排污泵投入使用的越来越多,人们对排污泵部件的要求也越来越高,传动轴长时间使用后与壳体造成的磨损较严重,影响使用的寿命;污水中的杂质较多,容易对泵体造成损坏;不具备过滤功能,影响使用的效果,现在出现一种降低磨损、可对杂质粘碎以及具备过滤功能的排污泵叶轮、前护板结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的传动轴长时间使用后与壳体造成的磨损较严重的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,包括放置座,所述放置座的顶部安装有泵体,所述放置座的底部安装有固定座,所述固定座的底部安装有底座,所述放置座的左侧安装有进水口,所述进水口的左侧固定连接有连接圆环,所述放置座内部的底端安装有叶轮;
[0005]所述泵体的内部插接有传动轴,所述传动轴的底部贯穿于放置座的内部,所述泵体内部的底端固定连接有安装块,所述安装块的内侧装设有连接座,所述连接座的内部开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与传动轴的外表面接触。
[0006]优选的,所述滚珠活动嵌在滚槽的内部,所述滚珠和滚槽之间为滚动连接。
[0007]优选的,所述固定座内部的底端装设有碾碎盘,所述碾碎盘的底部固定连接有底板,所述固定座内部的顶端横向连接有横板,所述固定座内部顶端安装有延伸轴,所述延伸轴的底部安装进碾碎盘的内部,所述延伸轴的顶部与传动轴连接。
[0008]优选的,所述碾碎盘呈圆盘状,所述碾碎盘和底板处于同一垂直面。
[0009]优选的,所述进水口内部的顶端以及底端装设有限位座,所述限位座之间设置有滤网,所述滤网的顶部贯穿于进水口的外部并与连接板连接,所述连接板的底部装设有拆装螺栓,所述连接板通过拆装螺栓安装在进水口的顶部。
[0010]优选的,所述滤网的材质为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构实现了降低磨损的目的,并且可对杂质粘碎,同时具备过滤功能,提高了使用的效果;
[0012](1)通过设置有传动轴、安装块、滚珠、连接座和滚槽,使用时,安装块的内侧通过滚槽装配有多组滚珠,并且滚珠与传动轴的外表面接触,当传动轴旋转运动时,滚珠便会与传动轴滚动连接,减少了两者之间的摩擦力,从而减少了对传动轴的磨损,降低了使用的损
耗,提高了使用的寿命;
[0013](2)通过设置有固定座、横板、碾碎盘、底板和延伸轴,使用时,随着传动轴旋转的同时,延伸轴也会带动碾碎盘旋转,延伸轴限位在横板之间,具有一定的导向作用,不易发生偏差,固体杂质沉淀在固定座的底部,随着碾碎盘和底板的旋转,便可将杂质破碎,避免较大直径的杂质对设备造成损坏,提高了使用的效果;
[0014](3)通过设置有滤网、连接板、限位座、进水口和拆装螺栓,使用时,经过滤网对污水中的杂质过滤,随后进入放置座的内部,可减少污水中的杂质,使用一段时间后,可将滤网拆卸下来进行清洗,滤网限位在限位座之间并且与连接板固定连接,通过将拆装螺栓拆卸下来,连接板也可向上取出,连带着滤网向外取出,对其清理后,再将其复位即可,实现了对污水过滤的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的进水口侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、泵体;2、进水口;3、连接圆环;4、底座;5、固定座;6、放置座;7、传动轴;8、连接板;9、滤网;10、限位座;11、横板;12、碾碎盘;13、底板;14、延伸轴;15、叶轮;16、安装块;17、滚珠;18、连接座;19、滚槽;20、拆装螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,包括放置座6,放置座6的顶部安装有泵体1,放置座6的底部安装有固定座5,固定座5的底部安装有底座4,放置座6的左侧安装有进水口2,进水口2的左侧固定连接有连接圆环3,放置座6内部的底端安装有叶轮15;
[0022]泵体1的内部插接有传动轴7,传动轴7的底部贯穿于放置座6的内部,泵体1内部的底端固定连接有安装块16,安装块16的内侧装设有连接座18,连接座18的内部开设有滚槽19,滚槽19的内部设置有滚珠17,滚珠17活动嵌在滚槽19的内部,滚珠17和滚槽19之间为滚动连接,滚珠17与传动轴7的外表面接触;
[0023]具体地,如图2和图3所示,安装块16的内侧通过滚槽19装配有多组滚珠17,并且滚珠17与传动轴7的外表面接触,当传动轴7旋转运动时,滚珠17便会与传动轴7滚动连接,减少了两者之间的摩擦力,从而减少了对传动轴7的磨损,降低了使用的损耗。
[0024]实施例2:固定座5内部的底端装设有碾碎盘12,碾碎盘12的底部固定连接有底板13,固定座5内部的顶端横向连接有横板11,固定座5内部顶端安装有延伸轴14,延伸轴14的底部安装进碾碎盘12的内部,碾碎盘12呈圆盘状,碾碎盘12和底板13处于同一垂直面,延伸
轴14的顶部与传动轴7连接;
[0025]具体地,如图1和图2所示,传动轴7底部与延伸轴14连接装配,随着传动轴7旋转的同时,延伸轴14也会带动碾碎盘12旋转,延伸轴14限位在横板11之间,具有一定的导向作用,不易发生偏差,固体杂质沉淀在固定座5的底部,随着碾碎盘12和底板13的旋转,便可将杂质破碎,避免较大直径的杂质对设备造成损坏。
[0026]实施例3:进水口2内部的顶端以及底端装设有限位座10,限位座10之间设置有滤网9,滤网9的顶部贯穿于进水口2的外部并与连接板8连接,连接板8的底部装设有拆装螺栓20,连接板8通过拆装螺栓20安装在进水口2的顶部,滤网9的材质为不锈钢材质;
[0027]具体地,如图1、图2和图4所示,污水从进水口2进入后,经过滤网9对污水中的杂质过滤,随后进入放置座6的内部,可减少污水中的杂质,使用一段时间后,可将滤网9拆卸下来进行清洗,滤网9限位在限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,包括放置座(6),其特征在于:所述放置座(6)的顶部安装有泵体(1),所述放置座(6)的底部安装有固定座(5),所述固定座(5)的底部安装有底座(4),所述放置座(6)的左侧安装有进水口(2),所述进水口(2)的左侧固定连接有连接圆环(3),所述放置座(6)内部的底端安装有叶轮(15);所述泵体(1)的内部插接有传动轴(7),所述传动轴(7)的底部贯穿于放置座(6)的内部,所述泵体(1)内部的底端固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的内侧装设有连接座(18),所述连接座(18)的内部开设有滚槽(19),所述滚槽(19)的内部设置有滚珠(17),所述滚珠(17)与传动轴(7)的外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,其特征在于:所述滚珠(17)活动嵌在滚槽(19)的内部,所述滚珠(17)和滚槽(19)之间为滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种降低磨损的排污泵叶轮、前护板结构,其特征在于:所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅钊刘明骁易先明
申请(专利权)人:湖北扬子江泵业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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