一种混凝土碾压实验检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土碾压实验检测的技术领域，特别是涉及一种混凝土碾压实验检测设备，其通过第一夹板对混凝土试块的固定作业，提高了和装置对混凝土试块的加紧和固定效果，避免混凝土试块在进行碾压检测作业时发生倾斜，从而提高了装置对混凝土试块的检验数值的准确性，提高了实用性；工作仓的顶端设置有固定槽，固定槽的顶端贴合有混凝土试块，工作仓的顶端平行安装有两个支板，两个支板之间通过顶板连接，顶板的底端通过两个气缸安装有底板，第一螺杆上螺装有移动板，移动板的顶端和底端均转动安装有支撑杆，每个第一夹板靠近混凝土试块的一端均平行安装有两个固定机构。凝土试块的一端均平行安装有两个固定机构。凝土试块的一端均平行安装有两个固定机构。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土碾压实验检测设备


[0001]本技术涉及混凝土碾压实验检测的
，具体为一种混凝土碾压实验检测设备。

技术介绍

[0002]众所周知，混凝土材料在建筑工程中扮演了重要的角色，在楼房建设、桥梁和公路等领域都大量使用了混凝土，混凝土的质量检验是混凝土生产过程中一道必不可少的步骤，混凝土的质量检验包括抗压强度碾压试验，在混凝土抗压性能检验的过程中需要将要检测的混凝土试块放置在检测装置的顶端，由于对混凝土试块碾压试验的强度较大，混凝土顶部区域的受力位置不同，进而容易造成混凝土试块放置的位置不固定，从而因为装置因为对混凝土试块固定效果较差，导致混凝土受力不均产生倾斜，从而影响装置对混凝土试块的检验数值的准确性，因此需要一种混凝土碾压实验检测设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通过第一夹板对混凝土试块的固定作业，提高了和装置对混凝土试块的加紧和固定效果，避免混凝土试块在进行碾压检测作业时发生倾斜，从而提高了装置对混凝土试块的检验数值的准确性，提高了实用性的混凝土碾压实验检测设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土碾压实验检测设备，包括工作仓，所述工作仓的顶端设置有固定槽，固定槽的顶端贴合有混凝土试块，工作仓的顶端平行安装有两个支板，两个支板之间通过顶板连接，顶板的底端通过两个气缸安装有底板，顶板的顶端安装有显示器并与气缸电连接，工作仓的顶端通过两个加紧机构与混凝土试块的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括两个限位仓，两个限位仓平行安装在工作仓的顶端，每个限位仓的内部均横向安装有第一弹簧，每个第一弹簧靠近混凝土试块的一端均通过连接杆安装有第一夹板，限位仓的顶端设置有滑槽并与连接杆滑动连接，第一夹板的一端与混凝土试块的外侧壁贴合，工作仓的顶端分别纵向安装有支撑板和限位板，限位板的上贯穿设置有螺纹孔并螺装有第一螺杆，第一螺杆远离限位板的一端与支撑板的一端转动连接，第一螺杆上螺装有移动板，移动板的顶端和底端均转动安装有支撑杆，支撑板和限位板之间通过两个通杆连接并与移动板滑动连接，每个支撑杆均通过第三弹簧分别与每个通杆连接，每个支撑杆远离移动板的一端均转动安装有推板并与第一夹板的一端贴合，每个第一夹板靠近混凝土试块的一端均平行安装有两个固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括连接板，连接板安装在第一夹板的外侧壁上，连接板上贯穿设置有螺纹孔并螺装有第二螺杆，第二螺杆远离连接板的一端旋转安装有第二夹板并与混凝土试块的外侧壁贴合。
[0008]进一步的，所述工作仓的顶端贯穿设置有多个通孔，工作仓的底端连通设置有排泄管。
[0009]再进一步的，所述工作仓的内部对称安装有两个导向板。
[0010]再前述方案的基础上，所述工作仓的底端四周设置有四个垫块。
[0011]进一步的，所述固定槽的顶端安装有多个防滑块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土碾压实验检测设备，具备以下有益效果：
[0014]该混凝土碾压实验检测设备，通过工作仓和固定槽的配合，对混凝土试块进行支撑作业，底板和显示器的配合，对混凝土进行碾压和检测作业，通过气缸便于工人通过底板对于混凝土试块进行碾压作业检测，通过连接杆和第一夹板的配合，对混凝土试块进行加紧作业，通过移动板与限位板螺装带动移动板在通杆的限位下使支撑杆带动推板和第一夹板与混凝土试块的外侧壁进行紧密的贴合固定作业，通过第一夹板对混凝土试块的固定作业，提高了和装置对混凝土试块的加紧和固定效果，避免混凝土试块在进行碾压检测作业时发生倾斜，从而提高了装置对混凝土试块的检验数值的准确性，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术部分俯视图的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B部的放大结构示意图。
[0019]附图中标记：1、工作仓；2、支板；3、顶板；4、气缸；5、底板；6、显示器；7、固定槽；8、混凝土试块；9、限位仓；10、第一弹簧；11、连接杆；12、第一夹板；13、限位板；14、第一螺杆；15、移动板；16、支撑板；17、通杆；18、支撑杆；19、第三弹簧；20、推板；21、连接板；22、第二螺杆；23、第二夹板；24、通孔；25、排泄管；26、导向板；27、垫块；28、防滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种混凝土碾压实验检测设备，包括工作仓1，工作仓1的顶端设置有固定槽7，固定槽7的顶端贴合有混凝土试块8，工作仓1的顶端平行安装有两个支板2，两个支板2之间通过顶板3连接，顶板3的底端通过两个气缸4安装有底板5，顶板3的顶端安装有显示器6并与气缸4电连接，工作仓1的顶端通过两个加紧机构与混凝土试块8的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括两个限位仓9，两个限位仓9平行安装在工作仓1的顶端，每个限位仓9的内部均横向安装有第一弹簧10，每个第一弹簧10靠近混凝土试块8的一端均通过连接杆11安装有第一夹板12，限位仓9的顶端设置有滑槽并与连接杆11滑动连接，第一夹板
12的一端与混凝土试块8的外侧壁贴合，工作仓1的顶端分别纵向安装有支撑板16和限位板13，限位板13的上贯穿设置有螺纹孔并螺装有第一螺杆14，第一螺杆14远离限位板13的一端与支撑板16的一端转动连接，第一螺杆14上螺装有移动板15，移动板15的顶端和底端均转动安装有支撑杆18，支撑板16和限位板13之间通过两个通杆17连接并与移动板15滑动连接，每个支撑杆18均通过第三弹簧19分别与每个通杆17连接，每个支撑杆18远离移动板15的一端均转动安装有推板20并与第一夹板12的一端贴合，每个第一夹板12靠近混凝土试块8的一端均平行安装有两个固定机构，该混凝土碾压实验检测设备，通过工作仓1和固定槽7的配合，对混凝土试块8进行支撑作业，底板5和显示器6的配合，对混凝土进行碾压和检测作业，通过气缸4便于工人通过底板5对于混凝土试块8进行碾压作业检测，通过连接杆11和第一夹板12的配合，对混凝土试块8进行加紧作业，通过移动板15与限位板13螺装带动移动板15在通杆17的限位下使支撑杆18带动推板20和第一夹板12与混凝土试块8的外侧壁进行紧密的贴合固定作业，通过第一夹板12对混凝土试块8的固定作业，提高了和装置对混凝土试块8的加紧和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土碾压实验检测设备，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的顶端设置有固定槽(7)，固定槽(7)的顶端贴合有混凝土试块(8)，工作仓(1)的顶端平行安装有两个支板(2)，两个支板(2)之间通过顶板(3)连接，顶板(3)的底端通过两个气缸(4)安装有底板(5)，顶板(3)的顶端安装有显示器(6)并与气缸(4)电连接，工作仓(1)的顶端通过两个加紧机构与混凝土试块(8)的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括两个限位仓(9)，两个限位仓(9)平行安装在工作仓(1)的顶端，每个限位仓(9)的内部均横向安装有第一弹簧(10)，每个第一弹簧(10)靠近混凝土试块(8)的一端均通过连接杆(11)安装有第一夹板(12)，限位仓(9)的顶端设置有滑槽并与连接杆(11)滑动连接，第一夹板(12)的一端与混凝土试块(8)的外侧壁贴合，工作仓(1)的顶端分别纵向安装有支撑板(16)和限位板(13)，限位板(13)的上贯穿设置有螺纹孔并螺装有第一螺杆(14)，第一螺杆(14)远离限位板(13)的一端与支撑板(16)的一端转动连接，第一螺杆(14)上螺装有移动板(15)，移动板(15)的顶端和底端均转动安装有支撑杆(18)，支撑板(16)和限位板(13)之间通过两个通杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵岐，
申请(专利权)人：唐兵岐，
类型：新型
国别省市：