一种试管加工用检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种试管加工用检测设备，包括箱体、信号发射器、信号接收器和底座，所述信号发射器固定安装在承接板的下端面，所述承接板的上端面与滑块固定连接，所述滑块内部螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承固定在所述箱体的一侧，所述螺杆远离所述轴承的一端与第一电机的输出端固定连接，本实用新型专利技术通过第一电机、螺杆和滑块的配合作用，可以实现承接板进行水平方向移动，达到控制信号发射器在水平方向上进行多组试管全面检测的效果，通过设置的多组信号接收器和显示屏使得检测设备的效率更高。的效率更高。的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种试管加工用检测设备


[0001]本技术涉及试管检测
，具体为一种试管加工用检测设备。

技术介绍

[0002]试管作为化学实验室常用的仪器，用于少量试剂的反应容器，主要分为普通试管、具支试管、离心试管等多种，其主要材质是玻璃，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网格结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
[0003]目前，在试管生产的过程中，需要对试管进行检查，确保试管不受损坏，达到生产标准，但是传统的试管检查多为人工操作，查验时要人眼或依靠高倍放大镜等工具，观察找寻在制品表面的缺陷，如裂痕、表面排气口和夹渣等，这样费时费力，工作效率低。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种试管加工用检测设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试管加工用检测设备，包括箱体、信号发射器、信号接收器和底座，所述信号发射器固定安装在承接板的下端面，所述承接板的上端面与滑块固定连接，所述滑块内部螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承固定在所述箱体的一侧，所述螺杆远离所述轴承的一端与第一电机的输出端固定连接，所述箱体的底部设置有信号接收装置，且所述信号接收装置设置有多组。
[0007]优选的，所述箱体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端通过第二轴承固定在所述箱体的内壁，所述第二锥齿轮远离所述轴承的一端通过连接轴与第一圆齿轮连接，所述第一圆齿轮啮合有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮设置有多组，且相互啮合，所述第二圆齿轮通过第三轴承与所述箱体的内壁连接，所述第一圆齿轮和所述第二圆齿轮分别远离所述轴承的一侧均连接有固定橡胶圈，所述固定橡胶圈与承托柱粘接。
[0008]优选的，所述信号接收装置包括信号接收器、显示屏和信号槽，所述箱体的底部开设有所述信号槽，所述信号槽的底部安装有所述信号接收器，所述箱体的侧面设置有多组所述显示屏。
[0009]优选的，所述信号接收器的一侧连接有所述显示屏，所述显示屏与所述信号接收器一一对应安装。
[0010]优选的，所述信号槽两侧均设置有隔板。
[0011]优选的，所述承托柱为透明玻璃材质。
[0012]优选的，所述箱体的底部设置有四组底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一电机、螺杆、滑块和承接板的配合作用，可以实现承接板进
行水平方向的移动，达到控制信号发射器在不同位置发射光线进行全面检测的效果，提高装置的检测范围和效率。
[0015]2.本技术通过第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆齿轮、轴承、橡胶垫圈和承托柱的配合作用下，使得试管转动，光线可以照射到试管的每个位置，达到不同表面位置的检测要求。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖视图；
[0018]图3为本技术侧面剖视图；
[0019]图4为本技术第二圆齿轮侧面结构图。
[0020]图中：1、箱体，2、信号发射器，3、信号接收器，4、显示屏，5、第一电机，6、第二电机，7、螺杆，8、滑块，9、承接板，10、第一锥齿轮，11、第二锥齿轮，12、第一圆齿轮，13、第一轴承，14、固定橡胶圈，15、承托柱，16、信号槽，17、底座，18、隔板，19、连接轴，20、第二圆齿轮，21、第二轴承，22、第三轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种试管加工用检测设备，包括箱体1、信号发射器2、信号接收器3和底座17，信号发射器2固定安装在承接板9的下端面，承接板9的上端面与滑块8固定连接，滑块8内部螺纹贯穿有螺杆7，螺杆7的一端通过轴承13固定在箱体1的一侧，螺杆7远离轴承13的一端与第一电机5的输出端固定连接，在第一电机5的作用下，滑块8沿着螺杆7水平方向移动，从而带动承接板9和信号发射器2在水平方向上移动。
[0023]在本实施例中，箱体1的一侧设置有第二电机6，第二电机6的输出端连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的一端通过第二轴承21固定在箱体1的内壁，第二锥齿轮11远离轴承21的一端通过连接轴19与第一圆齿轮12连接，第一圆齿轮12啮合有第二圆齿轮20，第二圆齿轮20设置有多组，且相互啮合，第二圆齿轮20通过第三轴承22与箱体1的内壁连接，第一圆齿轮12和第二圆齿轮20远离轴承的一侧均连接有固定橡胶圈14，固定橡胶圈14与承托柱15粘接，通过设置的固定橡胶圈14和承托柱15，可以固定试管的位置，通过设置的第二电机6、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第一圆齿轮12和第二圆齿轮20，使试管转动，从而使衍射光线可以照射到整个试管表面，提高检测的范围和准确度。
[0024]在本实施例中，信号接收装置包括信号接收器3、显示屏4和信号槽16，箱体1的底部开设有信号槽16，信号槽16的底部安装有信号接收器3，箱体1的侧面设置有多组显示屏4，通过设置的信号槽16，可以准确地将光线信号传输到信号接收器3上，信号接收器3的内
部有可对衍射光线进行处理的处理器，信号发射器2发出的衍射光线穿过试管被信号接收器3接收，信号接收器3将图形信息投射到显示屏4上，通过显示屏4将信息更直观的传出，进而形成完整的检测流程。
[0025]在本实施例中，信号接收器3的一侧连接有显示屏4，显示屏4与信号接收器3一一对应安装，设置的多组显示屏4和信号接收器3使得检测设备使用率和工作效率得到提升。
[0026]在本实施例中，信号槽16的两侧均设置有隔板18，通过设置的隔板18，可以减少衍射光线对相邻检测装置的干扰，提高检测精度。
[0027]在本实施例中，承托柱15为透明玻璃材质，使衍射光线更准确的穿透试管而不受干扰。
[0028]在本实施例中，箱体1的底部设置有四组底座。
[0029]工作原理：本技术为一种试管加工用检测设备，首先将信号发射器2固定安装在承接板9上，承接板9与滑块8固定连接，滑块8内部螺纹贯穿有螺杆7，启动第一电机5，第一电机5带动螺杆7转动，通过滑块8与螺杆7的相互作用，使得滑块8带动承接板9在水平方向上移动，从而使信号发射器2在水平方向上对多组试管进行检测，通过启动第二电机6，带动第一锥齿轮10与第二锥齿轮11转动，第二锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管加工用检测设备，包括箱体(1)、信号发射器(2)和信号接收器(3)，其特征在于：所述信号发射器(2)固定安装在承接板(9)的下端面，所述承接板(9)的上端面与滑块(8)固定连接，所述滑块(8)内部螺纹贯穿有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端通过轴承(13)固定在所述箱体(1)的一侧，所述螺杆(7)远离所述轴承(13)的一端与第一电机(5)的输出端固定连接，所述箱体(1)的底部设置有信号接收装置，且所述信号接收装置设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种试管加工用检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)一端通过第二轴承(21)固定在所述箱体(1)的内壁，所述第二锥齿轮(11)远离所述第二轴承(21)的一端通过连接轴(19)与第一圆齿轮(12)连接，所述第一圆齿轮(12)啮合有第二圆齿轮(20)，所述第二圆齿轮(20)设置有多组，且相互啮合，所述第二圆齿轮(20)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，
申请(专利权)人：西安国联医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：