一种加工除尘器用功能检验装置制造方法及图纸

技术编号:36015841 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-17 23:49
本实用新型专利技术公开了一种加工除尘器用功能检验装置,包括:托台、夹持机构和检测机构,所述托台底侧固定焊接有四个支撑腿,所述托台上开设有两个对称设置的通槽,所述夹持机构设置在托台上,所述检测机构设置在托台上。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构将需检验的焊接板夹持固定后,可与密封橡胶圈完全贴合,从而与压力罩形成密封,再启动第二液压杆,将检验纸放置在焊接板远离压力罩一侧的焊缝处,使第二液压杆带动压板移动将检验纸压合在焊缝上,再启动第一液压杆,推动活塞块在压力罩内滑动,使得压力罩内部产生气压,若焊缝气密性有问题,则煤油在压力作用下透过焊缝渗透至检验纸上,完成检测,操作简单,检验速度快,大大提高了检验效率。验效率。验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工除尘器用功能检验装置


[0001]本技术涉及除尘器加工检验
,具体为一种加工除尘器用功能检验装置。

技术介绍

[0002]除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,除尘器的密封性是检验除尘器是否合格的标准之一,故除尘器在加工时为了保证焊缝严密不漏气的设计要求,必须使用检验设备对焊缝进行煤油渗漏实验。
[0003]目前,现有的检验设备在使用时,是将焊缝能够作检查的一面清理干净,涂上白浆粉,待晾干后在焊缝的背面涂以有高渗性能的煤油,使表面足够浸润后,经半小时渗透,视已涂有白浆粉的地方有无被浸润了的油渍,这种检验设备虽然能检测安装板焊缝的气密性,但是需要等待时间过长,从而大大降低了检验的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工除尘器用功能检验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工除尘器用功能检验装置,包括:
[0006]托台,所述托台底侧固定焊接有四个支撑腿,所述托台上开设有两个对称设置的通槽;
[0007]夹持机构,所述夹持机构设置在托台上;
[0008]检测机构,所述检测机构设置在托台上。
[0009]优选的,所述夹持机构包括固定杆、移动杆和驱动组件,所述固定杆数量为两个,两个所述固定杆均固定焊接在托台顶侧,所述固定杆上固定焊接有固定夹持板,两个所述通槽内均固定焊接有支撑杆,所述移动杆数量为两个,两个所述移动杆分别滑动连接在对应位置的通槽内,两个所述移动杆通过开设的通孔分别滑动连接在两个支撑杆上,所述移动杆上固定焊接有活动夹持板。
[0010]优选的,所述驱动组件包括连接杆、固定座、伺服电机和螺杆,所述连接杆两端分别与两个移动杆固定焊接,所述固定座数量为两个,两个所述固定座均固定焊接在托台底侧,所述伺服电机固定安装在一个固定座上,所述螺杆两端分别转动连接在两个固定座上,所述螺杆一端与伺服电机的输出轴传动连接,所述连接杆通过开设的通孔螺纹连接在螺杆上。
[0011]优选的,所述检测机构包括第一基座、压力罩、U型架、活塞块和第二基座,所述第一基座固定焊接在托台顶侧,所述第一基座一侧固定焊接有两个架杆,所述压力罩固定焊接在两个架杆远离第一基座的一端,所述压力罩远离第二基座的一侧与固定夹持板的夹持
面对齐,所述压力罩远离第二基座的一侧设置有密封橡胶圈。
[0012]优选的,所述U型架固定焊接在压力罩上,所述U型架上固定安装有第一液压杆,所述活塞块滑动连接在压力罩中,所述活塞块固定安装在第一液压杆的端头处。
[0013]优选的,所述第二基座固定焊接在托台顶侧,所述第二基座上固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆端头处固定焊接有压板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的夹持机构将需检验的焊接板夹持固定后,可与密封橡胶圈完全贴合,从而与压力罩形成密封,再启动第二液压杆,将检验纸放置在焊接板远离压力罩一侧的焊缝处,使第二液压杆带动压板移动将检验纸压合在焊缝上,再启动第一液压杆,推动活塞块在压力罩内滑动,使得压力罩内部产生气压,若焊缝气密性有问题,则煤油在压力作用下透过焊缝渗透至检验纸上,完成检测,操作简单,检验速度快,大大提高了检验效率;
[0016]2、本技术伺服电机带动螺杆正向转动时,可使得连接杆在螺杆上向靠近固定杆方向移动,从而带动两个移动杆在支撑杆上向固定杆方向滑动,带动活动夹持板与固定夹持板形成夹持,将需检验的焊接板夹持固定,夹持操作简单,提高了夹持时的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种加工除尘器用功能检验装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种加工除尘器用功能检验装置中的托台剖面正视结构图;
[0019]图3为本技术提出的一种加工除尘器用功能检验装置中的压力罩与架杆连接的结构图。
[0020]图中:1、托台;2、支撑腿;3、通槽;4、固定杆;5、固定夹持板;6、支撑杆;7、移动杆;8、活动夹持板;9、连接杆;10、固定座;11、伺服电机;12、螺杆;13、第一基座;14、架杆;15、压力罩;16、密封橡胶圈;17、U型架;18、第一液压杆;19、活塞块;20、第二基座;21、第二液压杆;22、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种加工除尘器用功能检验装置,包括:
[0023]托台1,托台1底侧固定焊接有四个支撑腿2,托台1上开设有两个对称设置的通槽3;
[0024]夹持机构,夹持机构设置在托台1上;
[0025]检测机构,检测机构设置在托台1上。
[0026]夹持机构包括固定杆4、移动杆7和驱动组件,固定杆4数量为两个,两个固定杆4均
固定焊接在托台1顶侧,固定杆4上固定焊接有固定夹持板5,两个通槽3内均固定焊接有支撑杆6,移动杆7数量为两个,两个移动杆7分别滑动连接在对应位置的通槽3内,两个移动杆7通过开设的通孔分别滑动连接在两个支撑杆6上,移动杆7上固定焊接有活动夹持板8,移动杆7在支撑杆6上向固定杆4方向滑动,带动活动夹持板8与固定夹持板5形成夹持,将需检验的焊接板夹持固定。
[0027]驱动组件包括连接杆9、固定座10、伺服电机11和螺杆12,连接杆9两端分别与两个移动杆7固定焊接,固定座10数量为两个,两个固定座10均固定焊接在托台1底侧,伺服电机11固定安装在一个固定座10上,螺杆12两端分别转动连接在两个固定座10上,螺杆12一端与伺服电机11的输出轴传动连接,连接杆9通过开设的通孔螺纹连接在螺杆12上,当伺服电机11带动螺杆12正向转动时,可使得连接杆9在螺杆12上向靠近固定杆4方向移动,从而带动两个移动杆7向固定杆4方向移动。
[0028]检测机构包括第一基座13、压力罩15、U型架17、活塞块19和第二基座20,第一基座13固定焊接在托台1顶侧,第一基座13一侧固定焊接有两个架杆14,压力罩15固定焊接在两个架杆14远离第一基座13的一端,压力罩15远离第二基座20的一侧与固定夹持板5的夹持面对齐,压力罩15远离第二基座20的一侧设置有密封橡胶圈16,当需检验的焊接板夹持固定后,可与密封橡胶圈16完全贴合,从而与压力罩15形成密封。
[0029]U型架17固定焊接在压力罩15上,U型架17上固定安装有第一液压杆18,活塞块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工除尘器用功能检验装置,其特征在于,包括:托台(1),所述托台(1)底侧固定焊接有四个支撑腿(2),所述托台(1)上开设有两个对称设置的通槽(3);夹持机构,所述夹持机构设置在托台(1)上;检测机构,所述检测机构设置在托台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种加工除尘器用功能检验装置,其特征在于:所述夹持机构包括固定杆(4)、移动杆(7)和驱动组件,所述固定杆(4)数量为两个,两个所述固定杆(4)均固定焊接在托台(1)顶侧,所述固定杆(4)上固定焊接有固定夹持板(5),两个所述通槽(3)内均固定焊接有支撑杆(6),所述移动杆(7)数量为两个,两个所述移动杆(7)分别滑动连接在对应位置的通槽(3)内,两个所述移动杆(7)通过开设的通孔分别滑动连接在两个支撑杆(6)上,所述移动杆(7)上固定焊接有活动夹持板(8)。3.根据权利要求2所述的一种加工除尘器用功能检验装置,其特征在于:所述驱动组件包括连接杆(9)、固定座(10)、伺服电机(11)和螺杆(12),所述连接杆(9)两端分别与两个移动杆(7)固定焊接,所述固定座(10)数量为两个,两个所述固定座(10)均固定焊接在托台(1)底侧,所述伺服电机(11)固定安装在一个固定座(10)上,所述螺杆(12)两端分别转动连接在两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春平
申请(专利权)人:唐山格瑞恩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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