一种方壳模组侧板焊接铜嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方壳模组侧板焊接铜嘴，属于焊接铜嘴技术领域，为解决现有技术中防氧化不均的问题而设计。包括：具有抽尘机构，所述抽尘机构的抽尘管接口与抽烟管道的一端连通，所述抽烟管道另外一端延伸至侧面抽尘口，所述侧面抽尘口的终端连通空气腔，所述侧面抽尘口的对面设有风刀机构。本实用新型专利技术可防止焊缝氧化。止焊缝氧化。止焊缝氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种方壳模组侧板焊接铜嘴


[0001]本技术涉及焊接铜嘴
，尤其涉及一种方壳模组侧板焊接铜嘴。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了一种1mm纯钛板高速光纤激光焊接的方法（CN108655567A），具体公开了说明书附图1中的内容，该专利技术通过联排保护气管3对长条形的焊缝吹保护气，联排保护气管1
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3的出风口并未完全覆盖长条形的焊缝，出风口与焊缝之间存在夹角，因此该专利技术能对焊缝中极小部分进行保护，而无法防止较大的面积被氧化。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中，由直接通过圆形的联排保护气管向长条形的焊缝喷保护气体，而导致保护气无法均匀覆盖住对长条形的焊缝的技术问题，提供一种方壳模组侧板焊接铜嘴。
[0004]具有抽尘机构，所述抽尘机构的抽尘管接口与抽烟管道的一端连通，所述抽烟管道另外一端延伸至侧面抽尘口，所述侧面抽尘口的终端连通空气腔，所述侧面抽尘口的对面设有风刀机构，所述风刀机构具有侧面风刀口，所述侧面风刀口连通所述空气腔，所述空气腔的底部开有长条形的出口，所述长条形的出口的下方用于放置待焊接物，所述待焊接物具有长条形的焊缝，所述长条形出口覆盖所述长条形的焊缝。
[0005]可选的，侧面风刀口和所述侧面抽尘口平行于长条形的焊缝。
[0006]可选的，所述长条形出口与所述长条形的焊缝平行。
[0007]可选的，侧面抽尘口和侧面风刀口位于同一水平位置。
[0008]可选的，风刀机构远离空气腔的一端设有吹保护气机构，所述吹保护气机构与所述风刀机构通过保护气体通道连通。
[0009]本技术的有益效果为：采用的长条形出口覆盖所述长条形的焊缝的方式，可对更大面积的长条形的焊缝进行保护，从而使得更大面积的长条形的焊缝不被氧化；另一方面，本技术还设有抽尘机构，且抽尘机构的侧面抽尘口与空气腔也是连通的，因此也可将长条形的焊缝中更大面积的灰尘吸走；再一方面，侧面风刀口和侧面抽尘口可同时工作，也可独立工作，可使得方壳模组侧板焊接铜嘴适用于更多的场景，既可以同时输送吹保护气和抽尘，又可以单独输送吹保护气或抽尘。
附图说明
[0010]图1为现有技术方案的示意图；
[0011]图2为本技术一实施例示意图；
[0012]图3为本技术另一角度的示意图；
[0013]图4为本技术侧面抽尘剖面示意图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术进行进一步说明：
[0016]参照图2
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4，在本技术的一实施例中，本技术具有抽尘机构2，抽尘机构2的抽尘管接口10与抽烟管道11的一端连通，抽烟管道11另外一端延伸至侧面抽尘口8，侧面抽尘口8的终端连通空气腔12，侧面抽尘口8的对面设有风刀机构3，风刀机构3具有侧面风刀口7，侧面风刀口7连通空气腔12，空气腔12的底部开有长条形的出口13，长条形的出口13的下方用于放置待焊接物14，待焊接物14具有长条形的焊缝4，长条形出口13能够覆盖长条形的焊缝4，在使用时，侧面风刀口7输出的保护气体先到达空气腔12，再通过长条形的出口13到达长条形的焊缝4；侧面抽尘口8吸走长条形的焊缝4位置的灰尘，被吸走的灰尘通过抽烟管道11到达抽尘管接口10后排出。在本实施例中，由于长条形出口13能够覆盖长条形的焊缝4，因此，在吹保护气体时，保护气体可以将长条形的焊缝4中更大的面积给覆盖住，相较于现有技术中，如图1所示的出风口与焊缝之间存在夹角的方式，本技术可对更大面积的长条形的焊缝4进行保护，从而使得更大面积的长条形的焊缝4不被氧化。另一方面，本技术还设有抽尘机构2，且抽尘机构2的侧面抽尘口8与空气腔12也是连通的，因此也可将长条形的焊缝4中更大面积的灰尘吸走。再一方面，侧面风刀口7和侧面抽尘口8可同时工作，也可独立工作，可使得方壳模组侧板焊接铜嘴适用于更多的场景，既可以同时输送吹保护气和抽尘，又可以单独输送吹保护气或抽尘。
[0017]参照图4，在本技术的一实施例中，侧面风刀口7和侧面抽尘口8平行于长条形的焊缝4，并且覆盖在长条形的焊缝4的长度方向上。在本实施例中，长条形的出口13大于长条形的焊缝4宽度，侧面风刀口7和侧面抽尘口8相对设置且位于长条形的出口13的上方，在侧面抽尘口8抽尘时，带有灰尘的空气从长条形的出口13进入侧面抽尘口8；在侧面风刀口7吹保护气体时，保护气体从侧面风刀口7输出后到达长条形的出口13，并最终从长条形的出口13排出后到达长条形的焊缝4。在抽尘的同时实现输送吹保护气，在防止长条形的焊缝4被氧化的同时，防止长条形的焊缝4被灰尘污染。
[0018]在本技术的一实施例中，长条形出口13与长条形的焊缝4平行，在使用时，保护气体垂直于长条形的焊缝4输出，相较于现有技术中，如图1所示的出风口与焊缝之间存在夹角的方式，垂直输出的保护气体能够更为均匀地防止长条形的焊缝4被氧化；在抽尘时，长条形的焊缝4受到的吸尘力更加均匀，可更均匀地将灰尘抽走。
[0019]在本技术的一实施例中，侧面抽尘口8和侧面风刀口7位于同一水平位置，在输出的保护气体时进行抽尘，可增加抽尘时的空气流速，从而提高抽尘效率。
[0020]以上结合具体实施例对本技术的技术原理进行了描述。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方壳模组侧板焊接铜嘴，其特征在于，具有抽尘机构（2），所述抽尘机构（2）的抽尘管接口（10）与抽烟管道（11）的一端连通，所述抽烟管道（11）另外一端延伸至侧面抽尘口（8），所述侧面抽尘口（8）的终端连通空气腔（12），所述侧面抽尘口（8）的对面设有风刀机构（3），所述风刀机构（3）具有侧面风刀口（7），所述侧面风刀口（7）连通所述空气腔（12），所述空气腔（12）的底部开有长条形的出口（13），所述长条形的出口（13）的下方用于放置待焊接物（14），所述待焊接物（14）具有长条形的焊缝（4），所述长条形出口（13）覆盖所述长条形的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：门党委，韩金龙，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：