钢结构板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构板材加工技术领域，尤其涉及钢结构板材切割装置，解决了现有技术中激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统的问题。钢结构板材切割装置，包括框体，框体的内侧安装有驱动装置，且框体的内侧两侧均安装有配合驱动装置使用的轨道，驱动装置的一侧安装有切割机本体。本实用新型专利技术中提出的方式，通过顶框及其结构与侧框可以有效对激光切割板材产生的烟尘进行收集处理工作，避免了激光切割板材时产生的烟尘对人的身体造成极大危害，同时激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
钢结构板材切割装置


[0001]本技术涉及钢结构板材加工
，尤其涉及钢结构板材切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，其中钢结构所使用的板材在进行加工中，需要对其进行切割工作，使用最为频繁就是采用激光切割机，但是在进行激光切割机的使用时，会产生一定量的烟尘。
[0003]现有技术中在进行在进行激光切割机的使用时会产生烟尘，但是实际工作当中，工人门往往会忽略烟尘对人体的危害，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统，这样的切割烟尘污染问题不处理，显然是行不通的，不论是从环评方面考虑还是从机器自身使用寿命、员工健康方面考虑，对于激光切割时产生的烟尘进行处理十分必要的，但是传统中大多缺乏对激光切割机使用时产生的烟尘进行处理的手段，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供钢结构板材切割装置，解决了现有技术中激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]钢结构板材切割装置，包括框体，框体的内侧安装有驱动装置，且框体的内侧两侧均安装有配合驱动装置使用的轨道，驱动装置的一侧安装有切割机本体，切割机本体的一侧固定连接有集气罩，框体的内侧上部一侧固定连接有顶框，顶框的内侧转动连接有过滤筒，过滤筒内壁一侧固定连接有第一旋转接头，且第一旋转接头的一侧通过软管与集气罩的一侧连通，并且第一旋转接头的另一侧与过滤筒的一侧连通，其中过滤筒远离第一旋转接头的一侧连通有转动管，且转动管的一端通过均轴承套贯穿顶框与框体的侧壁，框体的上部一侧固定连接有侧板，且侧板的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，侧板的底部转动连接有转动杆，且转动杆的底端与转动管的一端之间通过卡齿啮合连接，并且转动杆的顶端贯穿侧板与驱动电机输出轴传动连接，框体的外壁一侧固定连接有侧框，框体的一侧通过螺栓固定连接有风机，且风机与侧框的底部连通，侧框的顶部一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧固定连接有第二旋转接头，并且转动管的延伸端与第二旋转接头的一侧连通，其中第二旋转接头的另一侧与侧框的上部连通。
[0007]优选的，侧框的内侧滑动连接有过滤板，侧框的上部一侧连通有连接管，且连接管的进风口贯穿固定板与第二旋转接头的一侧连通。
[0008]优选的，过滤板的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与侧框的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，转动杆的顶端通过轴承套贯穿侧板，转动杆的底端固定连接有主动锥齿轮，且转动管位于框体外侧的一端上套接有从动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。
[0010]优选的，过滤筒的顶部与底部均固定连接有滑块，且两个滑块均通过环形槽与顶框的内壁之间滑动连接。
[0011]优选的，顶框的外部一侧与侧框的外部一侧均通过铰链转动连接有门体，过滤筒的内侧固定连接有波浪形滤板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中钢结构板材切割装置在进行使用时，首先将所需切割的钢板材料放置在框体内侧底部，启动驱动装置配合轨道对切割机本体的位置进行左右前后位置上的调节，最后启动切割机本体对板材进行切割，这时启动风机将切割机本体激光切割板材时产生的烟尘通过集气罩进行收集，当烟尘经过顶框中时，与此同时启动驱动电机带动转动杆转动，进而可以通过转动管带动过滤筒进行转动，这样可以使得过滤筒对烟尘的过滤更加均匀，最后再通过侧框及其构件对烟尘进一步的过滤与收集，相对于现有技术中激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统的问题，本技术中提出的方式，通过顶框及其结构与侧框可以有效对激光切割板材产生的烟尘进行收集处理工作，避免了激光切割板材时产生的烟尘对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体，更易伤害人的呼吸系统的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术顶框侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术外观结构示意图。
[0018]图中：1、框体；2、驱动装置；3、轨道；4、切割机本体；5、顶框；6、过滤筒；7、滑块；8、环形槽；9、第一旋转接头；10、软管；11、转动管；12、第二旋转接头；13、固定板；14、侧板；15、驱动电机；16、转动杆；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、连接管；20、侧框；21、过滤板；22、滑动块；23、滑动槽；24、风机；25、波浪形滤板；26、门体；27、集气罩。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，钢结构板材切割装置，包括框体1，框体1的内侧安装有驱动装置2，且框体1的内侧两侧均安装有配合驱动装置2使用的轨道3，驱动装置2的一侧安装有切割机本体4，切割机本体4的一侧固定连接有集气罩27，框体1的内侧上部一侧固定连接有顶框5，顶框5的内侧转动连接有过滤筒6，过滤筒6内壁一侧固定连接有第一旋转接头9，且第一旋转接头9的一侧通过软管10与集气罩27的一侧连通，并且第一旋转接头9的另一侧与过滤筒6的一侧连通，其中过滤筒6远离第一旋转接头9的一侧连通有转动管11，且转动管11的一端通过均轴承套贯穿顶框5与框体1的侧壁，框体1的上部一侧固定连接有侧板14，且侧板14的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机15，侧板14的底部转动连接有转动杆16，且转动杆16的底端与转动管11的一端之间通过卡齿啮合连接，并且转动杆16的顶端贯穿侧板14与驱动电机15输出轴传动连接，框体1的外壁一侧固定连接有侧框20，框体1的一侧通过螺栓固定连接有风机24，且风机24与侧框20的底部连通，侧框20的顶部一侧固定连接有固定板13，且固定板13的一侧固定连接有第二旋转接头12，并且转动管11的延伸端与第二旋转接头12的一侧连通，其中第二旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构板材切割装置，包括框体(1)，所述框体(1)的内侧安装有驱动装置(2)，且框体(1)的内侧两侧均安装有配合驱动装置(2)使用的轨道(3)，所述驱动装置(2)的一侧安装有切割机本体(4)，其特征在于，所述切割机本体(4)的一侧固定连接有集气罩(27)，所述框体(1)的内侧上部一侧固定连接有顶框(5)，所述顶框(5)的内侧转动连接有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)内壁一侧固定连接有第一旋转接头(9)，且第一旋转接头(9)的一侧通过软管(10)与集气罩(27)的一侧连通，并且第一旋转接头(9)的另一侧与过滤筒(6)的一侧连通，其中过滤筒(6)远离第一旋转接头(9)的一侧连通有转动管(11)，且转动管(11)的一端通过均轴承套贯穿顶框(5)与框体(1)的侧壁，所述框体(1)的上部一侧固定连接有侧板(14)，且侧板(14)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(15)，所述侧板(14)的底部转动连接有转动杆(16)，且转动杆(16)的底端与转动管(11)的一端之间通过卡齿啮合连接，并且转动杆(16)的顶端贯穿侧板(14)与驱动电机(15)输出轴传动连接，所述框体(1)的外壁一侧固定连接有侧框(20)，所述框体(1)的一侧通过螺栓固定连接有风机(24)，且风机(24)与侧框(20)的底部连通，所述侧框(20)的顶部一侧固定连接有固定板(13)，且固定板(13)的一侧固定连接有第二旋转接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一峰，
申请(专利权)人：四川省蓝盛钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：