一种能够均匀下料的防堵下料装置制造方法及图纸

技术编号:36015161 阅读:29 留言:0更新日期:2022-12-17 23:48
本实用新型专利技术公开了一种能够均匀下料的防堵下料装置,包括下料斗,所述的下料斗竖直放置,上端为进料口,下端设有导料盒;所述导料盒上端与下料斗连通,下端设有出料口;导料盒顶部水平设有传送装置、拨料装置,所述传送装置传送方向向前,其左右两侧分别与导料盒左右侧壁接触连接;所述拨料装置设于传送装置前方,并与传送装置之间留有间距;传送装置将物料向前传送,拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。本实用新型专利技术能够解决现有技术中,生物质燃料下料不均匀,且易堵塞下料斗的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀下料的防堵下料装置


[0001]本技术涉及生物质燃料处理设备
,具体涉及一种能够均匀下料的防堵下料装置。

技术介绍

[0002]活性白土是以膨润土为原料,经无机酸化或盐或其他方法处理,再经水漂洗、干燥制成的吸附剂,外观为乳白色粉末,无臭,无味,无毒,具有广泛的脱色性能,脱色力极大,脱色率高,带油率低,过滤速度快,游离酸含量低,有较强的吸附性及净化力,对色素、杂质具有极强的吸附力,应用十分方便、安全。
[0003]目前制备活性白土的工艺中,需要进行闪蒸及加热,为了节省成本,许多企业选择使用生物质材料作为燃料,因此需要将生物质燃料从下料斗中送入闪蒸或加热系统,在现有技术中,生物质燃料在从下料斗中出料时,会出现大量燃料同时从出料斗中出料的问题,导致出料不均匀,燃烧不充分,造成燃料浪费;同时在出料过程中,常常发生燃料堵塞下料斗出口的问题,需要人工进行疏通,费时费力,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够均匀下料的防堵下料装置,能够解决现有技术中,生物质燃料下料不均匀,且易堵塞下料斗的技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采取如下技术方案:
[0006]一种能够均匀下料的防堵下料装置,包括下料斗,所述的下料斗竖直放置,上端为进料口,下端设有导料盒;所述导料盒上端与下料斗连通,下端设有出料口;导料盒顶部水平设有传送装置、拨料装置,所述传送装置传送方向向前,其左右两侧分别与导料盒左右侧壁接触连接;所述拨料装置设于传送装置前方,并与传送装置之间留有间距;传送装置将物料向前传送,拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。
[0007]进一步,所述传送装置为传送带Ⅰ,所述传送带Ⅰ任一侧外接电机Ⅰ,电机Ⅰ驱动传送带Ⅰ向前传送。
[0008]进一步,所述拨料装置包括转轴、拨料齿;所述的转轴沿左右方向水平设于传送带Ⅰ前方,其左、右两端分别连接导料盒左、右侧壁,任一端外接电机Ⅱ,电机Ⅱ驱动转轴转动;所述拨料齿间隔垂直设于转轴上,跟随转轴转动。
[0009]进一步,还包括震动机;所述的震动机设于下料斗前外侧面上。
[0010]进一步,还包括传送带Ⅱ,所述传送带Ⅱ设于出料口正下方。
[0011]本技术的工作原理及过程如下:
[0012]首先,打开电机Ⅰ、电机Ⅱ,使传送带Ⅰ工作,转轴转动,转轴带动拨料齿转动;将生物质燃料放入下料斗中,传送带将燃料向前推送,燃料从传送带Ⅰ与拨料装置之间的间距落下,拨料齿对燃料进行下拨,防止堵塞;传送带Ⅰ能够将燃料匀速传送至拨料处,使出料均匀;若仍发生堵塞时,打开振动机,振动机能够将燃料震下,配合转轴使燃料松动,从而顺利
下落;最后,传送带Ⅱ将下落的燃料送入下一道工序。
[0013]本技术与现有技术相比的有益效果:
[0014]1.本技术通过在下料斗内设置传送装置,能够在燃料下料的过程中使燃料匀速下料,防止大量燃料同时下料导致下料不均匀;通过设置拨料装置,能够对燃料进行下拨,防止燃料堵塞下料斗;传送装置及拨料装置相互配合,能够实现均匀下料,且防止堵塞,无需人工疏通,节省人力成本,增加工作效率,省时省力。
[0015]2.本技术的下料斗上还设置有振动机,能够在燃料堵塞下料斗时,将燃料震动打散,进一步提高防堵塞能力。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的下料斗结构示意图;
[0018]图中各序号和名称如下:
[0019]1‑
下料斗;2

导料盒;3

传送带Ⅰ;4

电机Ⅰ;5

转轴;6

拨料齿; 7

电机Ⅱ;8

震动机;9

传送带Ⅱ。
具体实施方式
[0020]下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明,附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0021]一种能够均匀下料的防堵下料装置,包括下料斗1,所述的下料斗1竖直放置,上端为进料口,下端设有导料盒2;所述导料盒2上端与下料斗1连通,下端设有出料口;导料盒2顶部水平设有传送装置、拨料装置,所述传送装置传送方向向前,其左右两侧分别与导料盒2左右侧壁接触连接;所述拨料装置设于传送装置前方,并与传送装置之间留有间距;传送装置将物料向前传送,拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。
[0022]所述传送装置为传送带Ⅰ3,所述传送带Ⅰ3任一侧外接电机Ⅰ4,电机Ⅰ4驱动传送带Ⅰ3向前传送。
[0023]所述拨料装置包括转轴5、拨料齿6;所述的转轴5沿左右方向水平设于传送带Ⅰ3前方,其左、右两端分别连接导料盒2左、右侧壁,任一端外接电机Ⅱ7,电机Ⅱ7驱动转轴5转动;所述拨料齿6 间隔垂直设于转轴5上,跟随转轴5转动。
[0024]还包括震动机8;所述的震动机8设于下料斗1前外侧面上。
[0025]还包括传送带Ⅱ9,所述传送带Ⅱ9设于出料口正下方。
[0026]本技术的工作方式为:
[0027]首先,打开电机Ⅰ4、电机Ⅱ7,使传送带Ⅰ3工作,转轴5转动,转轴5带动拨料齿6转动;将生物质燃料放入下料斗1中,传送带
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3将燃料向前推送,燃料从传送带Ⅰ3与拨料装置之间的间距落下,拨料齿6对燃料进行下拨,防止堵塞;传送带Ⅰ3能够将燃料匀速传送至拨料处,使出料均匀;若仍发生堵塞时,打开振动机8,振动机 8能够将燃料震下,配合转轴5使
燃料松动,从而顺利下落;最后,传送带Ⅱ9将下落的燃料送入下一道工序。
[0028]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀下料的防堵下料装置,包括下料斗(1),其特征在于:所述的下料斗(1)竖直放置,上端为进料口,下端设有导料盒(2);所述导料盒(2)上端与下料斗(1)连通,下端设有出料口;导料盒(2)顶部水平设有传送装置、拨料装置,所述传送装置传送方向向前,其左右两侧分别与导料盒(2)左右侧壁接触连接;所述拨料装置设于传送装置前方,并与传送装置之间留有间距;传送装置将物料向前传送,拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。2.根据权利要求1所述的能够均匀下料的防堵下料装置,其特征在于:所述传送装置为传送带Ⅰ(3),所述传送带Ⅰ(3)任一侧外接电机Ⅰ(4),电机Ⅰ(4)驱动传送带Ⅰ(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁福珏马启敏李健
申请(专利权)人:广西隆安瑞丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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