一种混凝土试配生产用沉淀池制造技术

本申请开了一种混凝土试配生产用沉淀池，涉及混凝土生产相关技术领域，该混凝土试配生产用沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体的内壁底部通过螺栓连接有升降机，升降机的上表面通过螺栓连接有卸料机构，沉淀池本体的上表面对称固定连接有移动机构，对称设置的移动机构之间螺纹连接有刮板，刮板位于卸料机构的上方，卸料机构包括气缸，气缸远离升降机的一端通过螺栓活动连接有连接头，连接头远离气缸的一端固定连接有放料板，使用时，升降机控制卸料机构升高，气缸与连接头配合调整放料板的高度和倾斜角度，移动机构控制刮板进行移动，将卸料机构上堆积的混凝土向出料口推挤，从而加快卸料效率，使本申请更加的智能，降低人力的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试配生产用沉淀池


[0001]本申请涉及混凝土生产相关
，尤其是涉及一种混凝土试配生产用沉淀池。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。在建筑施工中，混凝土搅拌车使用完毕后需要进行清洗，清洗的水中含有大量的混凝土，为了节约资源，一般会将水排进沉淀池中对混凝土进行沉淀回收。
[0003]现有的混凝土试配生产用沉淀池在使用时，混凝土会堆积在沉淀池的底部，需要人工进行清理，较为耗费人力，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为了解决混凝土试配生产用沉淀池在使用时，混凝土会堆积在沉淀池的底部，需要人工进行清理，较为耗费人力的问题，本申请提供一种混凝土试配生产用沉淀池。
[0005]本申请提供一种混凝土试配生产用沉淀池，采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土试配生产用沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体的内壁底部通过螺栓连接有升降机，所述升降机的上表面通过螺栓连接有卸料机构，所述卸料机构位于所述沉淀池本体的内部，所述沉淀池本体的上表面对称固定连接有移动机构，所述对称设置的移动机构之间螺纹连接有刮板，所述刮板位于所述卸料机构的上方，所述卸料机构包括气缸，所述气缸的下表面与所述升降机的上表面通过螺栓连接，所述气缸远离所述升降机的一端通过螺栓活动连接有连接头，所述连接头远离所述气缸的一端固定连接有放料板。
[0007]通过采用上述技术方案，升降机能够根据需要控制卸料机构进行升降，改变卸料机构的高度，移动机构能够根据需要控制刮板进行移动，在刮板移动时能够将卸料机构上堆积的混凝土向一边推挤，从而加快卸料效率，使本申请更加的智能，降低人力的使用。
[0008]可选的，所述沉淀池本体包括矩形池，所述升降机和所述卸料机构均位于所述矩形池的内部，所述移动机构位于所述矩形池的上表面，所述矩形池的一侧开设有出料口。
[0009]通过采用上述技术方案，出料口能够在放料板上升时，便于放料板进行卸料。
[0010]可选的，所述放料板的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与所述矩形池的内壁相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，密封圈位于放料板与矩形池的接触面之间，能够起到一
定的密封作用。
[0012]可选的，所述矩形池的内壁固定连接有排水通道，所述排水通道位于所述放料板的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，排水通道能够将矩形池内下渗的液体进行收集。
[0014]可选的，所述移动机构包括固定连接在所述矩形池上表面的U形安装板，所述U形安装板靠近所述出料口的一端通过螺栓连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿所述U形安装板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与所述刮板螺纹连接，所述螺纹杆远离所述正反转电机的一端与所述U形安装板的内壁活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，U形安装板能够限制移动机构的安装位置，启动正反转电机通过螺纹杆转动能够控制刮板进行移动。
[0016]可选的，所述矩形池的侧壁固定连接有将所述矩形池贯穿的排水管，所述排水管的一端与所述排水通道的内部相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，排水管能够将排水通道内部的液体及时排出。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请设置的升降机能够根据需要控制卸料机构进行升降，改变卸料机构的高度，从而便于进行卸料工作，移动机构能够根据需要控制刮板进行移动，在刮板移动时能够将卸料机构上堆积的混凝土向一边推挤，从而加快卸料效率，使本申请更加的智能，降低人力的使用，气缸与连接头配合能够调整放料板的高度和倾斜角度；
[0020]2、本申请设置的出料口能够在放料板上升时，使放料板的一侧与出料口连接，便于放料板进行卸料，密封圈位于放料板与矩形池的接触面之间，能够起到一定的密封作用，尽量减少沉淀池本体内的液体下渗；
[0021]3、本申请设置的排水通道能够将矩形池内下渗的液体进行收集，排水管能够将排水通道内部的液体及时排出，尽量避免排水通道内部的液体过滤，U形安装板能够限制移动机构的安装位置，启动正反转电机通过螺纹杆转动能够控制刮板进行移动。
附图说明
[0022]图1为本申请中的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请中的沉淀池本体剖视结构示意图；
[0024]图3为本申请中的卸料机构结构示意图；
[0025]图4为本申请中的沉淀池本体结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、沉淀池本体；101、矩形池；102、出料口；2、升降机；3、卸料机构；301、气缸；302、连接头；303、放料板；4、密封圈；5、排水通道；6、排水管；7、移动机构；701、U形安装板；702、正反转电机；703、螺纹杆；8、刮板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请提供以下技术方案，请参阅图1和图2，该混凝土试配生产用沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1的内壁底部通过螺栓连接有升降机2，升降机2的上表面通过螺栓连接有卸料机构3，卸料机构3位于沉淀池本体1的内部，升降机2能够根据需要控制卸料机
构3进行升降，改变卸料机构3的高度，从而便于进行卸料工作。沉淀池本体1的上表面对称固定连接有移动机构7，对称设置的移动机构7之间螺纹连接有刮板8，刮板8位于卸料机构3的上方，移动机构7能够根据需要控制刮板8进行移动，在刮板8移动时能够将卸料机构3上堆积的混凝土向一边推挤，从而加快卸料效率，使本申请更加的智能，降低人力的使用。卸料机构3包括气缸301，气缸301的下表面与升降机2的上表面通过螺栓连接，气缸301远离升降机2的一端通过螺栓活动连接有连接头302，连接头302远离气缸301的一端固定连接有放料板303，气缸301与连接头302配合能够调整放料板303的高度和倾斜角度。
[0029]请参阅图1和图2，沉淀池本体1包括矩形池101，升降机2和卸料机构3均位于矩形池101的内部，移动机构7位于矩形池101的上表面，矩形池101的一侧开设有出料口102，出料口102能够在放料板303上升时，使放料板303的一侧与出料口102连接，便于放料板303进行卸料。
[0030]请参阅图1，移动机构7包括固定连接在矩形池101上表面的U形安装板701，U形安装板701能够限制移动机构7的安装位置，U形安装板701靠近出料口102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试配生产用沉淀池，其特征在于，包括：沉淀池本体（1），所述沉淀池本体（1）的内壁底部通过螺栓连接有升降机（2），所述升降机（2）的上表面通过螺栓连接有卸料机构（3），所述卸料机构（3）位于所述沉淀池本体（1）的内部，所述沉淀池本体（1）的上表面对称固定连接有移动机构（7），对称设置的所述移动机构（7）之间螺纹连接有刮板（8），所述刮板（8）位于所述卸料机构（3）的上方；所述卸料机构（3）包括气缸（301），所述气缸（301）的下表面与所述升降机（2）的上表面通过螺栓连接，所述气缸（301）远离所述升降机（2）的一端通过螺栓活动连接有连接头（302），所述连接头（302）远离所述气缸（301）的一端固定连接有放料板（303）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试配生产用沉淀池，其特征在于：所述沉淀池本体（1）包括矩形池（101），所述升降机（2）和所述卸料机构（3）均位于所述矩形池（101）的内部，所述移动机构（7）位于所述矩形池（101）的上表面，所述矩形池（101）的一侧开设有出料口（102）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土试配生产用沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钰源，于文革，董征生，
申请(专利权)人：济南圣华混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：