本实用新型专利技术公开了一种用于PCB电路板加工的焊接装置，涉及PCB电路板焊接技术领域，用于解决现有夹持装置无法针对不同的电路板进行有效夹持，以及在翻转电路板的过程中容易造成电路板损坏和被弄脏的问题，框板的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有调节组件，调节组件包括齿条一，凹槽的内部对称固定有齿条一，凹槽的滑动连接有两个推板一，推板一的一侧固定连接有卡接盒，卡接盒内滑动连接有两个限位块，两个限位块之间通过点焊固定有压缩弹簧一，限位块与齿条一相配合，推板一的外侧转动连接有推板二；本实用新型专利技术与现有技术相比，能够针对不同形状的电路板进行稳定夹持，并且还实现与电路板无直接接触式的翻转功能。板无直接接触式的翻转功能。板无直接接触式的翻转功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB电路板加工的焊接装置
[0001]本技术涉及PCB电路板焊接
，具体是一种用于PCB电路板加工的焊接装置。
技术介绍
[0002]电路板分为单面板，双面板和多层板，由于电路板精密性高，导致现有夹持装置因电子元件在电路板的表面排列密布而无法针对不同形状的电路板进行有效夹持，还有现有夹持装置不具有翻转功能，为了实时观察在焊接过程中电路板两面的焊接情况，导致操作人员只能手持电路板进行翻转，但是这样的方式容易使电路板表面附着大量的杂质和指纹和污渍，而且也容易使焊接的电子元件发生折断或者折弯，进而影响电路板的正常使用；
[0003]为此，我们提出一种用于PCB电路板加工的焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于PCB电路板加工的焊接装置，用于解决以下问题：
[0005]是通过设置多个推板一和推板三，并且每个推板一和推板二都能够独立移动和调节，再配合夹持组件在L型槽内任意滑动，进而实现对不同形状不同尺寸以及不同形状的电路板进行夹持，有效避免在对电路板夹持过程压坏电路板的电子元件的问题出现，提高了夹持组件的灵活性和通用性，解决现有装置无法对不同的电路板进行稳定夹持的问题；通过将卡夹和卡扣进行解锁，操作人员再手持推板一使其偏转180度，进而实现与电路板无直接接触即可实现电路板翻面的功能，解决现有翻转电路板的方式容易使电路板沾染指纹以及被触碰损坏的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于PCB电路板加工的焊接装置，包括框板，所述框板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有调节组件，所述调节组件包括齿条一，所述凹槽的内部对称固定有齿条一，所述凹槽的滑动连接有两个推板一，所述推板一的一侧固定连接有卡接盒，所述卡接盒内滑动连接有两个限位块，两个所述限位块之间通过点焊固定有压缩弹簧一，所述限位块与齿条一相配合，所述推板一的外侧转动连接有推板二，所述推板一和推板二的一侧分别固定有卡夹和卡扣，所述推板二的顶部固定连接有齿条二，所述推板二的顶部滑动连接有推板三，所述推板三的内部通过轴承活动连接有摆杆，所述摆杆的两端分别转动连接有卡块和按钮，所述卡块与齿条二相配合，所述摆杆与卡接盒内壁之间固定连接有压缩弹簧二。
[0008]进一步的，所述推板三的顶部开设有L型槽，所述L型槽的顶部安装有夹持组件，所述夹持组件包括承接杆，所述承接杆的外侧套设有套筒和转套，所述承接杆的外侧开设有螺纹，所述转套与承接杆螺纹连接，所述转套的外侧套设固定有限位环，套筒的内壁开设有与限位环相对应的环形槽，所述限位环滑动连接在环形槽内。
[0009]进一步的，所述承接杆的一端设置有抵板一和抵板二，所述抵板一与承接杆通过
点焊固定，所述抵板二与承接杆转动连接，所述抵板二的外侧固定连接有支架一，所述套筒的外侧固定连接有支架二，所述支架二内转动连接有推杆。
[0010]进一步的，所述推杆远离支架二的一端与支架一转动连接，所述抵板二的底部转动连接有压板，所述压板的底部设置有防滑垫。
[0011]进一步的，所述承接杆的底端滑动连接在L型槽内，所述推板三的顶部通过压缩弹簧三固定连接有缓冲板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过按压限位块，从而控制推板一的调节和固定，通过按压按钮使卡块，从而控制推板三的调节和固定，并且每个推板三能够独立调节，再配合推板三顶部开设的L型槽，夹持组件的承接杆在L型槽内任意滑动，进而实现对不同形状不同尺寸以及不同形状的电路板进行夹持，有效避免在对电路板夹持过程压坏电路板的电子元件的问题出现，提高了夹持组件的灵活性和通用性。
[0014]2、本技术在使用时，推板一的外侧转动连接有推板二，推板一和推板二的一侧分别固定有卡夹和卡扣，通过将卡夹和卡扣进行解锁，操作人员再手持推板一使其偏转180度，进而实现与电路板无直接接触即可实现电路板翻面的功能，从而有效避免了电路板被沾染指纹以及被触碰损坏的问题出现。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0016]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术的卡接盒结构示意图；
[0019]图4为本技术的套筒与转套连接示意图；
[0020]图5为本技术的推板三内部结构俯视图；
[0021]附图标记：1、框板；2、凹槽；3、夹持组件；301、承接杆；302、套筒；303、转套；304、限位环；305、抵板一；306、抵板二；307、推杆；308、压板；4、调节组件；401、齿条一；402、推板一；403、卡接盒；404、限位块；405、推板二；406、齿条二；407、推板三；408、摆杆；409、卡块；410、L型槽；5、缓冲板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提高一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]现有情况一般都是将电路板直接置于工作台面上进行焊接，这样放置容易导致电路板在被焊接时出现晃动，进而导致对电子元件的焊接出现偏差的问题发生，现有也有对于电路板夹持的装置，但是并不能对不同形状和不同尺寸的电路板进行有效夹持，这样的
夹持装置同样影响对电子元件的焊机精度，为解决此问题，具体操作如下：
[0026]操作人员首先根据需要焊接的电路板形状和尺寸调节出相匹配的夹持位置，具体设置时，首先挤压两个限位块404，两个限位块404在卡接盒403内相互靠近，直至限位块404脱离对齿条一401的限位，再移动卡接盒403，卡接盒403在框板1内滑动，卡接盒403与推板一402固定连接，待推板一402移动至凹槽2内的适当位置后，再松开限位块404，两个限位块404在压缩弹簧一的作用下重新与齿条一401卡接，进而使推板一402固定在当前位置，操作人员再根据电路板的形状，例如矩形，梯形，类圆形等，适当调节推板三407的位置，具体操作时，操作人员按压按钮，进而带动摆杆408进行转动，摆杆408的转动带动卡块409从齿条二406内脱出，进而解除对推板三407的移动限制，同时待调节组件4包括的推板三407移动至指定位置后，松开按钮，卡块409在压缩弹簧二的作用下重新与齿条二406卡接，使推板三407固定在当前位置，防止自行进行滑动，导致对电路板夹持出现晃动影响焊接的问题出现；
[0027]实施例二：
[0028]由于电路板顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB电路板加工的焊接装置，包括框板(1)，其特征在于，所述框板(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括齿条一(401)，所述凹槽(2)的内部对称固定有齿条一(401)，所述凹槽(2)的滑动连接有两个推板一(402)，所述推板一(402)的一侧固定连接有卡接盒(403)，所述卡接盒(403)内滑动连接有两个限位块(404)，两个所述限位块(404)之间通过点焊固定有压缩弹簧一，所述限位块(404)与齿条一(401)相配合，所述推板一(402)的外侧转动连接有推板二(405)，所述推板一(402)和推板二(405)的一侧分别固定有卡夹和卡扣，所述推板二(405)的顶部固定连接有齿条二(406)，所述推板二(405)的顶部滑动连接有推板三(407)，所述推板三(407)的内部通过轴承活动连接有摆杆(408)，所述摆杆(408)的两端分别转动连接有卡块(409)和按钮，所述卡块(409)与齿条二(406)相配合，所述摆杆(408)与卡接盒(403)内壁之间固定连接有压缩弹簧二。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板加工的焊接装置，其特征在于，所述推板三(407)的顶部开设有L型槽(410)，所述L型槽(410)的顶部安装有夹持组件(3)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小丽，邹嘉逸，徐壮，
申请(专利权)人：江苏传艺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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