一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘，包括安装框，所述安装框顶部的两侧安装有安装架，且安装架内侧壁的一端贯穿有第一正反丝杆，并且安装架内侧壁的另一端安装有导向杆。本实用新型专利技术通过安装仓与第一正反丝杆的螺纹连接，安装仓与导向杆的滑动连接，吸盘主体与安装仓的滑动连接，吸盘主体与第二正反丝杆的螺纹连接，使得操作人员可以根据实际使用需求调整多个吸盘主体的位置，使得其在吊装过程中保持在板材原料的四角位置处，进而便于对不同大小的板材原料实施吊装，同时保证受力均匀，大大增加了该装置的适用性，且在调整过程中可以带动软管自动适应伸出固定仓与吸盘主体之间的长度。固定仓与吸盘主体之间的长度。固定仓与吸盘主体之间的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘


[0001]本技术涉及真空吸盘
，尤其涉及一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘。

技术介绍

[0002]真空吸盘是吊具中的一种，在工业生产的自动化上下料过程中被广泛使用，主要是对原料实施吊装转运的任务，针对不同形态的原料所需要用到的真空吸盘也不尽相同，例如针对部分板材型原料进行吊装转运时一般就会使用到平直型真空吸盘。
[0003]现有的自动化上下料生产线的平直型真空吸盘，其吸盘与支撑架的相对位置往往是固定的，这就导致在针对不同大小的原料实施吊装时，部分表面积过小的板材原料无法被顺利吊装，而部分表面积过大的板材原料在被吊装时吊装位置过于集中，容易造成吊装不够稳固或者对原料造成不必要的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘，包括安装框，所述安装框顶部的两侧安装有安装架，且安装架内侧壁的一端贯穿有第一正反丝杆，并且安装架内侧壁的另一端安装有导向杆，所述第一正反丝杆和导向杆靠近两端的外侧皆套设有安装仓，且安装仓内部的两端设置有第二正反丝杆，所述第二正反丝杆外侧的中间位置处安装有第一锥齿，且第二正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有吸盘主体，所述安装仓上设置有用于带动第二正反丝杆转动的操作机构，所述安装架顶部的四角位置处皆安装有固定仓，且固定仓内部的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有T型块，且T型块与固定仓之间连接有弹簧，所述T型块的顶部均匀开设有限位槽，且T型块的底部安装有安装板，所述安装板的一侧安装有软管，且软管分别贯穿固定仓、安装架和安装仓，并且软管的底端与吸盘主体连通，所述固定仓的顶部贯穿有螺杆，且螺杆延伸至限位槽的内部。
[0007]优选地，所述安装仓与第一正反丝杆为螺纹连接，且安装仓与导向杆为滑动连接。
[0008]优选地，所述吸盘主体与安装仓为滑动连接，且吸盘主体与第二正反丝杆为螺纹连接。
[0009]优选地，所述操作机构包括贯穿在安装仓内部顶部的转动轴，所述转动轴的底端安装有第二锥齿。
[0010]优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0011]优选地，所述螺杆的中心轴线与固定仓的横向中心轴线相互垂直，且螺杆与固定仓为螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过安装仓与第一正反丝杆的螺纹连接，安装仓与导向杆的滑动连接，吸盘主体与安装仓的滑动连接，吸盘主体与第二正反丝杆的螺纹连接，使得操作人员可以根据实际使用需求调整多个吸盘主体的位置，使得其在吊装过程中保持在板材原料的四角位置处，进而便于对不同大小的板材原料实施吊装，同时保证受力均匀，大大增加了该装置的适用性。
[0014]2、通过T型块与固定仓之间弹簧的连接，软管与安装板的固定连接，使得吸盘主体在调整过程中可以带动软管自动适应伸出固定仓与吸盘主体之间的长度，避免多余的软管干扰吊装过程，进一步保证吊装的顺利进行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘的侧视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘的仰视结构示意图。
[0020]图中：1安装框、2安装架、3第一正反丝杆、4导向杆、5安装仓、6第二正反丝杆、7第一锥齿、8吸盘主体、9转动轴、10第二锥齿、11固定仓、12安装槽、13T型块、14弹簧、15限位槽、16安装板、17软管、18螺杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]参照图1
‑
5，一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘，包括安装框1，安装框1顶部的两侧安装有安装架2，且安装架2内侧壁的一端贯穿有第一正反丝杆3，并且安装架2内侧壁的另一端安装有导向杆4，第一正反丝杆3和导向杆4靠近两端的外侧皆套设有安装仓5，且安装仓5内部的两端设置有第二正反丝杆6，安装仓5与第一正反丝杆3为螺纹连接，且安装仓5与导向杆4为滑动连接，使得操作人员通过转动第一正反丝杆3即可带动两组安装仓5对向移动；
[0023]第二正反丝杆6外侧的中间位置处安装有第一锥齿7，且第二正反丝杆6靠近两端的外侧皆套设有吸盘主体8，吸盘主体8与安装仓5为滑动连接，且吸盘主体8与第二正反丝杆6为螺纹连接，使得第二正反丝杆6转动时，对应两组吸盘主体8可以对向移动，从而根据需要调整吸盘主体8的纵向位置；
[0024]安装仓5上设置有用于带动第二正反丝杆6转动的操作机构，操作机构包括贯穿在
安装仓5内部顶部的转动轴9，转动轴9的底端安装有第二锥齿10，第二锥齿10与第一锥齿7相互垂直，且第二锥齿10与第一锥齿7为啮合连接，使得操作人员通过转动转动轴9即可带动第二正反丝杆6对应转动；
[0025]安装架2顶部的四角位置处皆安装有固定仓11，且固定仓11内部的顶部开设有安装槽12，安装槽12的内部设置有T型块13，且T型块13与固定仓11之间连接有弹簧14，T型块13的顶部均匀开设有限位槽15，且T型块13的底部安装有安装板16，安装板16的一侧安装有软管17，且软管17分别贯穿固定仓11、安装架2和安装仓5，并且软管17的底端与吸盘主体8连通，固定仓11的顶部贯穿有螺杆18，且螺杆18延伸至限位槽15的内部，螺杆18的中心轴线与固定仓11的横向中心轴线相互垂直，且螺杆18与固定仓11为螺纹连接，使得操作人员可以通过拧动螺杆18使得其离开对应的限位槽15内对T型块13进行限位，或者将其拧动离开对应的限位槽15内解除对T型块13的限位。
[0026]本技术使用时，如图1
‑
5所示，通过安装架2将该装置与吊装设备连接，将软管17远离吸盘主体8的一端与真空泵连通，通过吊装设备带动吸盘主体8与原料表面贴合，通过真空泵对吸盘主体8抽取空气即可完成吸附任务，需要对不同大小的原料进行吊装时，通过螺杆18与固定仓11的螺纹连接，将螺杆18从对应的限位槽15内拧动出去，通过安装仓5与第一正反丝杆3的螺纹连接，安装仓5与导向杆4的滑动连接，通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化上下料生产线的平直型真空吸盘，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)顶部的两侧安装有安装架(2)，且安装架(2)内侧壁的一端贯穿有第一正反丝杆(3)，并且安装架(2)内侧壁的另一端安装有导向杆(4)，所述第一正反丝杆(3)和导向杆(4)靠近两端的外侧皆套设有安装仓(5)，且安装仓(5)内部的两端设置有第二正反丝杆(6)，所述第二正反丝杆(6)外侧的中间位置处安装有第一锥齿(7)，且第二正反丝杆(6)靠近两端的外侧皆套设有吸盘主体(8)，所述安装仓(5)上设置有用于带动第二正反丝杆(6)转动的操作机构，所述安装架(2)顶部的四角位置处皆安装有固定仓(11)，且固定仓(11)内部的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有T型块(13)，且T型块(13)与固定仓(11)之间连接有弹簧(14)，所述T型块(13)的顶部均匀开设有限位槽(15)，且T型块(13)的底部安装有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧安装有软管(17)，且软管(17)分别贯穿固定仓(11)、安装架(2)和安装仓(5)，并且软管(17)的底端与吸盘主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德雄，赵亚妹，
申请(专利权)人：上海志羲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：