法兰结构及配液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种法兰结构及配液系统，法兰结构包括第一法兰、第二法兰、第一密封圈和第二密封圈，第一法兰用于与罐体固定，第一法兰设有第一通腔，第一通腔用于与罐体的内腔相通，第二法兰与第一法兰固定，第一法兰位于第二法兰和罐体之间，第一密封圈和第二密封圈间隔设在第一法兰和第二法兰之间，第一密封圈位于第二密封圈的环内侧。第一密封圈和第二密封圈均设在第一法兰和第二法兰之间，形成两道密封；因罐体承载的是具有挥发性且高毒性的物料，因此，当第一密封圈被腐蚀并逐渐丧失密封功能之后，第二密封圈能够继续发挥密封作用，确保不会因第一密封圈的失效导致密封效果变差，进而保证法兰结构对罐体的密封性能。进而保证法兰结构对罐体的密封性能。进而保证法兰结构对罐体的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
法兰结构及配液系统


[0001]本技术涉及制药配液
，特别是涉及一种法兰结构及配液系统。

技术介绍

[0002]在制药行业中，通常涉及对药液的混合、加热等处理工艺，这些处理工艺均需要用到罐体(过程容器、压力容器、反应釜等)。因罐体的容积较小，根据 GB150的要求，需要配置法兰结构，以保证罐体的承压要求以及灌顶工艺孔的布置。
[0003]罐体内的物料通常具有挥发性甚至高毒性，对法兰结构具有较高的密封要求。然而，传统的法兰结构密封性较差，难以满足罐体的密封要求。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种法兰结构及配液系统；该法兰结构的密封性能较好，以满足对罐体的密封要求。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种法兰结构，包括：
[0007]第一法兰，所述第一法兰用于与罐体固定，所述第一法兰设有第一通腔，所述第一通腔用于与所述罐体的内腔相通；
[0008]第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰固定，所述第一法兰位于所述第二法兰和所述罐体之间；
[0009]第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈间隔设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述第一密封圈位于所述第二密封圈的环内侧。
[0010]上述法兰结构，第一法兰与罐体固定，第二法兰与第一法兰固定，而第一密封圈和第二密封圈均设在第一法兰和第二法兰之间，从而形成两道密封；因罐体承载的是具有挥发性且高毒性的物料，因此，当第一密封圈被腐蚀并逐渐丧失密封功能之后，第二密封圈能够继续发挥密封作用，确保不会因第一密封圈的失效导致密封效果变差，进而保证法兰结构对罐体的密封性能。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述第二法兰设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽位于所述第二环形槽的环内侧，所述第一环形槽的槽口和所述第二环形槽的槽口均朝向所述第一法兰；
[0013]所述第一密封圈的一部分位于所述第一环形槽内并与所述第二法兰抵接，所述第一密封圈的另一部分与所述第一法兰抵接；
[0014]所述第二密封圈的一部分位于所述第二环形槽内并与所述第二法兰抵接，所述第二密封圈的另一部分与所述第一法兰抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一环形槽为圆环槽，所述第一密封圈呈圆形设置，以与所述第一环形槽相适配；所述第二环形槽为圆环槽，所述第二密封圈呈圆形设置，以与所
述第二环形槽相适配。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二法兰设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一通腔相通，所述第一通孔用于使第一管路与所述第二法兰固定，以用于使所述第一管路与所述罐体连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二法兰还设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通腔相通，所述第二通孔设有多个并间隔环绕设在所述第一通孔的外周，所述第二通孔位于所述第一环形槽的环内侧，所述第二通孔用于使第二管路与所述第二法兰固定，以用于使所述第二管路与所述罐体连通。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一通孔具有第一锥形部，所述第一锥形部位于所述第一通孔的朝向所述第一法兰的一侧；所述第一锥形部具有第一大口端和第一小口端，所述第一大口端位于所述第一锥形部的朝向所述第一法兰的一侧；
[0019]或/和，所述第二通孔具有第二锥形部，所述第二锥形部位于所述第二通孔的朝向所述第一法兰的一侧；所述第二锥形部具有第二大口端和第二小口端，所述第二大口端位于所述第二锥形部的朝向所述第一法兰的一侧。
[0020]在其中一个实施例中，所述第二法兰还设有第一固定孔，所述第一固定孔设有至少两个并间隔环绕在所述第一通孔的外周，所述第一固定孔用于使所述第一管路与所述第二法兰固定；
[0021]所述第二法兰还设有第二固定孔，每个所述第二通孔的外周均间隔布置有至少两个所述第二固定孔，所述第二固定孔用于使所述第二管路与所述第二法兰固定。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一密封圈的材质和所述第二密封圈的材质均为聚四氟乙烯或三元乙丙。
[0023]在其中一个实施例中，所述法兰结构还包括至少一个固定件，所述固定件用于将所述第二法兰与所述第一法兰固定。
[0024]另一个实施例提供了一种配液系统，包括罐体和如上述任一个技术方案所述的法兰结构。
[0025]上述配液系统，罐体采用前述的法兰结构进行密封和安装，确保了罐体在安装后的密封性能。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0029]图1为本技术实施例中法兰结构的爆炸示意图；
[0030]图2为图1实施例中第一法兰的截面示意图；
[0031]图3为图1实施例中第二法兰的截面示意图；
[0032]图4为图1实施例中第二法兰上第一环形槽和第二环形槽的局部放大图；
[0033]图5为图1实施例中第二法兰的整体结构俯视图。
[0034]附图标注说明：
[0035]110、第一法兰；111、第一通腔；120、第二法兰；121、第一环形槽；122、第二环形槽；123、第一通孔；1231、第一锥形部；124、第二通孔；1241、第二锥形部；125、第二固定孔；210、第一密封圈；220、第二密封圈。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]请参照图1，一个实施例提供了一种法兰结构，包括第一法兰110、第二法兰120、第一密封圈210和第二密封圈220。其中：第一法兰110用于与罐体固定，第一法兰110设有第一通腔111，第一通腔 111用于与罐体的内腔相通。
[0039]如图1和图2所示，第一法兰110呈环状设置，第一法兰110的环腔形成了第一通腔111，第一法兰110可以通过焊接的方式与罐体的顶部端口固定，并使第一通腔111与罐体的内腔相通。
[0040]第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰结构，其特征在于，包括：第一法兰，所述第一法兰用于与罐体固定，所述第一法兰设有第一通腔，所述第一通腔用于与所述罐体的内腔相通；第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰固定，所述第一法兰位于所述第二法兰和所述罐体之间；第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈间隔设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述第一密封圈位于所述第二密封圈的环内侧。2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述第二法兰设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽位于所述第二环形槽的环内侧，所述第一环形槽的槽口和所述第二环形槽的槽口均朝向所述第一法兰；所述第一密封圈的一部分位于所述第一环形槽内并与所述第二法兰抵接，所述第一密封圈的另一部分与所述第一法兰抵接；所述第二密封圈的一部分位于所述第二环形槽内并与所述第二法兰抵接，所述第二密封圈的另一部分与所述第一法兰抵接。3.根据权利要求2所述的法兰结构，其特征在于，所述第一环形槽为圆环槽，所述第一密封圈呈圆形设置，以与所述第一环形槽相适配；所述第二环形槽为圆环槽，所述第二密封圈呈圆形设置，以与所述第二环形槽相适配。4.根据权利要求2所述的法兰结构，其特征在于，所述第二法兰设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一通腔相通，所述第一通孔用于使第一管路与所述第二法兰固定，以用于使所述第一管路与所述罐体连通。5.根据权利要求4所述的法兰结构，其特征在于，所述第二法兰还设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通腔相通，所述第二通孔设有多个并间隔环绕设在所述第一通孔的外周，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕浚哲，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：