一种双层淋膜压纹离型纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层淋膜压纹离型纸，包括淋膜层A、底纸和淋膜层B，还包括抗撕裂层，所述底纸的表面一侧设置有淋膜层A，且底纸背离淋膜层A的另一面与抑菌纸层之间复合连接有抗撕裂层，所述抑菌纸层背离抗撕裂层的另一面设置有淋膜层B，在淋膜层A下方的底纸处逐层复合有抗撕裂层、抑菌纸层和淋膜层B构成多层的离型纸，薄膜层A表面逐层向外复合连接内纸层、薄膜层B和表纸层后构成抗撕裂层具有较好的韧性，此种抗撕裂层配合抑菌纸层和淋膜层B构成的离型纸具有较好的韧性和纸张强度，使得离型纸受到拉扯时不易出现撕裂断开现象，同时抑菌纸层的复合设置则可以在复层的离型纸中借助自身携带的抑菌成分进行有效抑菌。借助自身携带的抑菌成分进行有效抑菌。借助自身携带的抑菌成分进行有效抑菌。

【技术实现步骤摘要】
一种双层淋膜压纹离型纸


[0001]本技术涉及离型纸
，特别涉及一种双层淋膜压纹离型纸。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。
[0003]专利号CN201721237680.4的一种PE防静电网格离型纸，包括基材层，基材层一侧复合有第一淋膜层、其另一复合有第二淋膜层，第一淋膜层压制有网格纹，第一淋膜层背向基材层的一侧涂覆有防静电涂层，防静电涂层背向第一淋膜层的一侧涂覆有导电硅油层。该技术具有良好的抗静电能力，通过防静电涂层和导电硅油层双层抗静电，应用于模切加工中，不会产生静电破坏，且网格纹的压制，使离型纸在模切过程中不易走位，加工效率高。
[0004]现有技术的双层淋膜压纹离型纸通常在底纸的双面进行淋膜并压纹从而达到双面离型的作用，而此种双层淋膜压纹离型纸的中部底纸层次较为简单，其在长期存放时容易滋生细菌，同时底纸层简单的层次受到外力拉扯时容易撕裂，为此，我们提出一种双层淋膜压纹离型纸。

技术实现思路

>[0005]本技术的主要目的在于提供一种双层淋膜压纹离型纸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种双层淋膜压纹离型纸，包括淋膜层A、底纸和淋膜层B，还包括抗撕裂层，所述底纸的表面一侧设置有淋膜层A，且底纸背离淋膜层A的另一面与抑菌纸层之间复合连接有抗撕裂层，所述抑菌纸层背离抗撕裂层的另一面设置有淋膜层B，所述抗撕裂层由薄膜层A、内纸层、薄膜层B和表纸层复合构成。
[0008]进一步地，所述抗撕裂层的薄膜层A表面逐层向外复合连接内纸层、薄膜层B和表纸层；薄膜层A表面逐层向外复合连接内纸层、薄膜层B和表纸层后可以构成抗撕裂层。
[0009]进一步地，所述淋膜层B与抑菌纸层之间为复合连接；淋膜层B可以在抑菌纸层处复合起到防油作用。
[0010]进一步地，所述抗撕裂层的薄膜层A复合于底纸的表面；抗撕裂层以薄膜层A在底纸的表面进行复合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在淋膜层A下方的底纸处逐层复合有抗撕裂层、抑菌纸层和淋膜层B构成多层的离型纸，薄膜层A表面逐层向外复合连接内纸层、薄膜层B和表纸层后构成抗撕裂层具有较好的韧性，此种抗撕裂层配合抑菌纸层和淋膜层B构成的离型纸具有较好的韧性和纸张强度，使得离型纸受到拉扯时不易出现撕裂断开现象，同时抑菌纸层的复合设置则可以在复层的离型纸中借助自身携带的抑菌成分进行有效抑菌，阻止细菌在离型纸内滋生，进而本技术中淋膜层A、底纸、抗撕裂层、抑菌纸层和淋膜层B构成的复层离型纸，具有较好的韧性、强度以及抑菌性可以较好的被投入市场使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种双层淋膜压纹离型纸的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种双层淋膜压纹离型纸的抗撕裂层复合层次展示图。
[0015]图中：1、淋膜层A；2、底纸；3、抗撕裂层；301、薄膜层A；302、内纸层；303、薄膜层B；304、表纸层；4、抑菌纸层；5、淋膜层B。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种双层淋膜压纹离型纸，包括淋膜层A1、底纸2和淋膜层B5，还包括抗撕裂层3，所述底纸2的表面一侧设置有淋膜层A1，且底纸2背离淋膜层A1的另一面与抑菌纸层4之间复合连接有抗撕裂层3，所述抑菌纸层4背离抗撕裂层3的另一面设置有淋膜层B5，所述抗撕裂层3由薄膜层A301、内纸层302、薄膜层B303和表纸层304复合构成。
[0018]其中，所述抗撕裂层3的薄膜层A301表面逐层向外复合连接内纸层302、薄膜层B303和表纸层304；薄膜层A301表面逐层向外复合连接内纸层302、薄膜层B303和表纸层304后可以构成抗撕裂层3。
[0019]其中，其中，所述淋膜层B5与抑菌纸层4之间为复合连接；淋膜层B5可以在抑菌纸层4处复合起到防油作用。
[0020]其中，所述抗撕裂层3的薄膜层A301复合于底纸2的表面；抗撕裂层3以薄膜层A301在底纸2的表面进行复合。
[0021]需要说明的是，本技术为一种双层淋膜压纹离型纸，在淋膜层A1下方的底纸2处逐层复合有抗撕裂层3、抑菌纸层4和淋膜层B5构成多层的离型纸，薄膜层A301表面逐层向外复合连接内纸层302、薄膜层B303和表纸层304后构成抗撕裂层3具有较好的韧性，此种抗撕裂层3配合抑菌纸层4和淋膜层B5构成的离型纸具有较好的韧性和纸张强度，使得离型纸受到拉扯时不易出现撕裂断开现象，同时抑菌纸层4的复合设置则可以在复层的离型纸中借助自身携带的抑菌成分进行有效抑菌，阻止细菌在离型纸内滋生，进而本技术中淋膜层A1、底纸2、抗撕裂层3、抑菌纸层4和淋膜层B5构成的复层离型纸，具有较好的韧性、强度以及抑菌性可以较好的被投入市场使用。
[0022]需要说明的是，本技术为一种双层淋膜压纹离型纸，包括1、淋膜层A；2、底纸；3、抗撕裂层；301、薄膜层A；302、内纸层；303、薄膜层B；304、表纸层；4、抑菌纸层；5、淋膜层
B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层淋膜压纹离型纸，包括淋膜层A(1)、底纸(2)和淋膜层B(5)，其特征在于：还包括抗撕裂层(3)，所述底纸(2)的表面一侧设置有淋膜层A(1)，且底纸(2)背离淋膜层A(1)的另一面与抑菌纸层(4)之间复合连接有抗撕裂层(3)，所述抑菌纸层(4)背离抗撕裂层(3)的另一面设置有淋膜层B(5)，所述抗撕裂层(3)由薄膜层A(301)、内纸层(302)、薄膜层B(303)和表纸层(304)复合构成。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴，冯春军，
申请(专利权)人：嘉兴百川特种纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：