一种线束用散热胶带卷的自动断切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，包括底板、胶带座、收卷器、分切组件和控制器，所述胶带座、收卷器和分切组件依次安装在底板之上且分切组件位于靠近线束的一侧，所述收卷器包括收卷电机和卷筒，所述卷筒与可拆卸式安装在胶带座之上的散热胶带卷相平行设置，所述卷筒由收卷电机驱动转动并对散热胶带卷被剥离下的离型纸层进行收卷，所述分切组件包括分切直线驱动器和切刀，所述切刀由分切直线驱动器驱动沿着散热胶带卷的轴向方向移动进而切下一段已剥离走离型纸层的散热胶带段，所述控制器分别与收卷器和分切组件电连接，能够大大提高线束包缠散热胶带的效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线束用散热胶带卷的自动断切机构


[0001]本技术涉及线束的
，特别是一种线束用散热胶带卷的自动断切机构的


技术介绍

[0002]发动机线束是发动机的神经传输系统，作用在于将电气系统的电源或数据信号进行传递或交换。随着汽车工业的发展以及生活水平的提高，人们对汽车舒适性的要求越来越高，使汽车上的电器部件随之愈发增多，进而导致汽车线束所承受的负载也越来越大。众所周知，导线通过电流时会散发热量，根据焦耳定律公式Q＝I2RT可知，负载越大，电流I越大，导线所产生的热量Q越大。然而，当导线产生大量的热量时，容易使导线的温度大幅升高，长此以往容易加速线束的老化，进而导致线束的使用寿命缩短。为此，工厂需要在线束之外缠绕散热胶带，以加速线束的排热。现有的散热胶带通常包括依次设置的导热层、粘胶层和离型纸层，而现有的机器难以对散热胶带进行持续的剥离和分切，进而导致在线束之外缠绕散热胶带只能由工人全程手动操作，较为麻烦，人工成本耗费较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，能够大大提高线束包缠散热胶带的效率，降低人工成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，包括底板、胶带座、收卷器、分切组件和控制器，所述胶带座、收卷器和分切组件依次安装在底板之上且分切组件位于靠近线束的一侧，所述收卷器包括收卷电机和卷筒，所述卷筒与可拆卸式安装在胶带座之上的散热胶带卷相平行设置，所述卷筒由收卷电机驱动转动并对散热胶带卷被剥离下的离型纸层进行收卷，所述分切组件包括分切直线驱动器和切刀，所述切刀由分切直线驱动器驱动沿着散热胶带卷的轴向方向移动进而切下一段已剥离走离型纸层的散热胶带段，所述控制器分别与收卷器和分切组件电连接。
[0005]作为优选，所述胶带座包括边板、芯轴和盖体，两块所述边板相对设置在底板之上且顶端均设有缺口，所述散热胶带卷套设在芯轴之外且位于两块边板之间，所述芯轴的两端分别穿过两块边板的缺口，两个所述盖体分别安装在两块边板的顶部并封闭缺口。
[0006]作为优选，所述胶带座还包括限位套，两个所述限位套分别设置在两块边板相互远离的一侧且套设在芯轴的两端。
[0007]作为优选，所述分切直线驱动器包括分切直线驱动电机、分切支块、分切丝杆和分切丝母，两块所述分切支块分别安装在散热胶带卷的两端之外，所述分切丝杆可转动式连接在相邻两个分切支块之间并由分切直线驱动电机驱动转动，所述分切丝母螺纹连接在分切丝杆之外且与切刀相连接。
[0008]作为优选，所述切刀的呈刀刃端偏向线束设置的倾斜状。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过在底板之上依次设置胶带座、收卷器和分切组件，设置收卷电机和卷筒共同构成收卷器，同时设置分切直线驱动器和切刀共同构成分切组件，在被带动绕设线束转动时，可利用收卷电机驱动卷筒转动并对散热胶带卷被剥离下的离型纸层进行收卷，再利用分切直线驱动器驱动切刀沿着散热胶带卷的轴向方向移动进而切下一段已剥离走离型纸层的散热胶带段，从而大大提高线束包缠散热胶带的效率，降低人工成本；通过设置边板、芯轴和盖体共同构成胶带座，在边板的顶端设置缺口，并利用盖体封闭缺口，便于芯轴的拆装，从而便于散热胶带卷的拆装；通过在两块边板相互远离的一侧且套设在芯轴的两端分别增设限位套，有效避免芯轴从边板之中脱出。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种线束用散热胶带卷的自动断切机构的工作原理图；
[0013]图2是本技术一种线束用散热胶带卷的自动断切机构的主视图；
[0014]图3是本技术一种线束用散热胶带卷的自动断切机构在去除收卷器后的左视图；
[0015]图4是本技术一种线束用散热胶带卷的自动断切机构的胶带座在去除限位套后的主视图。
[0016]图中：6
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线束用散热胶带卷的自动断切机构、61
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底板、62
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胶带座、621
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边板、622
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芯轴、6221
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缺口、623
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盖体、624
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限位套、63
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收卷器、631
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收卷电机、632
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卷筒、64
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分切组件、641
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分切直线驱动器、642
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切刀、7
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散热胶带卷、8
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线束。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1至图4，本技术一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，包括底板61、胶带座62、收卷器63、分切组件64和控制器，所述胶带座62、收卷器63和分切组件64依次安装在底板61之上且分切组件64位于靠近线束8的一侧，所述收卷器63包括收卷电机631和卷筒632，所述卷筒632与可拆卸式安装在胶带座62之上的散热胶带卷7相平行设置，所述卷筒632由收卷电机631驱动转动并对散热胶带卷7被剥离下的离型纸层进行收卷，所述分切组件64包括分切直线驱动器641和切刀642，所述切刀642由分切直线驱动器641驱动沿着散热胶带卷7的轴向方向移动进而切下一段已剥离走离型纸层的散热胶带段，所述控制器分别与收卷器63和分切组件64电连接。
[0018]所述胶带座62包括边板621、芯轴622和盖体623，两块所述边板621相对设置在底板61之上且顶端均设有缺口6221，所述散热胶带卷7套设在芯轴622之外且位于两块边板621之间，所述芯轴622的两端分别穿过两块边板621的缺口6221，两个所述盖体623分别安装在两块边板621的顶部并封闭缺口6221。
[0019]所述胶带座62还包括限位套624，两个所述限位套624分别设置在两块边板621相互远离的一侧且套设在芯轴622的两端。
[0020]所述分切直线驱动器641包括分切直线驱动电机、分切支块、分切丝杆和分切丝母，两块所述分切支块分别安装在散热胶带卷7的两端之外，所述分切丝杆可转动式连接在相邻两个分切支块之间并由分切直线驱动电机驱动转动，所述分切丝母螺纹连接在分切丝
杆之外且与切刀642相连接。
[0021]所述切刀642的呈刀刃端偏向线束8设置的倾斜状。
[0022]本技术工作过程：
[0023]首先，将散热胶带卷7套设在芯轴622之外，再将芯轴622的两端分别放置在两块边板621的缺口6221之中。接着，采用两个盖体623分别封闭两块边板621的缺口6221，再将两个限位套624分别与芯轴622的两端相套设。随后，手动剥离离型纸层，并将离型纸层的自由端固定在卷筒632之外，再将剥除离型纸层的散热胶带粘贴在线束8之外。当采用环形加工机架驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，其特征在于：包括底板(61)、胶带座(62)、收卷器(63)、分切组件(64)和控制器，所述胶带座(62)、收卷器(63)和分切组件(64)依次安装在底板(61)之上且分切组件(64)位于靠近线束(8)的一侧，所述收卷器(63)包括收卷电机(631)和卷筒(632)，所述卷筒(632)与可拆卸式安装在胶带座(62)之上的散热胶带卷(7)相平行设置，所述卷筒(632)由收卷电机(631)驱动转动并对散热胶带卷(7)被剥离下的离型纸层进行收卷，所述分切组件(64)包括分切直线驱动器(641)和切刀(642)，所述切刀(642)由分切直线驱动器(641)驱动沿着散热胶带卷(7)的轴向方向移动进而切下一段已剥离走离型纸层的散热胶带段，所述控制器分别与收卷器(63)和分切组件(64)电连接。2.如权利要求1所述的一种线束用散热胶带卷的自动断切机构，其特征在于：所述胶带座(62)包括边板(621)、芯轴(622)和盖体(623)，两块所述边板(621)相对设置在底板(61)之上且顶端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立平，俞霖寰，
申请(专利权)人：浙江创格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：