本实用新型专利技术涉及一种机壳生产用毛刺打磨装置，包括仓体，所述仓体的内腔左右两侧壁之间固定安装有横板，所述仓体的内顶壁与横板的顶部之间固定安装有数量为两个的竖板，所述仓体的内部且位于横板的下方设置有夹持组件，所述仓体的内部设置有打磨组件，所述打磨组件的外部设置有清理组件，所述打磨组件包括有与两个竖板相对一侧之间固定安装的双轴直线模具。该机壳生产用毛刺打磨装置，通过设置有夹持组件，对大小的机壳进行上下移动调节固定，通过设置有打磨组件，对固定的机壳进行前后左右调节打磨，再通过设置有清理组件，对打磨产生的碎屑进行收集，从而达到了方便收集碎屑的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种机壳生产用毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及机壳生产
，具体为一种机壳生产用毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]机壳通常指各种电子产品所使用的外壳，根据用途可分为，电脑机壳，电视机壳，手机机壳，仪器仪表机壳，电机机壳和微型电机机壳等，根据材料可分为塑料机壳，合金机壳和复合材料机壳等，然而机壳生产处理毛刺需要用到打磨装置。
[0003]目前的机壳生产的毛刺打磨设备打磨效率较高，由于打磨时转速较快，打磨时产生的少量碎屑容易溅得到处都是，由于碎屑较小不容易清理，清理起来比较费时费工，故而提出一种机壳生产用毛刺打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机壳生产用毛刺打磨装置，具备方便收集碎屑等优点，解决了打磨时产生的少量碎屑容易溅得到处都是，由于碎屑较小不容易清理，清理起来比较费时费工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机壳生产用毛刺打磨装置，包括仓体，所述仓体的内腔左右两侧壁之间固定安装有横板，所述仓体的内顶壁与横板的顶部之间固定安装有数量为两个的竖板，所述仓体的内部且位于横板的下方设置有夹持组件，所述仓体的内部设置有打磨组件，所述打磨组件的外部设置有清理组件；
[0006]所述打磨组件包括有与两个竖板相对一侧之间固定安装的双轴直线模具，所述双轴直线模具的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有打磨机构本体；
[0007]所述清理组件包括有与升降板顶部固定安装的风机，所述升降板的顶部且位于风机的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽，所述收集箱的内部设置有滤网，所述第一滑槽的内表面与滤网的外表面滑动安装，所述风机的左侧与收集箱的右侧之间连通有第一风管，所述收集箱的左右两侧均连通有第二风管。
[0008]进一步，所述夹持组件包括有与仓体内底壁固定安装的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴的外表面均固定安装有第一锥形齿轮，所述仓体的内顶壁转动安装有一端贯穿并延伸至横板底部且数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有第二锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹安装有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一侧均固定安装有固定块。
[0009]进一步，所述仓体的内腔左右两侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与滑块的外表面滑动安装。
[0010]进一步，所述仓体的正面和背面均开设有传送窗，所述横板的顶部固定安装有工作台，两个所述竖板的相对一侧均开设有一端贯穿并延伸至其相背一侧的移动窗。
[0011]进一步，所述收集箱的正面活动安装有清理门，所述清理门的正面设置有透明板。
[0012]进一步，所述横板的顶部开设有数量为两个的贯穿孔，两个所述螺纹杆的尺寸均与贯穿孔的尺寸大小相适配。
[0013]进一步，所述升降板的外表面固定安装有数量为四个的固定圈，四个所述固定圈的内部均开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与第二风管的尺寸大小相适配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该机壳生产用毛刺打磨装置，通过设置有夹持组件，对大小的机壳进行上下移动调节固定，通过设置有打磨组件，对固定的机壳进行前后左右调节打磨，再通过设置有清理组件，对打磨产生的碎屑进行收集，从而达到了方便收集碎屑的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术结构图1的正视图。
[0019]图中：1仓体、2横板、3竖板、4夹持组件、41双轴电机、42转轴、43第一锥形齿轮、44螺纹杆、45第二锥形齿轮、46滑块、47电动推杆、48固定块、5打磨组件、51双轴直线模具、52液压杆、53升降板、54打磨机构本体、6清理组件、61风机、62收集箱、63第一滑槽、64滤网、65第一风管、66第二风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种机壳生产用毛刺打磨装置，包括仓体1，仓体1的内腔左右两侧壁之间固定安装有横板2，仓体1的内顶壁与横板2的顶部之间固定安装有数量为两个的竖板3，仓体1的内部且位于横板2的下方设置有夹持组件4，仓体1的内部设置有打磨组件5，打磨组件5的外部设置有清理组件6。
[0022]其中，仓体1的正面和背面均开设有传送窗，方便机壳放置和取出，横板2的顶部固定安装有工作台，方便放置机壳，两个竖板3的相对一侧均开设有一端贯穿并延伸至其相背一侧的移动窗，方便滑块46上下移动。
[0023]具体的，通过夹持组件4，对大小的机壳进行上下移动调节固定，通过打磨组件5，对固定的机壳进行前后左右调节打磨，再通过清理组件6，对打磨产生的碎屑进行收集，从而起到方便收集碎屑的作用。
[0024]本实施例中，打磨组件5包括有与两个竖板3相对一侧之间固定安装的双轴直线模具51，双轴直线模具51的底部固定安装有液压杆52，液压杆52的底部固定安装有升降板53，升降板53的底部固定安装有打磨机构本体54，打磨机构本体54包括有与升降板53底部固定安装的伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有竖轴，竖轴的底部固定安装有打磨头。
[0025]需要说明的是，文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0026]具体的，操作双轴直线模具51，将打磨机构本体54调节至机壳上方，在通过液压杆52控制其向下，启动伺服电机，带动竖轴上的打磨头对机壳进行打磨，从而起到了调节方位进行打磨的作用。
[0027]本实施例中，清理组件6包括有与升降板53顶部固定安装的风机61，升降板53的顶部且位于风机61的左侧固定安装有收集箱62，收集箱62的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽63，收集箱62的内部设置有滤网64，第一滑槽63的内表面与滤网64的外表面滑动安装，风机61的左侧与收集箱62的右侧之间连通有第一风管65，收集箱62的左右两侧均连通有第二风管66。
[0028]另外，收集箱62的正面活动安装有清理门，方便清理收集箱62内部的碎屑，清理门的正面设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机壳生产用毛刺打磨装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有横板(2)，所述仓体(1)的内顶壁与横板(2)的顶部之间固定安装有数量为两个的竖板(3)，所述仓体(1)的内部且位于横板(2)的下方设置有夹持组件(4)，所述仓体(1)的内部设置有打磨组件(5)，所述打磨组件(5)的外部设置有清理组件(6)；所述打磨组件(5)包括有与两个竖板(3)相对一侧之间固定安装的双轴直线模具(51)，所述双轴直线模具(51)的底部固定安装有液压杆(52)，所述液压杆(52)的底部固定安装有升降板(53)，所述升降板(53)的底部固定安装有打磨机构本体(54)；所述清理组件(6)包括有与升降板(53)顶部固定安装的风机(61)，所述升降板(53)的顶部且位于风机(61)的左侧固定安装有收集箱(62)，所述收集箱(62)的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽(63)，所述收集箱(62)的内部设置有滤网(64)，所述第一滑槽(63)的内表面与滤网(64)的外表面滑动安装，所述风机(61)的左侧与收集箱(62)的右侧之间连通有第一风管(65)，所述收集箱(62)的左右两侧均连通有第二风管(66)。2.根据权利要求1所述的一种机壳生产用毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有与仓体(1)内底壁固定安装的双轴电机(41)，所述双轴电机(41)的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转轴(42)，两个所述转轴(42)的外表面均固定安装有第一锥形齿轮(43)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德富，
申请(专利权)人：重庆拓斯莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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