一种可自动调节的节能型风机盘管制造技术

本实用新型专利技术涉及风机盘管技术领域，且公开了一种可自动调节的节能型风机盘管，包括风机盘管本体、电机和风机，所述风机盘管本体的正面开设有风室，所述风室内部安装有进风仓，所述进风仓与进风腔连通，所述进风仓的内部开设有进风腔。本实用新型专利技术通过进风腔和挡风板的配合下使其内部气体向左移动并推动活塞板使其挤压定位弹簧，进而可以使得更多导风管连通进风仓和风室，从而使得进风仓适用于不同气压风速的导入，进而可以在定位弹簧的弹力恢复作用下增加内部气压使其尽可能的充满进风仓和风室，即可使得气体与冷凝盘管和导热铝箔板充分接触，从而提高对气体温度的调节效率。从而提高对气体温度的调节效率。从而提高对气体温度的调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节的节能型风机盘管


[0001]本技术涉及风机盘管
，更具体地说，本技术涉及一种可自动调节的节能型风机盘管。

技术介绍

[0002]风机盘管机组简称风机盘管，由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)组成的空调系统末端装置。
[0003]目前，风机盘管广泛应用于各类温度调控设备内部，而尽管现有技术中风机盘管也完全满足日常使用时对温度的调控，但由于现有技术中风机盘管的进风口无法调节，因此无论电机和风机以多大的流量抽送气体均接入相同容积的风腔，无法确保风腔内部气体的充盈，因此无法确保气体能够时刻与冷凝盘管充分的接触，进而会降低冷凝盘管热量擦荤素效率，因此需要对其进行改进。
[0004]而且现有技术中的风机盘管中接入到冷凝回路中的冷凝管尺寸也无法控制，因此无法使其适用于不同气体流量，进而出现无论流气体流量的大小，冷凝水源均会完全贯通冷凝盘管，进而使得不同气体流量情况下水源均会有固定温度被冷凝盘管吸收，从而降低气体吸收温度的概率，降低水源能量的利用率，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可自动调节的节能型风机盘管，具有可调节以及能源利用率高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动调节的节能型风机盘管，包括风机盘管本体、电机和风机，所述风机盘管本体的正面开设有风室，所述风室内部安装有进风仓，所述进风仓与进风腔连通，所述进风仓的内部开设有进风腔，所述进风腔的右端安装有挡风板，所述进风腔的内部套接有活塞板，所述活塞板的顶部始终与挡风板接触，所述活塞板的右端连接有定位弹簧，所述定位弹簧的右端与进风腔连接，所述进风仓的底部连通有位于风室内部均匀分布的若干导风管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风腔的内部开设有位于活塞板前后两侧的滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块与活塞板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风室的内部设置有冷凝盘管，所述冷凝盘管的外部卡接有导热铝箔板，所述冷凝盘管的左端连接有进水管，所述冷凝盘管的右端连接有出水管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管和出水管的另一端贯穿风室并延伸至风机盘管本体的外部，所述进水管和出水管套接于风机盘管本体的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝盘管的顶部连接有若干均匀分布的连通管，所述连通管的顶部贯穿风室并延伸至风机盘管本体的上方，所述连通管套接于风机盘管本体的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管的内部连通有电磁阀，所述连通管的另一端连接有排水管，所述排水管的一端与出水管连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过进风仓可以在电机和风机的配合下将外界空气导入风机盘管本体内部，进而在进风腔和挡风板的配合下使其内部气体向左移动并推动活塞板使其挤压定位弹簧，进而可以使得更多导风管连通进风仓和风室，从而使得进风仓适用于不同气压风速的导入，进而可以在定位弹簧的弹力恢复作用下增加内部气压使其尽可能的充满进风仓和风室，即可使得气体与冷凝盘管和导热铝箔板充分接触，从而提高对气体温度的调节效率。
[0015]2、本技术通过冷凝盘管可以加工外界水源接入到风室的内部，进而在导热铝箔板的配合下使得所需温度的水源在风室内部与气体充分接触，并对其进行温度调控，进而在导入气体的流动下达到调控室内温度的效果，而根据电机和风机的送风速率，可以自动调节活塞板的位置，从而接通对应数量的导风管，同时可以开通对应数量的电磁阀，从而可以将对应数量的冷凝盘管接入到冷凝回路中，使其适用于进风仓左侧的进风量，即可降低冷凝盘管或导热铝箔板本身对热量的吸收，进而提高水源温度被气体吸收的概率，从而提高能源利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术风机盘管本体的正面剖视图；
[0019]图4为本技术挡风板处正面的剖视图；
[0020]图5为本技术进风仓处正面的剖视图；
[0021]图6为图5中A处的局部放大示意图。
[0022]图中：1、风机盘管本体；2、电机；3、风机；4、风室；5、进风仓；6、进风腔；7、挡风板；8、活塞板；9、定位弹簧；10、导风管；11、滑槽；12、滑块；13、冷凝盘管；14、导热铝箔板；15、进水管；16、出水管；17、连通管；18、电磁阀；19、排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图6所示，本技术提供一种可自动调节的节能型风机盘管，包括风机盘管本体1、电机2和风机3，风机盘管本体1的正面开设有风室4，风室4内部安装有进风仓5，进风仓5与进风腔6连通，进风仓5的内部开设有进风腔6，进风腔6的右端安装有挡风板7，进风腔6的内部套接有活塞板8，活塞板8的顶部始终与挡风板7接触，活塞板8的右端连接有定位弹簧9，定位弹簧9的右端与进风腔6连接，进风仓5的底部连通有位于风室4内部均匀分布
的若干导风管10；
[0025]通过进风仓5可以在电机2和风机3的配合下将外界空气导入风机盘管本体1内部并通过对应的导风管10导入到风室4的内部，而在进风腔6和挡风板7的配合下可以使进风仓5内部气体向左移动越过挡风板7后推动活塞板8使其挤压定位弹簧9，从而确保进风腔6内部始终充满气体，进而通过导风管10使得始终有充气体与冷凝盘管13接触。
[0026]其中，进风腔6的内部开设有位于活塞板8前后两侧的滑槽11，滑槽11的内部卡接有滑块12，滑块12与活塞板8固定连接；
[0027]通过设置的滑槽11和滑块12，在二者的配合下可以通过进风仓5对活塞板8的运动进行限制，即可提高活塞板8移动的稳定性，从而确保活塞板8稳定推动定位弹簧9，确保定位弹簧9弹力恢复的反作用力尊却推动活塞板8，避免活塞板8卡死在进风仓5的内部。
[0028]其中，风室4的内部设置有冷凝盘管13，冷凝盘管13的外部卡接有导热铝箔板14，冷凝盘管13的左端连接有进水管15，冷凝盘管13的右端连接有出水管16；
[0029]通过冷凝盘管13可以在将外界水源引入到风室4的内部，以便对内部气体的温度进行调控，而在导热铝箔板14的配合下可以提高水源温度与气体的接触面积，从而提高温度调控速率。
[0030]其中，进水管15和出水管16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的节能型风机盘管，包括风机盘管本体(1)、电机(2)和风机(3)，其特征在于：所述风机盘管本体(1)的正面开设有风室(4)，所述风室(4)内部安装有进风仓(5)，所述进风仓(5)的内部开设有进风腔(6)，所述进风仓(5)与进风腔(6)连通，所述进风腔(6)的右端安装有挡风板(7)，所述进风腔(6)的内部套接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的顶部始终与挡风板(7)接触，所述活塞板(8)的右端连接有定位弹簧(9)，所述定位弹簧(9)的右端与进风腔(6)连接，所述进风仓(5)的底部连通有位于风室(4)内部均匀分布的若干导风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的节能型风机盘管，其特征在于：所述进风腔(6)的内部开设有位于活塞板(8)前后两侧的滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部卡接有滑块(12)，所述滑块(12)与活塞板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动调节的节能型风机盘管，其特征在于：所述风室(4)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增利，
申请(专利权)人：青岛海之优智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：