本实用新型专利技术属于限位调节技术领域，一种用于镀锌板生产的限位调偏装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台顶部外壁安装有等距离分布的U型支撑板，且U型支撑板顶部中心位置处开有矩形通槽，所述矩形通槽内部两端均设有皮带轮，且皮带轮的一端连接有第一伺服电机，所述工作台顶部两端均安装有固定架，且固定架底部均安装有导向轨。本实用新型专利技术当镀锌板放在工作台上方后，利用第一伺服电机驱动皮带进行传动，从而带动镀锌板进行调节，而在调节的过程中利用两端的夹持板对镀锌板进行限位，并且结构中部两端的伸缩气缸可以快读的将镀锌板调节至工作台的中部，从而完成限位调偏效果。从而完成限位调偏效果。从而完成限位调偏效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌板生产的限位调偏装置
[0001]本技术涉及限位调节
，尤其涉及一种用于镀锌板生产的限位调偏装置。
技术介绍
[0002]镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是辊涂钝化技术，在进行辊涂时，由于钢板的体积较大且钢板自身很重，从而在进行镀锌时，需要对钢板的位置进行调节，可现有的镀锌调节装置在使用过程中，往往无法快速便捷的进行调节，从而在调节过程中浪费大量时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌板生产的限位调偏装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于镀锌板生产的限位调偏装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁安装有等距离分布的U型支撑板，且U型支撑板顶部中心位置处开有矩形通槽，所述矩形通槽内部两端均设有皮带轮，且皮带轮的一端连接有第一伺服电机，所述工作台顶部两端均安装有固定架，且固定架底部均安装有导向轨，所述导向轨内部转动安装连有轴承的双向螺纹杆，且双向螺纹杆中部嵌装有导向块，所述双向螺纹杆一侧连接有第二伺服电机，且工作台中部两侧均安装有固定块，所述导向块底部焊接有夹持板。
[0006]优选的，所述皮带轮之间传动连接有皮带，且皮带的高度高于U型支撑板顶部高度。
[0007]优选的，所述U型支撑板之间均设有U型托板，且U型托板高度与U型支撑板高度相同。<br/>[0008]优选的，所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反，且双向螺纹杆与导向块形成螺纹配合。
[0009]优选的，所述固定块相对一侧均安装有伸缩气缸，且伸缩气缸活塞杆处固定有推板。
[0010]优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和伸缩气缸均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本设计的镀锌板生产的限位调偏装置，当镀锌板放在工作台上方后，利用第一伺服电机驱动皮带进行传动，从而带动镀锌板进行调节，而在调节的过程中利用两端的夹持板对镀锌板进行限位，并且结构中部两端的伸缩气缸可以快读的将镀锌板调节至工作台的中部，从而完成限位调偏效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于镀锌板生产的限位调偏装置的整体结构主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于镀锌板生产的限位调偏装置的整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于镀锌板生产的限位调偏装置的整体结构俯视图。
[0016]图中：1工作台、2U型支撑板、3矩形通槽、4皮带轮、5皮带、6第一伺服电机、7U型托板、8固定架、9导向轨、10双向螺纹杆、11导向块、12夹持板、13固定块、14伸缩气缸、15推板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1，参照图1至参考图3，一种用于镀锌板生产的限位调偏装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁安装有等距离分布的U型支撑板2，且U型支撑板2顶部中心位置处开有矩形通槽3，皮带轮4之间传动连接有皮带5；
[0019]皮带5的高度高于U型支撑板2顶部高度，矩形通槽3内部两端均设有皮带轮4，且皮带轮4的一端连接有第一伺服电机6，工作台1顶部两端均安装有固定架8，且固定架8底部均安装有导向轨9，U型支撑板2之间均设有U型托板7，且U型托板7高度与U型支撑板2高度相同，导向轨9内部转动安装连有轴承的双向螺纹杆10；
[0020]双向螺纹杆10中部嵌装有导向块11，双向螺纹杆10两端螺纹方向相反，且双向螺纹杆10与导向块11形成螺纹配合，双向螺纹杆10一侧连接有第二伺服电机，且工作台1中部两侧均安装有固定块13。
[0021]实施例2：
[0022]本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
[0023]当镀锌板放在工作台1上方后，利用第一伺服电机6驱动皮带5进行传动，从而带动镀锌板进行调节，而在调节的过程中利用两端的夹持板12对镀锌板进行限位，并且结构中部两端的伸缩气缸14可以快读的将镀锌板调节至工作台1的中部，从而完成限位调偏效果；
[0024]导向块11底部焊接有夹持板12，第一伺服电机6、第二伺服电机和伸缩气缸14均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，固定块13相对一侧均安装有伸缩气缸14，且伸缩气缸14活塞杆处固定有推板15。
[0025]工作原理：当使用该用于镀锌板生产的限位调偏装置时，首先将该装置连接外部电源，然后将镀锌板放在工作台1顶部的U型支撑板2和U型托板7上方，先利用两端的皮带5转动，对镀锌板进行首次限位调节，然后利用第二伺服电机带动夹持板12移动，将镀锌板的两端夹持限位，然后利用中部的伸缩气缸14伸缩，让推板15对镀锌板进行推动调偏。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌板生产的限位调偏装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁安装有等距离分布的U型支撑板(2)，且U型支撑板(2)顶部中心位置处开有矩形通槽(3)，所述矩形通槽(3)内部两端均设有皮带轮(4)，且皮带轮(4)的一端连接有第一伺服电机(6)，所述工作台(1)顶部两端均安装有固定架(8)，且固定架(8)底部均安装有导向轨(9)，所述导向轨(9)内部转动安装连有轴承的双向螺纹杆(10)，且双向螺纹杆(10)中部嵌装有导向块(11)，所述双向螺纹杆(10)一侧连接有第二伺服电机，且工作台(1)中部两侧均安装有固定块(13)，所述导向块(11)底部焊接有夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板生产的限位调偏装置，其特征在于，所述皮带轮(4)之间传动连接有皮带(5)，且皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清国，
申请(专利权)人：山东富海材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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