一种水力插板喷射管制造技术

本实用新型专利技术涉及喷射管技术领域，且公开了一种水力插板喷射管，包括喷射管，所述喷射管的外表面沿圆周方向依次连接有多个固定块，每个所述固定块的顶部均设置有缓冲块，每个所述缓冲块的内底壁均对称连接有缓冲复位弹簧，所述喷射管的外表面包裹有缓冲保护层。该水力插板喷射管，通过使用缓冲保护层、固定块、缓冲块、缓冲复位弹簧、伸缩支撑柱和限位槽，可对喷射管进行缓冲保护，便于对外部冲击或者挤压进行缓冲，通过在缓冲保护层的外表面使用顺丁橡胶制成的耐磨层，可以增加缓冲保护层的耐磨性，延长缓冲保护层的使用寿命，通过使用聚乙烯包覆制成的耐冲击层和在耐冲击层的内部设置金属加强网，进一步提高喷射管耐冲击性。进一步提高喷射管耐冲击性。进一步提高喷射管耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种水力插板喷射管


[0001]本技术涉及喷射管
，具体为一种水力插板喷射管。

技术介绍

[0002]现有的水力插板喷射管是将一根的油管预埋在插板下部，油管下部成排钻孔而制成。
[0003]目前市场上的一些喷射管装置：
[0004]水力插板喷射管在使用过程中，现有的喷射管耐冲击性和抗压性差，导致喷射管使用寿命短，而且保温性差。
[0005]所以我们提出了一种水力插板喷射管，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种水力插板喷射管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些水力插板喷射管，存在喷射管耐冲击性和抗压性差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种水力插板喷射管，包括喷射管，所述喷射管的外表面沿圆周方向依次连接有多个固定块，每个所述固定块的顶部均设置有缓冲块，每个所述缓冲块的内底壁均对称连接有缓冲复位弹簧，所述喷射管的外表面包裹有缓冲保护层；
[0011]所述喷射管的一侧面设置有耐腐蚀层，所述喷射管的另一侧面设置有保温层，所述保温层远离喷射管的一侧面设置有耐冲击层。
[0012]优选的，所述喷射管的一侧壁设置有插板主体，所述喷射管的一端连接有喷射头。
[0013]优选的，每个所述缓冲复位弹簧的内部均包裹有伸缩支撑柱，每个所述缓冲复位弹簧的底部分别与固定块的内底壁相连接，每个所述固定块的顶部分别套接在缓冲块底部的外表面。
[0014]优选的，每个所述伸缩支撑柱的顶部分别与缓冲块的内顶壁相连接，每个所述固定块的内底壁分别开设有与伸缩支撑柱相适配的限位槽，每个所述伸缩支撑柱的底部分别延伸到限位槽的内部。
[0015]优选的，所述缓冲保护层的内侧壁分别与多个缓冲块的顶部相粘连，所述缓冲保护层的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层包括有顺丁橡胶。
[0016]优选的，所述耐冲击层包括有聚乙烯包覆层，所述耐冲击层的内部设置有金属加强网，所述保温层为发泡聚氨酯保温层制成，所述耐冲击层的一侧面与保温层的一侧相粘连。
[0017]优选的，所述耐腐蚀层为隔水防腐涂层，所述耐腐蚀层与喷射管的一侧面相粘连。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水力插板喷射管：
[0020](1)通过使用缓冲保护层、固定块、缓冲块、缓冲复位弹簧、伸缩支撑柱和限位槽，可对喷射管进行缓冲保护，便于对外部冲击或者挤压进行缓冲，通过在缓冲保护层的外表面使用顺丁橡胶制成的耐磨层，可以增加缓冲保护层的耐磨性，延长缓冲保护层的使用寿命，通过使用聚乙烯包覆制成的耐冲击层和在耐冲击层的内部设置金属加强网，进一步提高喷射管耐冲击性，对喷射管进行进一步加固使用。
[0021](2)通过使用发泡聚氨酯保温层制成的保温层，可以提高喷射管的保温性，通过使用隔水防腐涂层制成的耐腐蚀层，提高喷射管的耐腐蚀性。
附图说明
[0022]图1为本技术水力插板喷射管的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术水力插板喷射管的喷射管主视结构示意图；
[0024]图3为本技术水力插板喷射管的缓冲块剖析结构示意图；
[0025]图4为本技术水力插板喷射管的喷射管剖析结构示意图；
[0026]图5为本技术水力插板喷射管的缓冲保护层剖析结构示意图。
[0027]图中：喷射管1，插板主体2，喷射头3，缓冲保护层4，固定块5，缓冲块6，缓冲复位弹簧7，伸缩支撑柱8，限位槽9，耐腐蚀层10，保温层11，耐冲击层12，耐磨层13。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种水力插板喷射管；包括喷射管1，喷射管1的外表面沿圆周方向依次连接有多个固定块5，每个固定块5的顶部均设置有缓冲块6，每个缓冲块6的内底壁均对称连接有缓冲复位弹簧7，喷射管1的外表面包裹有缓冲保护层4；
[0030]喷射管1的一侧面设置有耐腐蚀层10，喷射管1的另一侧面设置有保温层11，保温层11远离喷射管1的一侧面设置有耐冲击层12。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：喷射管1的一侧壁设置有插板主体2，喷射管1的一端连接有喷射头3，喷射头3与喷射管1通过螺纹连接或者焊接，或者法兰连接等。
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：每个缓冲复位弹簧7的内部均包裹有伸缩支撑柱8，每个缓冲复位弹簧7的底部分别与固定块5的内底壁相连接，每个固定块5的顶部分别套接在缓冲块6底部的外表面。
[0033]作为本技术的一种优选技术方案：每个伸缩支撑柱8的顶部分别与缓冲块6的内顶壁相连接，每个固定块5的内底壁分别开设有与伸缩支撑柱8 相适配的限位槽9，每个伸缩支撑柱8的底部分别延伸到限位槽9的内部，通过使用该装置，可以对缓冲复位弹簧7进行位置限定，防止缓冲复位弹簧7 随意发生位移。
[0034]作为本技术的一种优选技术方案：缓冲保护层4的内侧壁分别与多个缓冲块6
的顶部相粘连，缓冲保护层4的外表面设置有耐磨层13，耐磨层 13包括有顺丁橡胶。
[0035]作为本技术的一种优选技术方案：耐冲击层12包括有聚乙烯包覆层，耐冲击层12的内部设置有金属加强网，保温层11为发泡聚氨酯保温层制成，耐冲击层12的一侧面与保温层11的一侧相粘连，聚乙烯包覆层具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。
[0036]作为本技术的一种优选技术方案：耐腐蚀层10为隔水防腐涂层，耐腐蚀层10与喷射管1的一侧面相粘连。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力插板喷射管，包括喷射管(1)，其特征在于，所述喷射管(1)的外表面沿圆周方向依次连接有多个固定块(5)，每个所述固定块(5)的顶部均设置有缓冲块(6)，每个所述缓冲块(6)的内底壁均对称连接有缓冲复位弹簧(7)，所述喷射管(1)的外表面包裹有缓冲保护层(4)；所述喷射管(1)的一侧面设置有耐腐蚀层(10)，所述喷射管(1)的另一侧面设置有保温层(11)，所述保温层(11)远离喷射管(1)的一侧面设置有耐冲击层(12)。2.根据权利要求1所述的水力插板喷射管，其特征在于，所述喷射管(1)的一侧壁设置有插板主体(2)；所述喷射管(1)的一端连接有喷射头(3)。3.根据权利要求1所述的水力插板喷射管，其特征在于，每个所述缓冲复位弹簧(7)的内部均包裹有伸缩支撑柱(8)；每个所述缓冲复位弹簧(7)的底部分别与固定块(5)的内底壁相连接；每个所述固定块(5)的顶部分别套接在缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凯，
申请(专利权)人：中建中环生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：