本实用新型专利技术公开了一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，涉及乳品杀菌技术领域。包括底座，所述底座右侧安装热量回收装置，所述底座左侧安装蒸汽快速产生机构，所述热量回收装置包括：主体水箱、冷凝管、收集水箱、出水口、进水口、压力释放管、水蒸气输送管、收集器、水阀和杀菌箱，所述主体水箱固定安装在底座上侧，所述收集水箱安装在主体水箱内，所述出水口贯穿主体水箱固定连接在收集水箱下侧，所述压力释放管贯穿主体水箱固定连接在收集水箱上侧；本实用新型专利技术不仅可以快速的启动预热设备，而且设置有热量回收，降低了设备电能的消耗，开放式蒸汽杀菌，杀菌更均匀，减少了杀菌不均匀导致局部温度过高出现焦壁的问题，提高了设备杀菌效率。提高了设备杀菌效率。提高了设备杀菌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置
[0001]本技术涉及乳品杀菌
，具体是一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置。
技术介绍
[0002]食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素即微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，能够有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒，常规乳品设备杀菌装置一般采用板式换热器或者刮板杀菌剂对物料进行加热，容易出现焦壁的情况，尤其是对于粘稠物料，传统的蒸汽杀菌装置启动慢，预热时间长，封闭杀菌，杀菌不均匀，没有热量回收，导致其消耗电能过多，杀菌能效率变低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，不仅可以快速的启动预热设备，而且设置有热量回收，降低了设备电能的消耗，开放式蒸汽杀菌，杀菌更均匀，减少了杀菌不均匀导致局部温度过高出现焦壁的问题，提高了设备杀菌效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括底座，所述底座右侧安装热量回收装置，所述底座左侧安装蒸汽快速产生机构，所述热量回收装置包括：主体水箱、冷凝管、收集水箱、出水口、进水口、压力释放管、水蒸气输送管、收集器、水阀和杀菌箱，所述主体水箱固定安装在底座上侧，所述收集水箱安装在主体水箱内，所述出水口贯穿主体水箱固定连接在收集水箱下侧，所述压力释放管贯穿主体水箱固定连接在收集水箱上侧，所述冷凝管一端固定安装在收集水箱顶部，所述冷凝管远离收集水箱的一端固定安装在主体水箱顶部，所述水蒸气输送管一端固定安装在冷凝管靠近主体水箱顶部的一端，所述进水口固定安装在主体水箱侧壁，所述杀菌箱通过支架固定安装在底座上，所述杀菌箱底部有开孔，所述收集器固定安装在杀菌箱底部开孔上，所述水阀安装在水蒸气输送管下侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述蒸汽快速产生机构包括：小型加热水箱、发热管、第一输送管道、第二输送管道、汽水分离器、第三输送管道和喷头，所述小型加热水箱固定安装在底座上，多个所述发热管安装在小型加热水箱内，所述第一输送管道一端安装在主体水箱左侧壁，所述第一输送管道远离主体水箱的一端安装在小型加热水箱右侧壁，所述第二输送管道固定安装在小型加热水箱顶部，所述第二输送管道远离小型加热水箱的一端安装有汽水分离器，所述第三输送管道固定安装在汽水分离器右侧壁，所述喷头固定安装在第三输送管道远离汽水分离器的一端上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述杀菌箱内安装两个电动直线滑轨，所述电动直线滑轨的滑块上安装承载板，所述承载板顶部设置有凹槽，所述凹槽上设置有装料盘，所述杀菌箱左侧通过合页安装有密封门。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述出水口、进水口、第一输送管道和第二输送管
道上均设置有电动阀门，所述主体水箱、收集水箱和小型加热水箱内均设置有水位传感器。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述杀菌箱上安装有控制器。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二输送管道内安装有电接点压力表。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当进行乳品杀菌时，打开密封门，将物料放入装料盘内，关闭密封门，通过控制器控制发热管发热，第二输送管道内的电接点压力表检测蒸汽压力将电信号传给控制器，蒸汽压力达到一定值后控制器控制第二输送管道上的电动阀门打开，蒸汽进入汽水分离器后从第三输送管道输送到喷头内，喷头喷出蒸汽到装料盘上，同时控制器控制电动直线滑轨做往复运动，电动直线滑轨做往复运动带动装料盘做往复运动，杀菌更均匀，使用过后的蒸汽通过水蒸气输送管进入冷凝管内，对主体水箱内的水进行升温，冷凝水进入收集水箱内，收集水箱内水量接近压力释放管时，收集水箱内水位传感器将电信号传给控制器，控制器控制出水口的电动阀门打开，释放回收冷凝水，设备使用时间过长，水蒸气输送管内少量冷凝水通过水蒸气输送管下侧水阀释放，小型加热水箱内水位低于预设位置，小型加热水箱内的水位传感器将电信号传给控制器，控制器控制第一输送管道上的电动阀门打开，给小型加热水箱注水，控制器接收到小型加热水箱内的水位传感器传来的数值到达预设水量数值，控制器控制第一输送管道上的电动阀门关闭，小型加热水箱体积小，内置发热管多，可以做到快速产生蒸汽，通过设置主体水箱将废旧水蒸气的热量回收，减少了设备启动的预热时间，同时降低了设备电能的消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术俯视图的A
‑
A剖面图；
[0015]图4为本技术俯视图的B
‑
B剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、热量回收装置；201、主体水箱；202、冷凝管；203、收集水箱；204、出水口；205、进水口；206、压力释放管；207、水蒸气输送管；208、收集器；209、水阀；210、杀菌箱；3、蒸汽快速产生机构；301、小型加热水箱；302、发热管；303、第一输送管道；304、第二输送管道；305、汽水分离器；306、第三输送管道；307、喷头；4、电动直线滑轨；5、承载板；6、装料盘；7、密封门；8、电动阀门；9、控制器；10、电接点压力表；11、水位传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括底座1，底座1右侧安装热量回收装置2，底座1左侧安装蒸汽快速产生机构3，热量回收装置2包括主体水箱201、冷凝管202、收集水箱203、出水口204、进水口205、压力释放管206、水蒸气输送管207、收集器208、水阀209和杀菌箱210，主体水箱201固定安装在底座1上侧，收集水箱203安装在主体水箱201内，出水口204贯穿主体水箱201固定连接在收集水箱203下侧，压力释
放管206贯穿主体水箱201固定连接在收集水箱203上侧，冷凝管202一端固定安装在收集水箱203顶部，冷凝管202远离收集水箱203的一端固定安装在主体水箱201顶部，水蒸气输送管207一端固定安装在冷凝管202靠近主体水箱201顶部的一端，进水口205固定安装在主体水箱201侧壁，杀菌箱210通过支架固定安装在底座1上，杀菌箱210底部有开孔，收集器208固定安装在杀菌箱210底部开孔上，水阀209安装在水蒸气输送管207下侧。
[0019]其中，蒸汽快速产生机构3包括小型加热水箱301、发热管302、第一输送管道303、第二输送管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）右侧安装热量回收装置（2），所述底座（1）左侧安装蒸汽快速产生机构（3），所述热量回收装置（2）包括主体水箱（201）、冷凝管（202）、收集水箱（203）、出水口（204）、进水口（205）、压力释放管（206）、水蒸气输送管（207）、收集器（208）、水阀（209）和杀菌箱（210），所述主体水箱（201）固定安装在底座（1）上侧，所述收集水箱（203）安装在主体水箱（201）内，所述出水口（204）贯穿主体水箱（201）固定连接在收集水箱（203）下侧，所述压力释放管（206）贯穿主体水箱（201）固定连接在收集水箱（203）上侧，所述冷凝管（202）一端固定安装在收集水箱（203）顶部，所述冷凝管（202）远离收集水箱（203）的一端固定安装在主体水箱（201）顶部，所述水蒸气输送管（207）一端固定安装在冷凝管（202）靠近主体水箱（201）顶部的一端，所述进水口（205）固定安装在主体水箱（201）侧壁，所述杀菌箱（210）通过支架固定安装在底座（1）上，所述杀菌箱（210）底部有开孔，所述收集器（208）固定安装在杀菌箱（210）底部开孔上，所述水阀（209）安装在水蒸气输送管（207）下侧。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，其特征在于：所述蒸汽快速产生机构（3）包括小型加热水箱（301）、发热管（302）、第一输送管道（303）、第二输送管道（304）、汽水分离器（305）、第三输送管道（306）和喷头（307），...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，
申请(专利权)人：吴航，
类型：新型
国别省市：
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