电子精冲模具专用光学磨夹持治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子精冲领域，具体公开了电子精冲模具专用光学磨夹持治具，包括：夹持治具顶杆，夹持治具顶杆对称设置有两组，夹持治具顶杆的顶端固定安装有安装板，安装板的表面开设有安装槽，安装板的一侧设置有安装柱，安装柱的表面开设有伸缩孔；控制杆，控制杆插接在伸缩孔的内部，控制杆的末端连接有卡块；对接板，对接板插接在安装槽的内部，对接板的一侧设置有夹持板；有益效果为：通过设置多组不同形状的夹持板，针对不同形状的工件，只需更换相应的夹持板即可，根据需要挑选相应的夹持板，通过对接板插接到安装槽的内部，通过卡块对对接板限位，机构简单，更换快捷，有效的解决了针对不同形状的工件需更换整套夹持治具的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子精冲模具专用光学磨夹持治具


[0001]本技术涉及电子精冲领域，具体为电子精冲模具专用光学磨夹持治具。

技术介绍

[0002]光学研磨是流行的一种精密机械加工模式，主要用于加工冲模等精密设备中的关键零件，适合高硬度材料的成型研磨，在对精冲模具的加工时，需要用到光学磨；
[0003]现有电子精冲模具专用光学磨，在对工件进行加工时，需要将工件通过夹持治具进行夹持，然后对工件进行研磨加工；
[0004]但是现有的光学磨的夹持治具大多为固定形状，在针对不同形状的工件时，需要更换整套夹持治具，工程量较大，操作繁琐，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电子精冲模具专用光学磨夹持治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子精冲模具专用光学磨夹持治具，所述电子精冲模具专用光学磨夹持治具包括：
[0007]夹持治具顶杆，夹持治具顶杆对称设置有两组，夹持治具顶杆的顶端固定安装有安装板，安装板的表面开设有安装槽，安装板的一侧设置有安装柱，安装柱的表面开设有伸缩孔；
[0008]控制杆，控制杆插接在伸缩孔的内部，控制杆的末端连接有卡块；
[0009]对接板，对接板插接在安装槽的内部，对接板的一侧设置有夹持板。
[0010]优选的，所述安装板呈方形板状结构，安装板底面开设有卡块槽，卡块槽贯穿安装板的表面与安装槽的内壁，卡块槽开设有两组。
[0011]优选的，所述安装槽呈“凸”字形槽结构，安装槽贯穿安装板的一端的表面。
[0012]优选的，所述安装柱呈方形柱体结构，安装柱固定安装在安装板靠近夹持治具顶杆的一侧的表面，安装柱设置有两组，两组安装柱平行设置。
[0013]优选的，所述伸缩孔贯穿安装柱的两端，伸缩孔的侧壁开设有滑槽。
[0014]优选的，所述控制杆与伸缩孔的内壁滑动设置，控制杆的表面固定安装有限位板，限位板滑动设置在滑槽的内部，限位板与滑槽靠近卡块的一端之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套接在控制杆的表面，两组控制杆的顶端固定连接在同一组压杆的表面。
[0015]优选的，所述卡块呈方形块状结构，卡块固定安装在控制杆的末端，卡块的尺寸与卡块槽的尺寸相匹配，卡块滑动设置在卡块槽的内部，卡块的一侧开设有导入角。
[0016]优选的，所述对接板呈“凸”字形板状结构，对接板滑动插接在安装槽的内部，对接板的底端开设有两组卡槽，卡槽的位置与卡块槽的位置相对应，且卡槽的侧壁与卡块滑动设置。
[0017]优选的，所述夹持板与对接板为整体结构，夹持板根据需要设置有不同形状的多
组。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的电子精冲模具专用光学磨夹持治具，通过设置多组不同形状的夹持板，针对不同形状的工件，只需更换相应的夹持板即可，根据需要挑选相应的夹持板，通过对接板插接到安装槽的内部，通过卡块对对接板限位，机构简单，更换快捷，有效的解决了针对不同形状的工件需更换整套夹持治具的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术夹持板结构示意图；
[0022]图3为本技术安装板结构示意图；
[0023]图4为本技术卡块结构示意图；
[0024]图5为本技术安装柱结构示意图；
[0025]图6为本技术安装柱剖视结构示意图。
[0026]图中：夹持治具顶杆1、安装板2、安装槽21、卡块槽22、安装柱3、伸缩孔31、滑槽32、卡块4、控制杆41、压杆42、限位板43、导入角44、夹持板5、对接板51、卡槽52、压缩弹簧6。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：电子精冲模具专用光学磨夹持治具，所述电子精冲模具专用光学磨夹持治具包括：
[0029]夹持治具顶杆1，夹持治具顶杆1对称设置有两组，夹持治具顶杆1的顶端固定安装有安装板2，安装板2的表面开设有安装槽21，安装板2的一侧设置有安装柱3，安装柱3的表面开设有伸缩孔31，安装板2呈方形板状结构，安装板2底面开设有卡块槽22，卡块槽22贯穿安装板2的表面与安装槽21的内壁，卡块槽22开设有两组，安装槽21呈“凸”字形槽结构，安装槽21贯穿安装板2的一端的表面，安装柱3呈方形柱体结构，安装柱3固定安装在安装板2靠近夹持治具顶杆1的一侧的表面，安装柱3设置有两组，两组安装柱3平行设置，伸缩孔31贯穿安装柱3的两端，伸缩孔31的侧壁开设有滑槽32；
[0030]控制杆41，控制杆41插接在伸缩孔31的内部，控制杆41的末端连接有卡块4，控制杆41与伸缩孔31的内壁滑动设置，控制杆41的表面固定安装有限位板43，限位板43滑动设置在滑槽32的内部，限位板43与滑槽32靠近卡块4的一端之间设置有压缩弹簧6，压缩弹簧6套接在控制杆41的表面，两组控制杆41的顶端固定连接在同一组压杆42的表面，卡块4呈方形块状结构，卡块4固定安装在控制杆41的末端，卡块4的尺寸与卡块槽22的尺寸相匹配，卡块4滑动设置在卡块槽22的内部，卡块4的一侧开设有导入角44；
[0031]对接板51，对接板51插接在安装槽21的内部，对接板51的一侧设置有夹持板5，对接板51呈“凸”字形板状结构，对接板51滑动插接在安装槽21的内部，对接板51的底端开设有两组卡槽52，卡槽52的位置与卡块槽22的位置相对应，且卡槽52的侧壁与卡块4滑动设
置，夹持板5与对接板51为整体结构，夹持板5根据需要设置有不同形状的多组。
[0032]实际使用时，参考附图1至附图6所示，根据需要挑选相应的夹持板5，然后将对接板51对准安装槽21且卡槽52朝向卡块槽22的方向插入，对接板51通过导入角44对卡块4挤压，使卡块4朝远离安装槽21的方向移动，当对接板51插接到安装槽21的末端时，卡槽52与卡块槽22刚好对齐，此时在压缩弹簧6的作用下，控制杆41拉动卡块4卡接到卡槽52的内部，从而将对接板51固定在安装槽21的内部，完成夹持板5的安装，当需要更换夹持板5时，通过按动压杆42带动控制杆41移动，使卡块4从卡槽52的内部脱出，此时通过夹持板5将对接板51从安装槽21的内部抽出即可。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子精冲模具专用光学磨夹持治具，其特征在于：所述电子精冲模具专用光学磨夹持治具包括：夹持治具顶杆(1)，夹持治具顶杆(1)对称设置有两组，夹持治具顶杆(1)的顶端固定安装有安装板(2)，安装板(2)的表面开设有安装槽(21)，安装板(2)的一侧设置有安装柱(3)，安装柱(3)的表面开设有伸缩孔(31)；控制杆(41)，控制杆(41)插接在伸缩孔(31)的内部，控制杆(41)的末端连接有卡块(4)；对接板(51)，对接板(51)插接在安装槽(21)的内部，对接板(51)的一侧设置有夹持板(5)。2.根据权利要求1所述的电子精冲模具专用光学磨夹持治具，其特征在于：所述安装板(2)呈方形板状结构，安装板(2)底面开设有卡块槽(22)，卡块槽(22)贯穿安装板(2)的表面与安装槽(21)的内壁，卡块槽(22)开设有两组。3.根据权利要求2所述的电子精冲模具专用光学磨夹持治具，其特征在于：所述安装槽(21)呈“凸”字形槽结构，安装槽(21)贯穿安装板(2)的一端的表面。4.根据权利要求3所述的电子精冲模具专用光学磨夹持治具，其特征在于：所述安装柱(3)呈方形柱体结构，安装柱(3)固定安装在安装板(2)靠近夹持治具顶杆(1)的一侧的表面，安装柱(3)设置有两组，两组安装柱(3)平行设置。5.根据权利要求4所述的电子精冲模具专用光学磨夹持治具，其特征在于：所述伸缩孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秀川，
申请(专利权)人：华成精密模具常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：