吹塑机可调节变形口模制造技术

吹塑机可调节变形口模，包括口模本体，口模本体中设置模口，所述的口模本体中设置环形调节槽，环形调节槽将口模本体的口部分隔成本体外壁和本体内壁，并在环形调节槽的底部设置调节固孔，环形调节槽中设置环形调节板，环形调节板中设置相应的通孔，调节螺钉穿过通孔与调节固孔相连接，在环形调节板的内壁设置倒梯状弧形凸部，倒梯状弧形凸部与本体内壁相挤压，使模口变形。装配时，通过拧紧调节螺钉的位置，使倒梯状弧形凸部与本体内壁相挤压，使模口变形，即将口模厚的部位调整薄，另外薄的部位自然变厚了，从而改变挤出的塑料原料形状，使塑料原料挤入到吹塑模具中分布更均匀，吹出的产品壁体厚薄均匀，质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机可调节变形口模


[0001]本技术涉及一种吹塑机可调节变形口模，属于塑料机械设备领域。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种常用的塑料中空容器加工设备，其工作原理是将塑料原料在挤出机中熔化，然后通过口模定型挤出到吹塑模具中，再通过吹起，将塑体吹附到吹塑模具的模腔中，从而制得产品。吹塑机口模的形状根据所制的产品而定，一般为圆形，但在加工大容量塑料中空容器，往往圆形制品周围对边壁厚不同或方形制品四面与角壁厚相差比较大，例如海洋球壁厚要求比较高，周围壁厚要求均匀，用圆形口模达不到制品壁厚均匀要求，产品质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用可调节变形口模，快速调节制品壁厚均匀，还可减少一般口模产生的废品，大大节约时间的吹塑机可调节变形口模。
[0004]本技术吹塑机可调节变形口模的技术方案是：包括口模本体，口模本体中设置模口，其特征在于所述的口模本体中设置环形调节槽，环形调节槽将口模本体的口部分隔成本体外壁和本体内壁，并在环形调节槽的底部设置调节固孔，环形调节槽中设置环形调节板，环形调节板中设置相应的通孔，调节螺钉穿过通孔与调节固孔相连接，在环形调节板的内壁设置倒梯状弧形凸部，倒梯状弧形凸部与本体内壁相挤压，使模口变形。
[0005]本技术的吹塑机可调节变形口模，主要特点是在口模本体中设置环形调节槽，环形调节槽将口模本体的口部分隔成本体外壁和本体内壁，在环形调节板的内壁设置倒梯状弧形凸部，装配时，通过拧紧调节螺钉的位置，使倒梯状弧形凸部与本体内壁相挤压，使模口变形，即将口模厚的部位调整薄，另外薄的部位自然变厚了，从而改变挤出的塑料原料形状，使塑料原料挤入到吹塑模具中分布更均匀，吹出的产品壁体厚薄均匀，质量好，使用寿命长。特别是调节时无需拆装口模，非常方便，实用性强，具有非常有益的积极效果。
[0006]本技术的吹塑机可调节变形口模，所述的环形调节板内壁两侧各设置倒梯状弧形凸部，两侧倒梯状弧形凸部形成椭圆形调节口，椭圆形调节口主要适用于圆形产品的吹塑。所述的环形调节板内壁四侧各设置倒梯状弧形凸部，四侧倒梯状弧形凸部形成拟方形调节口，拟方形调节口主要适用于方形产品的吹塑。
附图说明
[0007]图1是本技术吹塑机可调节变形口模结构示意图；
[0008]图2是本技术的环形调节板两侧设置倒梯状弧形凸部示意图；
[0009]图3是本技术的环形调节板四侧设置倒梯状弧形凸部示意图。
具体实施方式
[0010]本技术涉及一种吹塑机可调节变形口模，如图1—图3所示，包括口模本体1，口模本体中设置模口4，所述的口模本体1中设置环形调节槽2，环形调节槽2将口模本体1的口部分隔成本体外壁11和本体内壁12，并在环形调节槽2的底部设置调节固孔3，环形调节槽2中设置环形调节板5，环形调节板5中设置相应的通孔7，调节螺钉8穿过通孔7与调节固孔3相连接，在环形调节板5的内壁设置倒梯状弧形凸部6，倒梯状弧形凸部6与本体内壁12相挤压，使模口4变形。本方案的主要特点是在口模本体1中设置环形调节槽2，环形调节槽2将口模本体1的口部分隔成本体外壁11和本体内壁12，在环形调节板5的内壁设置倒梯状弧形凸部6，装配时，通过拧紧调节螺钉8的位置，使倒梯状弧形凸部6与本体内壁12相挤压，使模口变形，即将口模厚的部位调整薄，另外薄的部位自然变厚了，从而改变挤出的塑料原料形状，使塑料原料挤入到吹塑模具中分布更均匀，吹出的产品壁体厚薄均匀，质量好，使用寿命长。特别是调节时无需拆装口模，非常方便，实用性强，具有非常有益的积极效果。所述的环形调节板5内壁两侧各设置倒梯状弧形凸部6，两侧倒梯状弧形凸部6形成椭圆形调节口61，椭圆形调节口主要适用于圆形产品的吹塑。所述的环形调节板5内壁四侧各设置倒梯状弧形凸部6，四侧倒梯状弧形凸部6形成拟方形调节口62，拟方形调节口主要适用于方形产品的吹塑。所述的调节固孔3、通孔7和调节螺钉8的数量根据口模的大小而定，大的口模有20个以上，小的口模只需3、4个。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹塑机可调节变形口模，包括口模本体（1），口模本体中设置模口（4），其特征在于所述的口模本体（1）中设置环形调节槽（2），环形调节槽（2）将口模本体（1）的口部分隔成本体外壁（11）和本体内壁（12），并在环形调节槽（2）的底部设置调节固孔（3），环形调节槽（2）中设置环形调节板（5），环形调节板（5）中设置相应的通孔（7），调节螺钉（8）穿过通孔（7）与调节固孔（3）相连接，在环形调节板（5）的内壁设置倒梯状...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正梁，
申请(专利权)人：胡正梁，
类型：新型
国别省市：