一种防止点炉糊袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防止点炉糊袋装置，包括滤袋安装座，所述滤袋安装座上开设有若干个进烟孔，所述进烟孔的底部一体成型有环形安装凸缘，所述环形安装凸缘用于安装滤袋。进烟孔内装配连接有滤袋张开机构；滤袋张开机构包括转动连接在进烟孔内的旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有开板，所述开板的前后侧壁上分别固定连接有若干个张开抵触板；滤袋安装座的左右侧壁均固定装配连接有角度调节安装件。采用上述装置部件设计解决了现有技术中滤袋在工作过程中，容易吸附边瘪导致过滤腔降低，高温烟气无法快速通过导致糊袋的技术缺陷，且上述装置部件设计操作方便，能够在工作中始终保持滤袋处于较大的张合状态，提高烟气截留效率。提高烟气截留效率。提高烟气截留效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止点炉糊袋装置


[0001]本技术属于滤袋装置
，尤其涉及技术名称一种防止点炉糊袋装置。

技术介绍

[0002]滤袋是一种环保用过滤袋，多使用在燃炉的排烟室中，用于截留燃烧产生烟气中的固体颗粒物。
[0003]然而，由于滤袋上容易积累电荷，当截留烟气中的固体颗粒物携带电荷时，导致滤袋上积累电荷，积累上电荷后，容易导致滤袋的袋体相互吸引，进而导致滤袋由于原先较大的张合度边窄，具体是，变窄后过滤腔体降低，导致高温烟气无法快速、及时从滤袋穿过，进而导致滤袋的温度大幅升高，一段时间后滤袋在高温烟气作用下，容易变糊，即高温烟气导致滤袋变形。
[0004]变形后的滤袋不仅截留效率降低，且无法继续将烟气过滤。
[0005]上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的滤袋安装装置无法将滤袋始终保持张合状态。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供一种防止点炉糊袋装置。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种防止点炉糊袋装置，包括滤袋安装座，所述滤袋安装座上开设有若干个进烟孔，所述进烟孔的底部一体成型有环形安装凸缘，所述环形安装凸缘用于安装滤袋；
[0009]所述进烟孔内装配连接有滤袋张开机构；
[0010]所述滤袋张开机构包括转动连接在进烟孔内的旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有开板，所述开板的前后侧壁上分别固定连接有若干个张开抵触板；
[0011]所述滤袋安装座的左右侧壁均固定装配连接有角度调节安装件，通过所述角度调节安装件调节所述滤袋安装座的角度。
[0012]优选地，所述进烟孔的孔壁上开设有环形内槽，所述旋转杆的两端分别固定连接有端球，所述端球转动连接在环形内槽内。
[0013]优选地，所述进烟孔的顶部边缘部位螺纹连接有若干个环形分布的锁止螺栓，所述锁止螺栓用于挤压定位所述端球。
[0014]优选地，所述开板前、后侧壁上分别固定连接有两个左右对称设置的张开抵触板。
[0015]优选地，所述张开抵触板的材质为不锈钢材质，所述张开抵触板的横向截面形状为弧形，所述张开抵触板的外端面为抵触面，所述张开抵触板的抵触面为朝外凸出的弧面。
[0016]优选地，所述角度调节安装件固定连接在滤袋安装座端部位置的两个安装脚；
[0017]所述安装脚之间固定装配连接有安装杆，所述安装杆装配连接有铰接调节部件。
[0018]优选地，所述铰接调节部件包括固定装配盘，所述固定装配盘的内侧壁上固定连
接有六边体凸头座，所述六边体凸头座内铰接有角度调节铰球，所述角度调节铰球上固定连接有短杆，所述短杆焊接在安装杆的侧壁中心部位。
[0019]优选地，所述六边体凸头座上螺纹连接有若干个定位螺栓，所述定位螺栓挤压定位角度调节铰球。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术公开一种防止点炉糊袋装置，通过设计滤袋安装座上开设有若干个进烟孔，进烟孔内装配连接有滤袋张开机构；实现将滤袋保持张合状态，提高高温烟气的通过时效。
[0022]具体采用进烟孔内的旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有开板，所述开板的前后侧壁上分别固定连接有若干个张开抵触板；实现利用开板
‑
张开抵触板配合抵触滤袋的袋腔内壁，保持滤袋处于张合状态。
[0023]采用上述装置部件设计解决了现有技术中滤袋在工作过程中，容易吸附边瘪导致过滤腔降低，高温烟气无法快速通过导致糊袋的技术缺陷，且上述装置部件设计操作方便，能够在工作中始终保持滤袋处于较大的张合状态，提高烟气截留效率的同时，保护滤袋。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中开板连接张开抵触板的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中滤袋张开机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中角度调节安装件的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例图1中的俯视图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的
结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]如图1
‑
5所示，一种防止点炉糊袋装置，包括滤袋安装座1，所述滤袋安装座1上开设有若干个进烟孔11，所述进烟孔11的底部一体成型有环形安装凸缘 12，按照现有常规方式将滤袋上的安装口环安装在环形安装凸缘12上，如将环形安装凸缘12的外侧壁设计成螺纹结构，利用螺纹连接方式固定安装滤袋。
[0035]为了保持滤袋始终处于最大的张合度，确保最大过滤腔，避免高温烟气长时间停留，上述进烟孔11内装配连接有滤袋张开机构2。
[0036]滤袋张开机构2的具体结构如下：
[0037]所述滤袋张开机构2包括转动连接在进烟孔11内的旋转杆21，所述旋转杆 21的底部固定连接有开板23，所述开板23的前后侧壁上分别固定连接有若干个张开抵触板24。
[0038]具体而言，进烟孔11的孔壁上开设有环形内槽111，所述旋转杆21的两端分别固定连接有端球22，所述端球22转动连接在环形内槽111内。进烟孔11 的顶部边缘部位螺纹连接有若干个环形分布的锁止螺栓25，所述锁止螺栓25用于挤压定位所述端球22。
[0039]开板23的前、后侧壁上分别固定连接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止点炉糊袋装置，其特征在于，包括滤袋安装座，所述滤袋安装座上开设有若干个进烟孔，所述进烟孔的底部一体成型有环形安装凸缘，所述环形安装凸缘用于安装滤袋；所述进烟孔内装配连接有滤袋张开机构；所述滤袋张开机构包括转动连接在进烟孔内的旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有开板，所述开板的前后侧壁上分别固定连接有若干个张开抵触板；所述滤袋安装座的左右侧壁均固定装配连接有角度调节安装件，通过所述角度调节安装件调节所述滤袋安装座的角度。2.根据权利要求1所述的防止点炉糊袋装置，其特征在于，所述进烟孔的孔壁上开设有环形内槽，所述旋转杆的两端分别固定连接有端球，所述端球转动连接在环形内槽内。3.根据权利要求2所述的防止点炉糊袋装置，其特征在于，所述进烟孔的顶部边缘部位螺纹连接有若干个环形分布的锁止螺栓，所述锁止螺栓用于挤压定位所述端球。4.根据权利要求1所述的防止点炉糊袋装置，其特征在于，所述开板前、后侧壁上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡呈杰，杨东，付素雅，周冠辰，徐元琛，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：