本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，包括基板、导纱板、连接框、过渡辊、活动槽、槽孔、活动块、固定组件、电机和转辊，所述导纱板设于基板的一端，所述连接框设于基板的另一端，所述过渡辊设于连接框内壁，所述活动槽对称设于连接框内壁，所述槽孔贯穿连接框侧壁设于其中一组活动槽内，所述活动块滑动设于活动槽内，所述固定组件设于活动块上，所述电机贯穿槽孔设于其中一组活动块上，所述转辊的一端固定设于电机输出轴端，所述转辊的另一端通过轴承设于另一组活动块上，本实用新型专利技术属于玻璃钢制品加工技术领域，具体是指一种稳定性高的玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，可以避免纤维纱束松散导致牵引位置偏移。可以避免纤维纱束松散导致牵引位置偏移。可以避免纤维纱束松散导致牵引位置偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置
[0001]本技术属于玻璃钢制品加工
，具体是指一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢制品因具有使用寿命长，抗化学腐蚀的优点，而广泛应用于化工、环保等领域，目前，在玻璃钢管夹砂管道的生产中需要将连续纤维纱束均匀、稳定、连续的牵引到转动的芯模上，现有的导纱装置在牵引过程中容易出现纤维纱束松散的问题，导致牵引位置偏移，稳定性较差。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种稳定性高的玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，可以避免纤维纱束松散导致牵引位置偏移。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，包括基板、导纱板、连接框、过渡辊、活动槽、槽孔、活动块、固定组件、电机和转辊，所述导纱板设于基板的一端，所述连接框设于基板的另一端，所述过渡辊通过轴承设于连接框内壁，所述活动槽对称设于连接框内壁且靠近过渡辊设置，所述槽孔贯穿连接框侧壁设于其中一组活动槽内，所述活动槽侧壁对称设有滑槽，所述活动块通过滑槽滑动设于活动槽内，所述固定组件设于活动块上，所述电机贯穿槽孔设于其中一组活动块上，所述转辊的一端固定设于电机输出轴端，所述转辊的另一端通过轴承设于另一组活动块上，使用时将纤维纱束穿过连接框导引至导纱板上，并且纤维纱束紧贴过渡辊上侧和转辊下侧，当纤维纱束松散时，通过固定组件调节活动块在活动槽中移动，使得转辊和过渡辊的高度差增大，从而对纤维纱束进行绷紧，避免导纱松散导致牵引位置偏移，增加了装置的稳定性。
[0005]进一步地，所述滑槽内设有若干组等距离分布的固定槽，所述活动块上贯穿设有滑道，所述滑道上端设有调节开口，所述固定组件设于滑道内，所述固定组件包括调节杆、弹簧和固定块，所述调节杆对称设于滑道两端，所述弹簧两端分别抵靠设于两组调节杆上，所述调节杆的一端活动贯穿调节开口设置，所述固定块对称设于调节杆的另一端，所述固定块与固定槽大小呈匹配设置，使用时，固定块卡合在固定槽内，在调节转辊高度时，按压两组调节杆使得两组调节杆相互靠近，调节杆带动固定块脱离固定槽进入滑道，然后滑动活动块在滑槽中移动进行高度调节，调节完成后，松开两组调节杆，弹簧推动两组调节杆在滑道内移动，调节杆带动固定块卡合进固定槽，从而实现转辊的高度调节。
[0006]作为优选地，所述转辊上设有若干组导引槽，若干组所述导引槽均匀设于转辊表面，用于牵引纤维纱束，使得纤维纱束分布均匀。
[0007]其中，所述导纱板上壁设有插槽，所述插槽内设有可拆卸的导纱齿板，通过导纱齿板可将纤维纱束再次均匀分散，使得导纱效果更加均匀，当导纱齿板损坏影响纤维纱束分布时，将导纱齿板从插槽中拆解下，更换新的导纱齿板，避免更换整张导纱板，节省了更换
成本和材料消耗。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置操作简单，结构紧凑，设计合理，纤维纱束松散时，通过固定组件调节活动块在活动槽中的位置，使得转辊和过渡辊的高度差增大，从而对纤维纱束进行绷紧，避免导纱松散致使牵引位置偏移，增加了装置的稳定性，转辊上的若干组导引槽用于牵引纤维纱束使得纤维纱束分布均匀，通过导纱齿板可将纤维纱束再次均匀分散，使得导纱效果更加均匀稳定；导纱齿板易于更换拆卸，节省了更换成本和材料消耗。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0011]图3为本技术提供的一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置的固定组件结构示意图；
[0012]图4为本技术图1中B处的放大图。
[0013]其中，1、基板，2、导纱板，3、连接框，4、过渡辊，5、活动槽，6、槽孔，7、活动块，8、固定组件，9、电机，10、转辊，11、滑槽，12、固定槽，13、滑道，14、调节开口，15、调节杆，16、弹簧，17、固定块，18、导引槽，19、插槽，20、导纱齿板。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，本技术提供的一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，包括基板1、导纱板2、连接框3、过渡辊4、活动槽5、槽孔6、活动块7、固定组件8、电机9和转辊10，导纱板2设于基板1的一端，连接框3设于基板1的另一端，过渡辊4通过轴承设于连接框3内壁，活动槽5对称设于连接框3内壁且靠近过渡辊4设置，槽孔6贯穿连接框3侧壁设于其中一组活动槽5内，活动槽5侧壁对称设有滑槽11，活动块7通过滑槽11滑动设于活动槽5内，固定组件8设于活动块7上，电机9贯穿槽孔6设于其中一组活动块7上，转辊10的一端固定设于电机9输出轴端，转辊10的另一端通过轴承设于另一组活动块7上。
[0017]如图3所示，滑槽11内设有若干组等距离分布的固定槽12，活动块7上贯穿设有滑道13，滑道13上端设有调节开口14，固定组件8设于滑道13内，固定组件8包括调节杆15、弹簧16和固定块17，调节杆15对称设于滑道13两端，弹簧16两端分别抵靠设于两组调节杆15
上，调节杆15的一端活动贯穿调节开口14设置，固定块17对称设于调节杆15的另一端，固定块17与固定槽12大小呈匹配设置。
[0018]如图1所示，转辊10上设有若干组导引槽18，若干组导引槽18均匀设于转辊10表面，用于牵引纤维纱束，使得纤维纱束分布均匀。
[0019]如图4所示，导纱板2上壁设有插槽19，插槽19内设有可拆卸的导纱齿板20，通过导纱齿板20可将纤维纱束再次均匀分散，使得导纱效果更加均匀。
[0020]具体使用时，将纤维纱束紧贴过渡辊4上侧和转辊10下侧的导引槽18，然后导引至导纱齿板20上，当纤维纱束松散时，按压两组调节杆15使得两组调节杆15相互靠近，调节杆15带动固定块17脱离固定槽12进入滑道13，然后滑动活动块7在滑槽11中移动，使得转辊10和过渡辊4的高度差增大，从而对纤维纱束进行绷紧，调节完成后，松开两组调节杆15，弹簧16推动两组调节杆15在滑道13内移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，其特征在于：包括基板(1)、导纱板(2)、连接框(3)、过渡辊(4)、活动槽(5)、槽孔(6)、活动块(7)、固定组件(8)、电机(9)和转辊(10)，所述导纱板(2)设于基板(1)的一端，所述连接框(3)设于基板(1)的另一端，所述过渡辊(4)通过轴承设于连接框(3)内壁，所述活动槽(5)对称设于连接框(3)内壁且靠近过渡辊(4)设置，所述槽孔(6)贯穿连接框(3)侧壁设于其中一组活动槽(5)内，所述活动槽(5)侧壁对称设有滑槽(11)，所述活动块(7)通过滑槽(11)滑动设于活动槽(5)内，所述固定组件(8)设于活动块(7)上，所述电机(9)贯穿槽孔(6)设于其中一组活动块(7)上，所述转辊(10)的一端固定设于电机(9)输出轴端，所述转辊(10)的另一端通过轴承设于另一组活动块(7)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道生产用导纱装置，其特征在于：所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胡钢，廖海云，
申请(专利权)人：上饶市茗氏达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。